Adsorbent pre odvlhčovač

Vo všetkých oblastiach priemyslu používa takmer každý podnik stlačený vzduch. Na výrobu stlačeného vzduchu sa používa kompresor, ktorý stláča atmosférický vzduch. Ako viete, vzduch používaný kompresorom má vlhkosť od 30 do 90%. Pri stlačení sa uvoľňuje nadbytočná vlhkosť. Akumulácia takejto vlhkosti v zariadení môže viesť k korózii jednotlivých častí zariadenia a k porušeniu operačného systému ako celku, čo vedie k nútenému prestoju podniku a výdavkom značných súm na opravu poškodeného zariadenia. Preto veľmi dôležitým krokom pri práci s pneumatickým zariadením je príprava stlačeného vzduchu, t.j. jeho sušenie.

Pri každej oblasti priemyslu prijateľné kvantitatívneho popisu obsahu vlhkosti v stlačenom vzduchu definuje celosvetovo uznávaný štandard DIN ISO 8573-1. Z údajov uvedených v ISO, môžeme povedať, že suchý stlačený vzduch do triedy 4 (rosný bod + 30 ° C) zaručuje absenciu kondenzácie vo vzduchu systému až do tej doby, než sa stlačený vzduch ochladí na teplotu + 30 ° C Vo všetkých oblastiach priemyslu používa takmer každý podnik stlačený vzduch. Na výrobu stlačeného vzduchu sa používa kompresor, ktorý stláča atmosférický vzduch. Ako viete, vzduch používaný kompresorom má vlhkosť od 30 do 90%. Pri stlačení sa uvoľňuje nadbytočná vlhkosť. Získanie tohto množstva vlhkosti v zariadení by mohlo viesť ku korózii jednotlivých častí systému a poškodiť celý systém funguje, čo vedie k prestojmi podniku a výdavkov značných čiastok opraviť poškodený hardvér. Preto veľmi dôležitým krokom pri práci s pneumatickým zariadením je príprava stlačeného vzduchu, t.j. jeho sušenie. (Pozri tabuľku 1)

Tabuľka 1. Triedy čistoty podľa DIN ISO 8573 1: 2001

Obsah tuhých nečistôt, ks / m3, najviac

Melanchólia rosy
pod tlakom,
° C, nie vyššie

obsah
olej, mg / m³,
nie viac ako

Trieda 0 je vyhradená pre vyššie požiadavky špecifikované konkrétne

Je potrebné poznamenať, že suchý stlačený vzduch až do triedy 3 (rosný bod -20 ° C v klimatických podmienkach Rusku nestačí na ochranu systému vzduchu. Táto trieda je vhodnejšie pre krajiny s viacerými "mäkké" klimatických podmienkach, ako je napríklad západnej Európe. Vzhľadom na to, klímu v industrializované ruskom území by malo byť poznamenané zvláštny význam 2. a 1. triedy. (rosný bod -40 ° C, v uvedenom poradí, a -70 ° C).

Existuje niekoľko typov odvlhčovača stlačeného vzduchu. Podľa princípu práce sú rozdelené do dvoch hlavných typov: chladené a adsorpčné. Princíp činnosti chladničiek typu chladničky je rovnaký ako pri konvenčnej chladničke alebo klimatizačnej jednotke. Používajú freón ako chladivo. Vlhkosť v stlačenom vzduchu kondenzuje a je odstránená. Najbežnejší rosný bod v takomto odvlhčovači je + 3 ° C.

Hlavnou nevýhodou takéhoto odvlhčovača je obmedzená možnosť zníženia teploty rosného bodu.

Pre spoľahlivú ochranu pneumatického systému podnikov je potrebné použiť adsorpčné sušičky, ktoré umožňujú získať rosný bod stlačeného vzduchu -20, -40, -70 ° C a nižšie.

Princíp adsorpčného sušidla je znázornený na obrázku.

Vysúšadlo pozostáva z dvoch adsorbérov (veží) naplnených adsorbentom a upevnených na ráme. Stlačený vzduch je kontaminovaný pevnými časticami, kondenzáciou a olejovými kvapôčkami.

Po prvé, stlačený vzduch prechádza mikrofiltrom, ktorý odstraňuje tuhé a kvapalné častice s veľkosťou až 0,01 μm.

Po filtrácii vstupuje spodná riadiaca jednotka (1) 100% nasýtený stlačený vzduch, kde sa vysiela do jedného z adsorbérov (A). Aby sa zabezpečilo správne rozdelenie adsorbérov, adsorbent sa udržiava na mieste pomocou samočistiacej siete. Počas adsorpčnej fázy sa vlhkosť obsiahnutá v stlačenom vzduchu absorbuje adsorbentom. Potom sa do hornej riadiacej jednotky (kľúč 5/6) podáva suchý a čistý vzduch.

V tomto okamihu sa adsorbér B regeneruje. Toto sa dosiahne prechodom malého prúdu vysušeného vzduchu cez dýzu, kde sa expanduje do atmosféry a prechádza cez nádobu B zhora nadol (stĺpec 7). Rozšírenie na atmosférický tlak umožňuje, aby sušený vzduch preniesol vlhkosť na spodok adsorbéra B. Potom prechádza vzduch cez výstupný ventil (4) a tlmič výfuku (8).

Prechod od jedného adsorbéra k druhému je zabezpečený kontrolovaným cyklom. Po vopred určenom čase je výstupný ventil 4 uzavretý. To umožňuje, aby sa tlak v adsorbéri B rovnal tlaku v adsorbéri A. Hlavný ventil adsorbéra sa uzavrie, po ktorom vstupuje vzduch do už regenerovaného adsorbéra B (položka 3). V tomto okamihu je otvorený výstupný ventil na adsorpčnej nádobe A, v dôsledku čoho sa tlak znižuje a začne regeneračný proces.

Keď spracovaný vzduch prechádza cez adsorbér, môžu do neho vstúpiť tuhé častice adsorbentu, ktoré sú nebezpečné pre koncových užívateľov. Ak chcete ich zachytiť na výstupe z adsorbéra, je potrebné nainštalovať ešte jeden filter s stupňom filtrácie 1 μm.

Na obnovu adsorbentu v praxi sa používajú dve metódy: regenerácia za studena a horúca.

Počas regenerácie za studena sa časť stlačeného vysušeného prúdu vzduchu posiela do nádoby s adsorbentom, kde absorbuje a odoberá vlhkosť. Tento vzduch je vyčerpaný a už sa nevráti do systému. Preto pri navrhovaní pneumatického systému sa ako dodatočný spotrebiteľ stlačeného vzduchu berie do úvahy vysúšadlo. Striedavé regeneračné cykly trvajú od 3 do 10 minút.

Konštrukcia odvlhčovačov so studenou regeneráciou je spoľahlivá a jednoduchá a môžu byť navrhnuté tak, aby dosiahli nižšie hodnoty rosného bodu (až do 80 ° C) ako vysúšadlá pomocou horúcej metódy na regeneráciu adsorbentu. Vyžadujú však veľký objem stlačeného vzduchu, čo vedie k zvýšeniu prevádzkových nákladov. Zvyčajne sa na regeneráciu adsorbentu spotrebuje približne 15% nominálnej kapacity vysúšadla so studenou regeneráciou, čo spôsobuje, že takéto zariadenia sú extrémne drahé na prevádzku.

Horká regenerácia využíva horúci vzduch na sušenie adsorbentu. Adsorpčné sušičky s regeneráciou za horúca majú spravidla nezávislý systém na čistenie adsorbentu, aby vylúčili spotrebu stlačeného vzduchu z kompresora. Pri tomto spôsobe sa v závislosti od typu adsorbentu vyžaduje teplota 150 až 300 ° C. Horná hranica používania odvlhčovačov s horúcou regeneráciou je 40-45 ° C. Adsorbent môže vydržať od 2000 do 4000 cyklov regenerácie. Časový interval medzi automatickými regeneračnými cyklami je 4 až 8 hodín.

Výsledkom je, že pri použití odvlhčovačov s regeneráciou za horúca, kvôli nedostatku stlačeného vzduchu môže byť vybraný menší kompresor a jedinou stratou je strata ohrevu vzduchu počas regenerácie, čo spôsobuje, že systém je veľmi lacný.

Ktorý z nich (alebo) z týchto druhov adsorbentov sa používajú najmä desikanty konkrétneho výrobcu, závisí do značnej miery na objektívnych faktorov (typ regenerácia sa požadovaná teplota rosného bodu, teplota a tlak, atď.), A v menšej miere na účely prednostných a producentov. Avšak, zvyčajne v komprimovaných sušiča studenou regeneráciou sa používa alebo aktivovaný oxid hlinitý, alebo molekulárne sitá s horúcou regeneráciu  odolnom proti vlhkosti na silikagélu adsorbentom a pod normálne v hornej časti.

Ak sa požaduje rosný bod nad -40 ° C, použije sa spravidla aktivovaný oxid hlinitý. V prípade, keď sa požaduje rosný bod nižšie ako -40 ° C, odporúča sa zeolit ​​NaA.

Ako je známe, silikagél sa rýchlo degraduje, keď je vystavený kvapkajúcej vlhkosti, ktorá sa musí brať do úvahy pri použití v adsorbentoch tohto typu. Pokiaľ výber stále spadá na použitie silikagélu v adsorbére, potom je v dolnej (čelnej) vrstve potrebné použiť silikagél odolný voči vode a zvyšok adsorbéra vyplniť bežným silikagélom KSMG.

Adsorpčné odvlhčovače sa používajú v takých odvetviach ako je výroba obalov, PET, skla, vrátane fliaš, elektrárne, výroba náterových hmôt, zubné a iné laboratóriá, vrátane zdravotníckeho a chemického vybavenia, dopravníky, obrábacie stroje CNC, lieky, automobilovej výroby, výroby s využitím laserov, striekacie zariadenie, a to je - nie je úplný zoznam aplikácií.

1. Norma kvality stlačeného vzduchu DIN ISO 8573-1: 2001.
2. Keltsev N.V. "Základy adsorpčnej technológie" 2 vyd., M., 1984.
3. Lysyakov NN, Denisenko I.P. "AIR OF COMPRESSED AIR", 1. internetová konferencia "Boundaries of Science 2012", Balakovo, Rusko.
4. NI. Rodina, I.M. Ryabinin, N.S. Shevtsova, V.I. Yurieva "Optimalizácia technológie sušenia vzduchu v priemyselných blokoch UOB-30, UOV-100 s použitím prírodného zeolitu", JSC "Phosphorite", Kingisepp.

Adsorbenty pre sušičky

Naša ponuka

Ponúkame na kúpu adsorbenty adsorpcia Atlas Copco, ABAC, ALUP, Ceccato, COMPRAG, Domnick Hunter, FRIULAIR, Donaldson mikropóry, OMI, Remez, ULTRAFILTER, HANKISON Zander.

Ponúkame tiež adsorpčné látky od firmy BASF a Zeochem zo zásob v Moskve.

o nákupe adsorbentu, kontaktujte nás vhodným spôsobom.

kremeň

názov

V ktorých sa používajú odvlhčovače

výrobca

cena

silikagél Trockenperlen N

Sušičky s horúcou regeneráciu, vrátane Atlas Copco BD, MD, Donaldson ULTRAFILTER LZZ, HRS, HRG, Donaldson ULTRAFILTER HRC, Zander my WVM, Zander WK, Zander WI, domnick lovca DH, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, Compair A-TV, Donaldson uLTRAFILTER HED

Vode odolný silikagél Trockenperlen WS

Sušičky s horúcou regeneráciu, regeneráciu tepla z kompresora, s regeneráciou vákua, vrátane Atlas Copco BD, MD, Donaldson ULTRAFILTER HRE, HRS, HRG, Donaldson ULTRAFILTER HRC, Zander WE, WVM, Zander WK, Zander WI, DOMNICK Hunter DH, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, CompAir A-TV, Donaldson uLTRAFILTER HED

Indikátor silikagélu Trockenperlen Orange

Sušičky s horúcou regeneráciu, regeneráciu tepla z kompresora, s regeneráciou vákua, vrátane Atlas Copco BD, MD, Donaldson ULTRAFILTER HRE, HRS, HRG, Donaldson ULTRAFILTER HRC, Zander WE, WVM, Zander WK, Zander WI, DOMNICK Hunter DH, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, CompAir A-TV, Donaldson uLTRAFILTER HED

názov

V ktorých sa používajú odvlhčovače

výrobca

cena

alumogel ECOFIL F-200

Vysušuje regeneráciu za studena. Ak chcete dosiahnuť rosný bod -40 ° C a vyššia.

Molekulové sitá (zeolity)

názov

V ktorých sa používajú odvlhčovače

výrobca

cena

Molekulárne sito Z4-01

Vysušuje regeneráciu za studena. Ak chcete dosiahnuť rosný bod -40 ° C a nižšie.

Čo je to adsorbent?

Adsorbent sa aktívne používa v adsorpčných sušiacich zariadeniach stlačeného vzduchu. Ide o materiál vo forme malých granúl s priemerom až niekoľko milimetrov.

Jeho hlavnou funkciou je absorbovanie vlhkosti do týchto granúl. To je dôvod, prečo adsorbenty našli široké uplatnenie v odvlhčovačoch.

Vonkajšie a vo veľkosti sa adsorbenty líšia v závislosti od typu adsorbentu. Najbežnejšími adsorbentmi sú silikagél, alumogel a zeolit ​​(molekulové sito).

Je potrebné regenerovať ktorýkoľvek z adsorbentov, to znamená, že musí byť odstránená vlhkosť z adsorbentu, aby sa po naplnení granúl obnovila schopnosť "absorbovať" vlhkosť. V závislosti od typu adsorbentu môže byť vlhkosť odstránená vyfukovaním prúdom, ktorý nie je ohrievaný stlačeným vzduchom. Druhou metódou je zahrievanie adsorbentu.

Ktoré odvlhčovače sú vhodné?

Adsorbenty sa teda dajú rozdeliť na adsorpčné činidlá na regeneráciu za horúca a adsorpčné činidlá na regeneráciu za studena.

Silikagély sa používajú v odvlhčovači s horúcou regeneráciou a hliníkové guličky (alumogely) a zeolity sa používajú na odvlhčovače so studenou regeneráciou.

Existujú však príklady, kedy sa silikagél používa v odvlhčovači so studenou regeneráciou s rosným bodom -20 stupňov Celzia.

Adsorbenty sa tiež líšia v rosnom bode. Ako je známe, čím nižší je rosný bod, tým vyššia je kvalita stlačeného vzduchu. Napríklad, aby sa dosiahla rosná teplota -40 ° C a nižšie, použije sa molekulové sito.

Na dosiahnutie rosného bodu rosného bodu -40 ° C a vyššie sa používa gél s oxidom hlinitým.

Životnosť adsorbentu.

Pri správnej prevádzke nahradím adsorbent v sušičke stlačeného vzduchu každých 4 až 5 rokov. Je to spôsobené tým, že granule sa počas prevádzky menia v objeme.

Počas príjmu vlhkosti sa počas regenerácie rozširujú a kontrastujú. Pri tomto spôsobe dochádza k mikroburstám adsorbentových granúl, granule sa navzájom triedia a postupne sa znižujú v porovnaní s nominálnymi rozmermi a nakoniec sa premieňajú na prášok. Takýto adsorbent je rozpoznaný ako neúčinný a musí byť vymenený.

Výhody a nevýhody rôznych odvlhčovačov a adsorbentov. Ako si vybrať? (Odborné stanovisko)

Výhody adsorbentu sú veľmi podobné výhodám adsorpčných sušičiek.

V štádiu nákupu vybavenia je potrebné postupovať od toho, či chcete v čase nákupu minúť menej peňazí, a tiež nie je potrebné šetriť energiu, potom je pre vás vhodný adsorpčný suchý vysúšač studenej regenerácie.

Je to oveľa lacnejšie než sušenie s horúcou regeneráciou, ale bude vyžadovať silnejší kompresor, pretože spotrebuje až 20% stlačeného vzduchu na regeneráciu.

To znamená, že ak váš kompresor produkuje 1000 l / min, potom po prechode studenou regeneračnou sušičkou zostane len 800 l / min.

S horúcou regeneráciou, pokiaľ ide o výkon, je všetko lepšie. Takéto dehydrátory spotrebúvajú len 3-5% objemu stlačeného vzduchu, ale sú tiež výrazne drahšie. Súčasne nemusíte kupovať účinnejší kompresor, ktorý spotrebováva viac elektrickej energie.

Ak kupujete súčasne kompresor a odvlhčovač, je lepšie kúpiť vysúšadlo s adsorpčným zariadením na horúcu regeneráciu. To bude drahšie pri nákupe, ale bude viac ako splatiť v procese prevádzky.

Adsorbent pre sušiče vzduchu

Vo všetkých oblastiach priemyslu a výroby sa osobitná pozornosť venuje zabezpečeniu optimálnej ochrany výrobných systémov proti vniknutiu vlhkosti, ktoré môžu spôsobiť poškodenie. Vlhkosť môže výrazne ovplyvniť bezpečnosť, účinnosť a trvanlivosť drahého zariadenia a na výrobky alebo výsledok činnosti.
Ponúkame riešenie tohto problému prostredníctvom série vynikajúce a unikátne technologické aplikácie gél oxidu hlinitého, absorpčných materiálov, molekulárnej sita a adsorbentov vyrábaný spoločnosťou BASF Catalysts, Donaldson ULTRAFILTER a Zeochem

PROCES DEHYDRAČNEJ ZNEČISŤOVANIA VZDUCHU

Odvlhčovanie stlačeného vzduchu je komplexný krok za krokom. Kompresor komprimuje atmosférický vzduch, ktorý má relatívnu vlhkosť od 30 do 90% pod tlakom a vysokou teplotou. Vzduch sa potom ochladí (ak kompresor nemá chladiaci systém alebo ho nedokáže zvládnuť) pomocou chladiča stlačeného vzduchu. Po ochladení stlačeného vzduchu obsahuje vlhkosť, ktorá sa odstráni pomocou cyklónového odlučovača so zachytávačom kondenzátu.

Na zníženie obsahu vodnej pary na veľmi nízku úroveň sa používa sušička chladničky. V sušiacich zariadeniach tohto typu je stlačený vzduch chladený uzatvoreným systémom s chladivom a kondenzát, ktorý sa odparil, sa vypustí. Chladiace odvlhčovače sa používajú s rosným bodom + 3 ° C, nižšia hodnota nie je možná, pretože nahromadený kondenzát zmrzne.

Adsorpčné sušičky pre COMPRESSED AIR

Vysoko kvalitný stlačený vzduch a minimálna strata je dosiahnutá adsorpčnou sušičkou. Princíp činnosti, ktorý spočíva v odstraňovaní vlhkosti z ovzdušia absorpčným materiálom (adsorbentom). Po každom pracovnom cykle sušenia musí adsorbent obnoviť svoje vlastnosti (regenerácia). Regenerácia môže byť studená alebo horúca. Odvlhčovače so studenou regeneráciou sú lacnejšie, ale drahé na prevádzku. Adsorpčné sušiče môžu udržiavať rosný bod -20 ° C, -40 ° C a -70 ° C, v závislosti od modelu vysúšadla.

Zadajte adsorbent pre vysúšadlo

Ponúkame vám absorbčné materiály (adsorbenty) na dehydratáciu stlačeného vzduchu adsorpčnými sušičmi.

Princíp činnosti sušiča vzduchu s adsorpčným typom

Adsorpčná sušička vzduchu "čistí" prívod alebo ventiláciu z vlhkosti prakticky na molekulárnej úrovni. Koniec koncov, filtre takého odvlhčovača "absorbujú" a malé kvapky a aerosóly a dokonca aj veľké molekuly.

Pomocou takéhoto zariadenia je teda možné regulovať vlhkosť dodávaného vzduchu s prakticky 100% účinnosťou.

Princíp adsorpčného odvlhčovača vzduchu

Adsorpčná sušička stlačeného vzduchu pozostáva z nasledujúcich jednotiek:

  • Rotor - obrovský bubon naplnený adsorbentom - látka, ktorá dokáže absorbovať vlhkosť, étery a plyny.
  • Napájací kanál, ktorý odvádza vzduch a indukuje tok cez rotor.
  • Kanál upraveného vzduchu, ktorý zhromažďuje filtrovaný prúd za rotorom.
  • Regeneračná vetva, vytiahnutá z kanála spracovaného média a odoslaná späť do rotora.
  • Ohrievač - tepelný okruh, ktorý zvyšuje teplotu regeneračného prúdu.
  • Vzduchový kanál, ktorý odstraňuje regeneračný prietok z rotora.

Vysúšadlo z vyššie uvedených jednotiek funguje takto:

  • Prívodné potrubie dodáva vzduch rotujúcemu rotoru.
  • Adsorbent obsiahnutý v rotoru vypúšťa prívodný vzduch. V tomto prípade sa látka zvlhčí.
  • Kanál spracovaného prúdu zachyti vysušený vzduch a premiestni ho ďalej - na miesto určenia.
  • Regeneračná vetva "obaluje" časť spracovaného prúdu a smeruje ho do vykurovacieho okruhu, čo zvyšuje teplotu média na 140 stupňov Celzia.
  • Zahriaty regeneračný prúd prechádza cez rotorový bubon a suší adsorbent.
  • Regenerovaný regenerovaný prúd vlhkosti opúšťa atmosféru cez špeciálny vzduchový kanál.

Takýto systém sľubuje, že takmer 100 percent účinné sušenie, avšak vysúšacie používané nielen pri výrobe high-tech zariadenia, ale aj v lekárstve a potravinárskom priemysle a vo farmaceutickom priemysle, a ďalšie "kritických oblastí."

Pri použití tejto odvlhčovač môže nielen znížiť percento vodnej pary v prúde privádzaného vzduchu ventilačného systému skladové priestory alebo priemyselné areály, ale aj na liečenie pracovného média pre pneumatické pohony, striekacie pištole a ďalšie jednotky a mechanizmy pomocou energie stlačeného vzduchu.

Typy adsorpčných sušičiek

V závislosti od usporiadania konštrukcie môže byť sušič vzduchu s adsorpčným typom vyrobený v jednom z nasledujúcich formátov:

  • Vo forme "studenej regenerácie" dehydrátora, ktorý zahŕňa spracovanie adsorbentu v rotoru suchým stlačeným vzduchom. V tomto prípade nie je vykurovacie zariadenie potrebné - je nahradené nádržou, ktorá akumuluje prúd suchého stlačeného vzduchu za rotorom sušiacej jednotky. A kvôli nedostatku takejto energeticky náročnej jednotky bude cena "studeného" desikantu oveľa nižšia ako cena iných rastlín tohto typu. Avšak, v priebehu sušenia, môžeme prísť až o 15-20 percent sušiaceho media, vypúšťaných do atmosféry cez regeneráciu výfukových kanálov a nemôže spracovať viac ako 100 kubických metrov za minútu prílivu. Súčasne je možné s pomocou "studeného" alebo krátkeho cyklu sušenia spracovať prúd s teplotou -40 stupňov Celzia.
  • Vo forme odvlhčovača "horká regenerácia", za predpokladu, že rotor vopred vyfúkne s ohrievaným atmosférickým vzduchom. Straty "regeneračného" toku sú v tomto prípade znížené na 2,5 percenta a neexistujú žiadne obmedzenia výkonnosti. Koniec koncov, v tomto prípade je kapacita zariadenia obmedzená len výkonom tlakového zariadenia napájacieho a regeneračného kanála. Takéto inštalácie však nie sú lacné. Preto sa získavajú len vtedy, keď je potrebné vysušiť veľmi veľké "časti" vzduchu. Navyše "horúci" dehydrator dokáže zvládnuť prítoky s teplotami nad -70 stupňov Celzia.

V tomto prípade môže byť vysokoúčinný "horúci" dehydrator bežný aj vákuový. Posledná zmienka zahŕňa inštaláciu tlakového zariadenia na regeneračnom kanáli za rotorom sušičky. A toto zariadenie nevytvára nadmerný tlak, ale zriedenie - zóna slabého podtlaku (trochu pod atmosférou).

Typy adsorbentov

Okrem typu konštrukcie má typ adsorbentu, ktorý priťahuje vlhkosť, tiež výrazný vplyv na proces sušenia vzduchu, ktorý je zakrytý vo vnútornej dutine rotora. A častejšie v moderných sušiacich zariadeniach sa používajú tieto typy adsorbentov:

  • Molekulárnym sitom je aktivovaný oxid hlinitý. Tento adsorbent sa používa v zariadeniach na regeneráciu za studena, ktoré spracovávajú vzduch v stredných šírkach pri prítokových teplotách najmenej -40 stupňov Celzia.
  • Silikagél - pevný sorbent získaný z vysoko koncentrovaného roztoku kremičitých kyselín okyslený alkalickými kovmi. Taký adsorbent sa používa v sušiacich horúcich zariadeniach. Najlepším typom adsorbentu tohto typu je špeciálny silikagél odolný voči vlhkosti, ktorý nie je ničený pôsobením vlhkosti.
  • Zeolit ​​- "huba" aluminosilikátu, vytvorená na báze vápnika a sodíka. V tomto prípade zeolit ​​dáva alebo odvádza vodnú paru zo vzduchu, v závislosti od aktuálnej teploty a vlhkosti, súčasne aktivuje a vymieňa ióny. Takýto adsorbent sa však môže použiť len pri prítokovej teplote vyššej ako -25 ° C.

Samozrejme, výrobcovia adsorpčných zariadení môžu ponúknuť kupujúcemu a špeciálnym značkovým kompozíciám, ale väčšina z nich je vytvorená na základe vyššie opísaných trojitých látok.

Odvlhčovač adsorpčného vzduchu: funkcie a aplikácia

Vysušovadlo sušič, je zariadenie, ktoré odstraňuje prebytočnú vlhkosť vo vzduchu, na základe vlastností niektorých látok, absorbovať veľké množstvo vody. Zariadenie na podzemnú vodu pracujúce na tomto princípe pozostáva z rotora, ktorý je naplnený adsorbentom na nosiči sklenených vlákien. Ako adsorbent sa používa silikogel, ale pre niektoré typy rastlín sa používa aktivovaný oxid hlinitý a zeolit, trieda NaA.

Návrh adsorpčných sušiacich zariadení

Pomaly sa pohybujúci rotor prijíma tok vzduchu. Vodná para, ktorá je v ňom, je absorbovaná silikagélom, potom je opäť privádzaná do miestnosti. Aby sa odstránila vlhkosť z najviac absorpčného materiálu, malá časť sa odstráni z hlavného prúdu vzduchu, ktorý sa nazýva regenerácia. Pri prechode vykurovacím telesom sa jeho teplota zvýši na 140 ° C, čo je potrebné na obnovenie absorpčných vlastností silikagélu. Ohrievaný prúd vzduchu prechádza cez malý segment rotora, kde uvoľňuje adsorbent z vlhkosti a potom sa uvoľňuje do atmosféry. Preto je zabezpečená kontinuita celého procesu.

Návrh priemyselných adsorpčných sušičiek vyzerá trochu inak. Skladá sa z dvoch stĺpcov, ktoré sú naplnené adsorbentom. Súčasne s tým, že jeden stĺpec odvádza stlačený vzduch, druhý prechádza regeneračným procesom absorpčného materiálu.

Typy adsorpčných rastlín

Vyššie opísal princíp sušiarne, kde dochádza k procesu regenerácie adsorpčnej časti vysušeného prúdu vzduchu. Mimochodom, vlhkosť sa odstraňuje z vysúšadla adsorpčného typu a typy týchto zariadení sú rozdelené:

  1. Sušiace rastliny so studenou regeneráciou.
  2. Odvlhčovače s horúcou regeneráciou absorpčného výrobku.

Horká regenerácia adsorbentu zahŕňa odstránenie malej časti vysušeného vzduchu a jeho zahriatie na teplotu 140 ° C. Pri procese fúkania adsorbentu dáva atmosféru vlhkosť a stáva sa pripraveným na nový cyklus.

Chladenie spätného získavania absorpčného materiálu sa uskutočňuje odkvapkávaním a vyfukovaním adsorbentu cez časť vysušeného prúdu vzduchu a potom jeho vypúšťaním do atmosféry. Táto metóda sa používa v prípadoch úspory energie, zatiaľ čo straty predstavujú 10% - 15% z celkového prietoku vzduchu.

Vo všetkých prípadoch musí byť pred vypustením a regeneráciou podrobený postup čistenia od mechanických nečistôt. Použitie filtrov zabraňuje kontaminácii adsorbentu, čo výrazne predlžuje jeho životnosť.

Oblasti použitia takýchto odvlhčovačov

Odvlhčovače adsorpčného vzduchu sa úspešne používajú v rôznych priemyselných odvetviach, strojárstve a na odstránenie prebytočnej vlhkosti v priestoroch domácnosti. Okrem toho sú tieto zariadenia najefektívnejšie:

  • V medicíne a potravinárskom priemysle
  • Pre nepretržitú prevádzku v skladoch a chladiacich miestnostiach
  • V pivniciach, múzeách, archívoch atď.
  • Pri skladovaní hnojív v podmienkach riadenej vlhkosti
  • V prípade námornej prepravy hromadného nákladu
  • V podnikoch vyrábajúcich mikroelektroniku pre vesmírny a vojensko-priemyselný komplex
  • Pre potrubia prepravujúce stlačený vzduch v oblastiach s nízkymi teplotnými indexmi

Výhody a nevýhody adsorpčných sušičiek

Hlavnými výhodami adsorpčných zariadení sú ich nízka energetická účinnosť, možnosť účinnej prevádzky v podmienkach pomerne nízkych teplôt bez nebezpečenstva zamrznutia vlhkosti v zariadení. Okrem toho je toto zariadenie schopné vypustiť vzduch bez jeho ohrevu.

Nevýhodou zariadení tohto typu možno považovať potrebu periodickej náhrady adsorbentného materiálu v dôsledku zníženia jeho účinnosti a znečistenia. Tiež nedostatky možno pripísať pomerne vysokým nákladom na zariadenia a značné náklady na ich údržbu. Ak nemáte príležitosť zakúpiť toto zariadenie, môžete si vždy vytvoriť adsorpčný odvlhčovač vzduchu sami.

Ako sušiť stlačený vzduch?

Na výrobu stlačeného vzduchu vstupuje vzduch do kompresora, kde sa stláča. Ale každý vzduch obsahuje vlhkosť v jednej alebo inej koncentrácii. Po stlačení kompresorom preteká potrubným systémom pre ďalšiu distribúciu. V potrubiach dochádza ku kondenzácii vlhkosti. Ak je vzduchový systém nie je vybavený vysúšacím prostriedkom, pre pracovné zmeny pri vlhkosti 75% a teplote 20S⁰ dochádza ku kondenzácii vlhkosti, asi 160 litrov. Kondenzát vedie k smutným následkom: korózii a predčasnému zlyhaniu diaľnic a zariadení.

Stlačený vzduch sa používa v mnohých výrobných procesoch. Jedným z nich je maľovanie výrobkov, pre ktoré prítomnosť kondenzátu v potrubí je jednoducho neprijateľná a vedie k manželstvu výrobkov.

Na odstránenie vlhkosti zo systému vzduchových potrubí sa používajú vysokovýkonné adsorpčné sušičky stlačeného vzduchu, ktoré majú niekoľko typov:

  1. Odvlhčovače bez vykurovania
  2. Zariadenia na odvlhčovanie vzduchu s jeho vykurovaním
  3. Zariadenia s vonkajším vykurovaním a núteným vetraním

Existujú vysúšadlá, ktoré využívajú teplo stlačeného vzduchu. Ako vykurovacie teleso v sušičkách tohto typu sa používa teplo z kompresora, ktoré sa musí odstrániť.

Ako u domácich zariadení na odstraňovanie vlhkosti, každý typ sušiča na stlačený vzduch má svoje výhody a nevýhody. Pre známy poskytneme krátke informácie o každom type takého zariadenia.

  • Nepoužívajte tepelné zariadenia, má výhody: dosiahnutie extrémne nízkeho "rosného bodu", výbuchu a požiarnej bezpečnosti. Nevýhody: vysoké náklady a pomerne nákladná údržba vrátane periodickej náhrady absorpčného materiálu. Použitie takýchto jednotiek zvyšuje náklady na vyrobený stlačený vzduch o štvrtinu.
  • Vykurovacie zariadenia so stlačeným vzduchom majú výhody: znížené straty počas regenerácie adsorbentu, vysoká účinnosť absorpcie vlhkosti. Nevýhody zariadenia: dodatočné vstupy energie do vykurovacieho telesa.
  • Zariadenia s vonkajším vykurovaním a núteným vetraním majú výhody: bez straty počas sušenia, dosiahnutie nízkych hodnôt "rosného bodu". Nevýhody zariadení: inštalácia vyžaduje pomerne veľkú plochu, ako aj vysoké počiatočné náklady na zariadenia.
  • Zariadenia využívajúce teplo stlačeného vzduchu majú tiež mnoho výhod a nevýhod. Môžu sa zvážiť výhody zariadení: nízka spotreba energie a minimálna požadovaná plocha na inštaláciu zariadenia. Nevýhody: vysúšadlá sa môžu používať výhradne bez kompresorov bez obsahu oleja, ako aj so zariadeniami na kompresiu vzduchu, ktoré vytvárajú konštantnú vysokú teplotu.

Použitie adsorpčných sušičiek pre domáce a priemyselné potreby umožňuje efektívne odstrániť vlhkosť z prietoku vzduchu za akýchkoľvek teplotných podmienok.

Čo je adsorbčný typ vysúšadla?

Adsorpčná sušička je priemyselné zariadenie, ktoré pomáha usporiadať požadovanú úroveň prívodu vzduchu. Je to veľmi užitočné zariadenie, pretože udržanie vlhkosti na požadovanej úrovni je dôležitou úlohou v mnohých odvetviach. Ako to funguje?

Adsorpčný čistič typu

Princíp činnosti a oblasti použitia

Hlavným prvkom zariadenia je adsorpčný rotor. Je naplnený vysoko účinným adsorbentom. Rotor spracováva paralelne dva prúdy vzduchu: prívod prúdu, ktorý sa musí vypustiť, a regeneračný, ktorý odstraňuje vlhkosť zachytenú v rotoru. Spracovaný vzduch prechádza jeho časťou, kde sa ochladzuje. Vlhkosť zostáva v adsorbente rotora, po ktorom sa vzduch ďalej pohybuje a opúšťa zariadenie. Účelom paralelného procesu je odstrániť vlhkosť, ktorá sa usadila v rotoru. Toto sa robí nasledovne: vzduch sa ohreje na približne 140 stupňov a prechádza časťou rotora, vlhkosť sa odvádza cez tok regeneračného vzduchu.

Princíp činnosti adsorpčného rotora

Zariadenie adsorpčného typu sa môže používať v nasledujúcich oblastiach a oblastiach:

  1. medicína, elektronika a potraviny;
  2. oblasti, ktoré sú charakterizované nízkymi zimnými teplotami: stlačený vzduch, ktorý prechádza cez vonkajšie potrubia, sa počas prevádzky ochladí na teplotnú charakteristiku prostredia; teplota sušenia musí byť nižšia ako teplota stlačeného prichádzajúceho vzduchu;
  3. preprava sypkých materiálov: špeciálny gél je vysúšadlo, ktoré rýchlo adsorbuje vlhkosť; pre každý pracovný cyklus po jeho dokončení musia byť vlastnosti tohto činidla obnovené; Používajú sa dva kontajnery - jeden na regeneráciu, druhý na sušenie.

Typy odvlhčovačov

Zariadenie adsorpčného typu je rozdelené podľa spôsobov regenerácie.

  1. Studená regenerácia. Používa sa stlačený vzduch, ktorý je predbežne odvodnený. Fúka sa cez regenerovaný adsorbér, z ktorého sa extrahuje vlhkosť. Tento dizajn je veľmi jednoduchý, preto sa na jeho nákup vynaloží menej materiálov. Avšak toto zariadenie má nevýhodu: straty stlačeného vzduchu sa vyskytujú až pätnásť percent, niekedy dokonca viac. Použitie takéhoto zariadenia je odôvodnené stredným a malým objemom vzduchu, ktorý sa vypúšťa (100 m³ / min).

Vysušiteľná regenerácia za studena

Sušič s vonkajšou horúcou regeneráciou

Schéma odvlhčovača s horúcou regeneráciou vo vákuu

Existujú štyri triedy zariadení typu adsorpcie, ktoré závisia od rosného bodu:

  1. +3 stupne - letná možnosť;
  2. -20 stupňov - zimné európske alebo mierne podnebie;
  3. -40 stupňov - zvyčajná kontinentálna zima;
  4. -70 stupňov - podmienky na Ďalekom severe.

O adsorbentoch

Ktorý adsorbent sa použije pre konkrétne vysúšadlo závisí od mnohých faktorov, napríklad od typu regenerácie, tlaku a teploty atď. Zvyčajne však studeného regenerácie zariadení používaných molekulových sít alebo aktivovaného oxidu hlinitého a s horúcou regeneráciu - v dolnej časti odolného gélu adsorbent vlhkosti, a v hornej časti bežného oxidu kremičitého. Aktivovaný oxid hlinitý sa používa aj v prípadoch, keď je rosný bod nad mínus štyridsať stupňov. Ak je potrebná hodnota menšia ako 40 stupňov, odporúča sa použiť NaA zeolit.

Aktivovaný oxid hlinitý - adsorbentový desikant

Treba mať na pamäti, že kvapkaná vlhkosť rýchlo ničí silikagél. Ak je to všetko použité, pre spodnú vrstvu je lepšie používať vodu odolný silikagél a zvyšok je normálny.

Je veľmi dôležité správne pripraviť stlačený vzduch, tj vypustiť ho. Zariadenie adsorpčného typu je v mnohých priemyselných odvetviach prínosom, takže technologický pokrok sa rozvíja ešte rýchlejšie.

Zariadenie a princíp fungovania priemyselného sušiča adsorpčného typu: typy adsorbentov a najlepšie modely zariadení

Princíp adsorpčného sušiča vzduchu sa redukuje na čistenie prívodu alebo vetracieho prúdu z vlhkosti v skutočnosti na úrovni molekúl. Nakoniec zariadenie na čistenie takéhoto systému absorbuje menšie kvapky, aerosóly a dokonca aj veľké molekuly vody.

Vďaka takémuto zariadeniu je vlhkosť prúdenia vzduchu riadená stopercentnou účinnosťou.

Zariadenie a princíp fungovania odvlhčovačov adsorpčného vzduchu

Adsorpčná sušička pre stlačený vzduch pre kompresor je navyše vybavená:

  • Rotor je pracovná plošina, ktorá obsahuje špeciálne adsorpčné molekuly, ktoré dokážu absorbovať vlhkosť a plyny.
  • Prívodný kanál, ktorý riadi tok vzduchu a vyvoláva jeho pohyb cez rotujúcu časť motora a pracovného stroja.
  • Čistiaci kanál, ktorý zachytáva prúdenie vzduchu za rotujúcou časťou motora.
  • Regeneračná vetva, ktorá je presmerovaná z kanála určenej oblasti a odoslaná späť do systému.
  • Ohrievač je tepelný okruh, ktorý zvyšuje teplotu prívodu vzduchu.
  • Vzduchový kanál, ktorý odvádza riadený tok zo systému, ktorého výkon je ovládaný obsluhou.


Systém zostavený z uvedených uzlov funguje takto:

  • Na prívodnom kanáli sa prúdenie vzduchu dodáva do rotora, ktorý sa intenzívne otáča.
  • Adsorbent obsiahnutý v systéme robí vzduch čo najsušší a absorbuje všetku nepotrebnú vlhkosť. Súčasne zostávajú molekuly vody v samotnom adsorbente.
  • Na kanáliku sa spracovaný prúd ďalej suší a zahrieva. Je to spôsobené regeneračnou vetvou "ovíjacej" časti očisteného prúdu, ktorá je nasmerovaná na vykurovací okruh, čo zvyšuje teplotu na špecifikované hodnoty pre obsluhu.
  • Regeneračný prúd ohriateho vzduchu smeruje do rotačného bubna a suší adsorpčné častice.
  • Pri potrebnom percentuálnom množstve vlhkosti vstupuje vzduch do atmosféry prostredníctvom špeciálneho vzduchového potrubia.

Teda, s použitím suchý prípravok môže nielen znížiť percento vlhkosti v prúde privádzaného vzduchu, ktorý je vo vetracom systéme, ale aj čisté pracovné prostredie pneumatického pohonu, striekacie pištole a rôznych ďalších systémoch pracujúcich na energiu stlačeného vzduchu.

Druhy priemyselného zariadenia

V závislosti od štruktúry jednotlivých častí v celom objekte môžu byť odvlhčovače vzduchu vyrobené podľa jedného z nasledujúcich schém:

  • Odvlhčovač "studený prietok", v ktorom adsorbent čistí vzduch a robí ho tak suchým a stlačeným, ako je to možné.

V tomto prístroji nie je vykurovacie teleso vybavené - je nahradené kapacitou, ktorá akumuluje prúd suchého stlačeného vzduchu, odvádzaného z drenážneho systému.

Počas prevádzky sa však stratí až dvadsať percent objemu vyčisteného vzduchu, ktorý sa vypúšťa do atmosféry tlmičom regeneračného kanála. Okrem toho systém nie je schopný čistiť viac ako sto kubických metrov vzduchu za minútu. Súčasne použitím "studeného" alebo prístroja s krátkym cyklom je možné očistiť prúd s teplotou mínus štyridsať stupňov.

  • Systém "horúcich filtrov", je potrebné očistiť prúdenie vzduchu s jeho dodatočným zohriatím na nastavené parametre.

    Súčasne sa percento "regeneračného" toku zníži o niekoľko percent a výrobné obmedzenia úplne chýbajú. Koniec koncov, v tomto zariadení je výkon obmedzený len na výkon tlakových zariadení systému napájania a regenerácie.

    Preto sa môžu racionálne získať iba v prípade hromadnej výroby na čistenie a ohrev veľkých vzdušných hmôt. Okrem toho je tento model odvlhčovača schopný zahriať a čistiť prúd vzduchu s teplotou nad mínus sedemdesiat stupňov Celzia.

  • Vysoko efektívny model takého sušenia je dodávaný na bežný a vákuový trh.

    Oblasti použitia a funkcie inštalácie

    Aplikácia zariadenia opísaného v článku sa úspešne a široko používa v:

    • Rôzne priemyselné sféry;
    • Strojov, ako aj na odstránenie nadmernej vlhkosti vzduchu v akejkoľvek miestnosti obytného alebo nebytového typu.

    Zariadenie efektívne zvládne svoje úlohy, takže bez neho to neurobí:

    • Lekársky alebo potravinársky priemysel.
    • Sklady a pivnice.
    • Múzeá, rôzne archívy, kde zachovávajú staré rukopisy.

    Ak zabudnete na profesionálne sušenie a nepoužívate ho denne, v miestnosti, kde ľudia pracujú a sú uložené rôzne objekty, úroveň vlhkosti prudko stúpne. To povedie k násobeniu rôznych mikróbov, tvorbe húb a plesní, alergikom sa môže vyvinúť aj astma. Vlhkosť nepriaznivo ovplyvňuje rôzne predmety, spôsobuje ich predčasné zničenie.

    Použité typy adsorbentov

    Významný vplyv na sušenie vzduchu je typ použitého absorbenta - látka, ktorá hromadí vlhkosť, ktorá je umiestnená v stiahnutej časti zariadenia. Často sa v moderných modeloch používajú takéto typy adsorbentov:

    1. Molekulárne sito - v zmesi, ktoré obsahuje aktívny oxid hlinitý. Táto látka sa používa v rastlinách s regeneráciou za studena, zaobchádza so vzduchom v stredných šírkach pri danom teplotnom režime (až do -40 stupňov).

  • Silikagél - tuhý absorbent, vyrobený z roztoku kyseliny silikovej so silnou koncentráciou. Použitá látka je dodatočne oxidovaná alkalickým kovom. Takýto materiál sa používa v strojoch na sušenie za tepla. Je lepšie vybrať silikagél odolný voči vlhkosti, ktorý sa nedeformuje pod vplyvom vlhkosti.

  • Zeolit ​​- látka, ktorá obsahuje aluminosilikát, zmiešaný s vápnikom a sodíkom. Práca pri danom percentách teploty a vlhkosti paralelne aktivuje iónovú výmenu. Adsorbent sa odporúča použiť pri teplote vzduchu nad -25 stupňov Celzia.
  • Samozrejme, spoločnosti, ktoré vyrábajú profesionálne odvlhčovače vzduchu, môžu predávať špeciálne "značkové" absorbenty, ale takmer všetky sú vytvorené na základe vyššie uvedených troch fondov.

    Najlepšie adsorpčné sušičky vzduchu na priemyselné použitie

    1. Adsorpčné sušičky Trotec TTR-500D Nemecko

      Všetky modely sušenia vzduchu tejto spoločnosti sú vytvorené podľa najnovších noriem nemeckej kvality.
    • Kvalitné detaily a organická práca systému.
    • Model zodpovedá budúcim kánonom ventilačných systémov.
    • Na ovládanie výmeny vzduchu sa používa elektronický regulátor s plynulou reguláciou.
    • Princíp Duoventic: Samostatné plynulé ovládanie vlhkosti a prietoku použitého ohrievaného prúdu.
    • Dva samostatné režimy cirkulácie vzduchu.
    • Veľké náklady (finančné prostriedky a čas) na údržbu.
    • Priemerná cena: 217 600 rub.
  • Kompresorová skrutka Comprag ARD-07 s vysúšadlom

    Všetky modely spoločnosti spĺňajú vysoké štandardy nemeckej kvality.

    • Moderné, energeticky úsporné zariadenie.
    • Optimálnu prevádzku kompresora je možné dosiahnuť vďaka ovládaniu mikrokontrolérov.
    • Najjednoduchšia inštalácia zariadenia.
    • Malé tlakové straty na všetkých hlavných kompresorových komponentoch ovplyvňujú významné úspory energie.
    • Vysoká cena: od 300 tis.
  • Skrutka kompresora BERG BK-75P

    Moderný model ventilátora, konkurenta domácej výroby.

    • Model je schopný čistiť vzduch v najväčších výrobných stupniciach.
    • Zdôrazňuje špičkový skrutkový kompresor, ktorý čistí miestnosť prachu a absorbuje vlhkosť.
    • Inštalácia inštalácie prebieha bez dodatočného základu.

    Nevýhody podľa názorov odborníkov:

    • Hladina hluku počas prevádzky.
    • Cena: 776 tisíc rubľov.
  • Kde kúpiť odvlhčovač adsorpčného vzduchu?

    V Moskve

    1. http://airtechnik.ru 127550, Moskva, ul. Pryanishnikova, 23a Kancelária: 2-3-53.
    2. http://ruclimat.ru Spoločnosť "Pneumotechnika" Fakt. adresa: 127591, Moskva, ul. Dubninskaya, 8, tel.: 8 (495) 645-83-97.
    3. https://pnevmo.com.ru OOO "Pnevmotekhnika" Moskva, ul. 4-občianske 41, z. 3 +7 (495) 215-05-84, 8-800-555-16-84

    V Petrohrade

    1. http://abccorp.ru/kontakty.html. ABC Group (ABC Group Co Ltd). 192171 Petrohrad, ul. Sedov, 57, tel.: +7 812 560-00-04.
    2. https://prof07.ru/ OOO "Building Technologies". Str. Fayansovaya, 24, Petrohrad. +7 (800) 707-18-57.
    3. http://antarctis.ru/ AQUA TECHNOLOGIES LLC. Petrohrad, ul. Maršál Govorov, 35, kancelária 303, tel.: 8 (812) 309-25-52

    Adsorpčná sušička bude čistiť vzduch a eliminovať prebytočnú vlhkosť vo výrobnej alebo skladovacej miestnosti pomocou profesionálnych adsorpčných systémov. Ak sa používa správne, nikdy neviete, aké prekročenie vlhkosti alebo plesne.

    ADRESOROVACIA KLIMATIZÁTOR STLAČENÉHO VZDUCHU

    Adsorpcia je proces absorpcie látky z plynu alebo kvapalného média povrchovou vrstvou pevnej látky (adsorbent), ktorá má poréznu štruktúru a veľkú plochu vnútorných povrchov. Počas adsorpcie sú molekuly vody pripojené k adsorbentu pod vplyvom intermolekulových príťažlivých síl. Ako adsorbent sa spravidla používa silikagél a molekulové sito.

    Pre odstránenie vlhkosti zo stlačeného vzduchu sú adsorpčné sušičky poskytujúce teplotu rosného bodu -20 ° C, -40 ° C a -70 ° C aplikácie adsorpčných sušičiek - potravín, lekárske a elektronického priemyslu.

    Adsorpčné sušiče sa líšia typom použitého aktívneho materiálu (silikagél a molekulárne sito) a v spôsobe regenerácie adsorbentu. Regenerácia sa vykonáva za tepla a chladu. Zvážte adsorpčnú sušičku so studenou regeneráciou adsorbentu podrobnejšie.

    Zariadenie a princíp fungovania adsorpčnej sušičky so studenou regeneráciou adsorbentu

    Základom adsorpčnej sušiarne sú dve identické kolóny (prijímače) naplnené adsorpčným materiálom. Prostredníctvom týchto stĺpcov striedavo prechádza stlačený vzduch.

    Pri priechode vzduchu prvým stĺpcom sa adsorbentom absorbuje vlhkosť, ktorá je v ňom obsiahnutá. A na výstupe zo stĺpca dostaneme suchý stlačený vzduch. Po určitom čase je adsorbent nasýtený vlhkosťou a už nie je schopný poskytnúť uvedený rosný bod. Systém riadenia dehydratácie usmerňuje tok stlačeného vzduchu cez druhý stĺpec. Aj keď sa suší vzduch, prvý stĺpec regeneruje adsorbent. Poskytuje časť suchého vzduchu prichádzajúcu z druhého stĺpca. Pri prechode cez vrstvu vlhkého adsorbentu vzduch absorbuje vlhkosť obsiahnutú v ňom a potom vystupuje do atmosféry prostredníctvom výpustného ventilu a filtračného tlmiča.

    Spínacie časy stĺpov a priemer regeneračnej dýzy (cez ktorú prechádza suchý vzduch do druhého stĺpca) sa nastavia podľa požadovanej teploty rosného bodu.

    Adsorpčný proces teda trvá kontinuálne: zatiaľ čo v jednom stĺpci adsorbent absorbuje vlhkosť, v inej kolóne adsorbent prechádza regeneráciou. Množstvo suchého vzduchu pre regeneráciu je nasledovné:
    - 15% pri teplote rosného bodu -20 ° C;
    - 20 až 25% pri teplote rosného bodu -40 ° C;
    - 30% pri rosnej teplote -70 ° C

    Adsorbent, ktorý je v stĺpcoch, keď vstúpi do oleja obsiahnutého v stlačenom vzduchu, stráca svoje absorpčné vlastnosti. Preto, aby sa chrániť adsorbenta na vstupe do sušičky mikrofiltra sady, ktorá spomaľuje olejové častice (obsah na výstupe z filtra, nie je väčšia ako 0,01 mg / m 3) a mikročastice väčšie ako 0,01 mikrónov.

    Keď spracovaný vzduch prechádza odvlhčovačom, do neho vstúpi tuhé častice adsorbentu, ktoré môžu byť nebezpečné pre koncových užívateľov stlačeného vzduchu. Na ich zachytenie je na výstupe odvlhčovača umiestnený jemný filter, ktorý zadržiava častice väčšie ako 1 μm.

    Výber a výpočet adsorbčného desikantu je založený na jeho technických charakteristikách a zohľadňuje korekčné koeficienty (tabuľka 1, tabuľka 2). Navyše si treba uvedomiť, že adsorpčné sušičky funkcie, ktoré je už súčasťou vysušeného vzduchu na regeneráciu adsorbenta a stlačeného vzduchu nedosiahne koncového užívateľa.

    Princíp činnosti sušiča vzduchu s adsorpčným typom

    Adsorpčná sušička vzduchu "čistí" prívod alebo ventiláciu z vlhkosti prakticky na molekulárnej úrovni. Koniec koncov, filtre takého odvlhčovača "absorbujú" a malé kvapky a aerosóly a dokonca aj veľké molekuly.

    Pomocou takéhoto zariadenia je teda možné regulovať vlhkosť dodávaného vzduchu s prakticky 100% účinnosťou.

    Princíp adsorpčného odvlhčovača vzduchu

    Adsorpčná sušička stlačeného vzduchu pozostáva z nasledujúcich jednotiek:

    • Rotor - obrovský bubon naplnený adsorbentom - látka, ktorá dokáže absorbovať vlhkosť, étery a plyny.
    • Napájací kanál, ktorý odvádza vzduch a indukuje tok cez rotor.
    • Kanál upraveného vzduchu, ktorý zhromažďuje filtrovaný prúd za rotorom.
    • Regeneračná vetva, vytiahnutá z kanála spracovaného média a odoslaná späť do rotora.
    • Ohrievač - tepelný okruh, ktorý zvyšuje teplotu regeneračného prúdu.
    • Vzduchový kanál, ktorý odstraňuje regeneračný prietok z rotora.

    Vysúšadlo z vyššie uvedených jednotiek funguje takto:

    • Prívodné potrubie dodáva vzduch rotujúcemu rotoru.
    • Adsorbent obsiahnutý v rotoru vypúšťa prívodný vzduch. V tomto prípade sa látka zvlhčí.
    • Kanál spracovaného prúdu zachyti vysušený vzduch a premiestni ho ďalej - na miesto určenia.
    • Regeneračná vetva "obaluje" časť spracovaného prúdu a smeruje ho do vykurovacieho okruhu, čo zvyšuje teplotu média na 140 stupňov Celzia.
    • Zahriaty regeneračný prúd prechádza cez rotorový bubon a suší adsorbent.
    • Regenerovaný regenerovaný prúd vlhkosti opúšťa atmosféru cez špeciálny vzduchový kanál.

    Takýto systém sľubuje, že takmer 100 percent účinné sušenie, avšak vysúšacie používané nielen pri výrobe high-tech zariadenia, ale aj v lekárstve a potravinárskom priemysle a vo farmaceutickom priemysle, a ďalšie "kritických oblastí."

    Pri použití tejto odvlhčovač môže nielen znížiť percento vodnej pary v prúde privádzaného vzduchu ventilačného systému skladové priestory alebo priemyselné areály, ale aj na liečenie pracovného média pre pneumatické pohony, striekacie pištole a ďalšie jednotky a mechanizmy pomocou energie stlačeného vzduchu.

    Typy adsorpčných sušičiek

    V závislosti od usporiadania konštrukcie môže byť sušič vzduchu s adsorpčným typom vyrobený v jednom z nasledujúcich formátov:

    • Vo forme "studenej regenerácie" dehydrátora, ktorý zahŕňa spracovanie adsorbentu v rotoru suchým stlačeným vzduchom. V tomto prípade nie je vykurovacie zariadenie potrebné - je nahradené nádržou, ktorá akumuluje prúd suchého stlačeného vzduchu za rotorom sušiacej jednotky. A kvôli nedostatku takejto energeticky náročnej jednotky bude cena "studeného" desikantu oveľa nižšia ako cena iných rastlín tohto typu. Avšak, v priebehu sušenia, môžeme prísť až o 15-20 percent sušiaceho media, vypúšťaných do atmosféry cez regeneráciu výfukových kanálov a nemôže spracovať viac ako 100 kubických metrov za minútu prílivu. Súčasne je možné s pomocou "studeného" alebo krátkeho cyklu sušenia spracovať prúd s teplotou -40 stupňov Celzia.
    • Vo forme odvlhčovača "horká regenerácia", za predpokladu, že rotor vopred vyfúkne s ohrievaným atmosférickým vzduchom. Straty "regeneračného" toku sú v tomto prípade znížené na 2,5 percenta a neexistujú žiadne obmedzenia výkonnosti. Koniec koncov, v tomto prípade je kapacita zariadenia obmedzená len výkonom tlakového zariadenia napájacieho a regeneračného kanála. Takéto inštalácie však nie sú lacné. Preto sa získavajú len vtedy, keď je potrebné vysušiť veľmi veľké "časti" vzduchu. Navyše "horúci" dehydrator dokáže zvládnuť prítoky s teplotami nad -70 stupňov Celzia.

    V tomto prípade môže byť vysokoúčinný "horúci" dehydrator bežný aj vákuový. Posledná zmienka zahŕňa inštaláciu tlakového zariadenia na regeneračnom kanáli za rotorom sušičky. A toto zariadenie nevytvára nadmerný tlak, ale zriedenie - zóna slabého podtlaku (trochu pod atmosférou).

    Typy adsorbentov

    Okrem typu konštrukcie má typ adsorbentu, ktorý priťahuje vlhkosť, tiež výrazný vplyv na proces sušenia vzduchu, ktorý je zakrytý vo vnútornej dutine rotora. A častejšie v moderných sušiacich zariadeniach sa používajú tieto typy adsorbentov:

    • Molekulárnym sitom je aktivovaný oxid hlinitý. Tento adsorbent sa používa v zariadeniach na regeneráciu za studena, ktoré spracovávajú vzduch v stredných šírkach pri prítokových teplotách najmenej -40 stupňov Celzia.
    • Silikagél - pevný sorbent získaný z vysoko koncentrovaného roztoku kremičitých kyselín okyslený alkalickými kovmi. Taký adsorbent sa používa v sušiacich horúcich zariadeniach. Najlepším typom adsorbentu tohto typu je špeciálny silikagél odolný voči vlhkosti, ktorý nie je ničený pôsobením vlhkosti.
    • Zeolit ​​- "huba" aluminosilikátu, vytvorená na báze vápnika a sodíka. V tomto prípade zeolit ​​dáva alebo odvádza vodnú paru zo vzduchu, v závislosti od aktuálnej teploty a vlhkosti, súčasne aktivuje a vymieňa ióny. Takýto adsorbent sa však môže použiť len pri prítokovej teplote vyššej ako -25 ° C.

    Samozrejme, výrobcovia adsorpčných zariadení môžu ponúknuť kupujúcemu a špeciálnym značkovým kompozíciám, ale väčšina z nich je vytvorená na základe vyššie opísaných trojitých látok.