Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí - jedna z hlavných fáz konštrukcie ventilačného systému, tk. umožňuje vám vypočítať prierez potrubia (priemer - pre okrúhlu a výšku so šírkou pre obdĺžnikové).

Plocha priečneho prierezu potrubia sa volí podľa odporúčanej rýchlosti pre tento prípad (závisí od prúdenia vzduchu a polohy vypočítanej časti).

F = G / (ρ, v), m²

kde G - prietok vzduchu v vypočítanej časti potrubia, kg / s
ρ - hustota vzduchu, kg / m³
proti - Odporúčaná rýchlosť vzduchu, m / s (pozri tabuľku 1)

Tabuľka 1. Určenie odporúčanej rýchlosti vzduchu v mechanickom ventilačnom systéme.

S prirodzeným systémom vetrania sa predpokladá rýchlosť vzduchu 0,2 až 1 m / s. V niektorých prípadoch môže rýchlosť dosiahnuť 2 m / s.

Vzorec na výpočet tlakových strát pri premiestňovaní vzduchu cez kanál:

ΔP = ΔPtr + ΔPm.s. = λ · (l / d) · (v2 / 2) · ρ + Σx · (v2 / 2) · ρ, [Pa]

V zjednodušenej forme vzorec na stratu tlaku vzduchu v potrubí vyzerá takto:

ΔP = R1 + Z, [Pa]

Špecifické straty tlaku na trenie sa môžu vypočítať podľa vzorca:
R = λ (l / d) · (v2 / 2) · ρ, [Pa / M]

l - dĺžka kanála, m
Z - tlaková strata pri lokálnych odporoch, Pa
Z = Σx · (v2 / 2) · ρ, [Pa]

Špecifická tlaková strata pre trenie R môže byť tiež určená pomocou tabuľky. Stačí poznať prúd vzduchu v oblasti a priemer potrubia.

Tabuľka špecifických strát tlaku na trenie v potrubí.

Horný údaj v tabuľke je prietok vzduchu a dolná hodnota je špecifická tlaková strata pre trenie (R).
Ak je potrubie obdĺžnikové, hodnoty v tabuľke sú vyhľadávané na základe ekvivalentného priemeru. Ekvivalentný priemer sa môže určiť podľa tohto vzorca:

d eq = 2ab / (a ​​+ b)

kde a b - šírka a výška kanálu.

Táto tabuľka zobrazuje špecifickú tlakovú stratu pri ekvivalentnom koeficiente drsnosti 0,1 mm (koeficient pre oceľové kanály). Ak je potrubie vyrobené z iného materiálu - hodnoty tabuľky by sa mali nastaviť podľa vzorca:

ΔP = R1b + Z, [Pa]

kde R - Špecifická strata tlakového tlaku
l - dĺžka potrubia, m
Z - Tlaková strata pri lokálnych odporoch, Pa
β - korekčný faktor, berúc do úvahy drsnosť potrubia. Jeho hodnotu je možné prevziať z nižšie uvedenej tabuľky.

Je tiež potrebné vziať do úvahy stratu tlaku na miestny odpor. Koeficienty lokálnych odporov a metóda výpočtu tlakových strát je možné prevziať z tabuľky v článku "Výpočet tlakových strát v lokálnom odporu ventilačného systému. Koeficienty lokálneho odporu. "Z tabuľky špecifických strát trecieho tlaku sa stanovuje dynamický tlak (tabuľka 1).

Určiť rozmery vzduchových kanálov pri prirodzený ponor, použije sa hodnota dostupného tlaku. Jednorazový tlak - to je tlak, ktorý vzniká v dôsledku rozdielu medzi teplotami prívodu a odvádzaného vzduchu, inými slovami - Gravitačný tlak.

Rozmery vzduchových potrubí v prirodzenom vetraní sú stanovené pomocou rovnice:

kde ΔPdis - dostupný tlak, Pa
0,9 - rastúci faktor pre výkonovú rezervu
n je počet kanálových úsekov na vypočítanej vetve

Pomocou ventilačného systému s mechanickou vzdušnou motiváciou sa vzduchové kanály vyberajú odporúčanou rýchlosťou. Ďalej sú vypočítané tlakové straty na vypočítanej odbočkovej línii a ventilátor je vybraný podľa konečných údajov (prietok vzduchu a tlaková strata).

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí

Vytvorenie pohodlných podmienok na pobyt v miestnostiach nie je možné bez aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí. Na základe získaných údajov sa určí priemer prierezu rúry, výkon ventilátora, počet a charakteristiky vetiev. Navyše je možné vypočítať výkon ohrievačov vzduchu, parametre vstupného a výstupného otvoru. V závislosti od konkrétneho účelu miestností sa berie do úvahy maximálny prípustný hluk, frekvencia výmeny vzduchu, smer a rýchlosť tokov v miestnosti.

Moderné požiadavky na ventilačné systémy sú predpísané v Kódexe predpisov SP 60.13330.2012. Normalizované parametre indikátorov mikroklímy v priestoroch na rôzne účely sú uvedené v normách GOST 30494, SanPiN 2.1.3.2630, SanPiN 2.4.1.1249 a SanPiN 2.1.2.2645. Pri výpočte ukazovateľov ventilačných systémov je potrebné bezpodmienečne zohľadniť všetky ustanovenia.

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí - algoritmus činností

Práce zahŕňajú niekoľko po sebe nasledujúcich fáz, z ktorých každá rieši miestne problémy. Prijaté údaje sú formátované vo forme tabuľky, na ich základe sa robia základné schémy a plány. Práce sú rozdelené do nasledujúcich fáz:

  1. Vývoj axonometrickej schémy pre distribúciu vzduchu v celom systéme. Na základe schémy sa stanovuje špecifická metodika výpočtov, berúc do úvahy vlastnosti a úlohy ventilačného systému.
  2. Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí sa uskutočňuje pozdĺž hlavných ciest a pozdĺž všetkých vetiev.
  3. Na základe získaných údajov sa vyberie geometrický tvar a plocha priečneho prierezu vzduchových kanálov a určia sa technické parametre ventilátorov a ohrievačov. Okrem toho sa berie do úvahy možnosť inštalácie hasiacich senzorov, zabraňujúcich šíreniu dymu, možnosť automatického nastavenia vetracieho výkonu berúc do úvahy program vytvorený používateľmi.

Vývoj schémy ventilačného systému

V závislosti od lineárnych parametrov obvodu sa zvolí stupnica, priestorová poloha potrubí, body pripojenia dodatočných technických zariadení, existujúce vetvy, body napájania a prívod vzduchu sú uvedené na diagrame.

Na diagrame je uvedená hlavná diaľnica, jej poloha a parametre, spojovacie body a technické charakteristiky pobočiek. Zvláštnosti usporiadania potrubí berú do úvahy architektonické charakteristiky priestorov a budovy ako celku. V čase postupe pre výpočet prítokové okruh začína najvzdialenejšieho bodu od ventilátora alebo priestoroch, pre ktoré chcete aby bol zaistený maximálny výmenu vzduchu. Pri zostavovaní odsávacieho vzduchu je hlavným kritériom maximálne hodnoty prietoku vzduchu. Celková línia pri výpočtoch je rozdelená do samostatných častí, každá časť by mala mať rovnaké kanály, prívod vzduchu a je stabilný, rovnaké výrobné materiály a geometrie rúrok.

Segmenty sú očíslované postupne od sekcie s najnižším prietokom a od najväčšieho po najväčšie. Ďalej sa určí skutočná dĺžka jednotlivých častí, súčet jednotlivých častí a celková dĺžka ventilačného systému.

Pri plánovaní schém ventilácie je možné tieto miestnosti považovať za bežné:

  • bytové alebo verejné v akejkoľvek kombinácii;
  • ak sú v kategórii požiarov, patria do skupiny A alebo B a sú umiestnené na maximálne troch podlažiach;
  • jedna z kategórií výrobných budov kategórie B1-B4;
  • kategória priemyselných budov B1 m B2 sa môže pripojiť k jednému vetraciemu systému v akejkoľvek kombinácii.

Ak v systéme vetrania nedochádza k prirodzenému vetraniu, systém by mal zabezpečiť povinné pripojenie núdzového vybavenia. Napájanie a miesto inštalácie prídavných ventilátorov sa vypočítavajú podľa všeobecných pravidiel. Pre miestnosti s trvalo otvorenými alebo otváracími otvormi v prípade potreby môže byť okruh vyhotovený bez možnosti záložného núdzového pripojenia.

Sacie systémy znečisteného vzduchu priamo z technologických alebo pracovných priestorov musia mať jeden záložný ventilátor, zariadenie sa môže zapnúť automaticky alebo manuálne. Požiadavky sa týkajú pracovných oblastí 1. a 2. triedy nebezpečnosti. Je zakázané zabezpečiť schému inštalácie záložného ventilátora iba v nasledujúcich prípadoch:

  1. Synchrónne zastavenie škodlivých priemyselných procesov v prípade porušenia funkčnosti ventilačného systému.
  2. Vo výrobných priestoroch sa nachádza samostatné núdzové vetranie so vzduchovými kanálmi. Parametre takéhoto vetrania by mali odstrániť najmenej 10% objemu vzduchu, ktorý poskytuje stacionárne systémy.

Schéma vetrania by mala poskytnúť samostatnú možnosť potlačenia pracoviska so zvýšeným znečistením ovzdušia. Všetky časti a body pripojenia sú uvedené na diagrame a zahrnuté do všeobecného algoritmu výpočtu.

Je zakázané umiestňovať prijímajúce vzduchové zariadenia bližšie ako osem metrov pozdĺž vodorovnej čiary z odpadových skládok, parkovísk, vysokých dopravných ciest, výfukových potrubí a komínov. Prístroje na príjem vzduchu musia byť chránené špeciálnymi zariadeniami na strane vetra. Indikátory odolnosti ochranných zariadení sa berú do úvahy pri aerodynamických výpočtoch všeobecného ventilačného systému.
Výpočet strát prietoku vzduchu Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí pre straty vzduchu sa vykonáva pri správnom výbere prierezov, aby sa zabezpečili technické požiadavky systému a výber výkonu ventilátora. Straty sú stanovené podľa vzorca:

Ryd - hodnota špecifickej tlakovej straty vo všetkých častiach potrubia;

Pgr - Gravitačný tlak vzduchu vo vertikálnych kanáloch;

Σl - súčet jednotlivých častí vetracieho systému.

Tlakové straty sú dosiahnuté v Pa, dĺžka úsekov je stanovená v metroch. Ak pohyb prúdenia vzduchu vo ventilačných systémoch je spôsobený prírodným tlakovým rozdielom, potom vypočítaný pokles tlaku Σ = (Rln + Z) pre každú jednotlivú časť. Na výpočet gravitačnej hlavy je potrebné použiť vzorec:

Pgr - gravitačná hlava, Pa;

h je výška vzduchového stĺpca, m;

ρn - hustota vzduchu mimo miestnosti, kg / m 3;

ρv - hustota vzduchu v miestnosti, kg / m 3.

Ďalšie výpočty pre prírodné ventilačné systémy sa vykonávajú podľa vzorca:

Prierezová plocha je určená vzorcom:

FP - prierezová plocha vzduchového kanála;

LP - skutočný prietok vzduchu v vypočítanej časti ventilačného systému;

VT - rýchlosť toku vzduchu, aby sa zabezpečila potrebná násobnosť výmeny vzduchu v správnom množstve.

Pri zohľadnení získaných výsledkov sa tlaková strata určí, keď sa hmoty vzduchu núteným pohybom pozdĺž vzduchových kanálov.

Pre každý materiál použitý na výrobu vzduchových potrubí sa uplatňujú korekčné faktory v závislosti od drsnosti povrchu a rýchlosti toku vzduchu. Na uľahčenie aerodynamických výpočtov vzduchových potrubí sa môžu použiť tabuľky.

Tabuľka. №1. Výpočet kovových kanálov z kruhového profilu.

Tabuľka číslo 2. Hodnoty korekčných faktorov berú do úvahy materiál výroby vzduchových potrubí a rýchlosť vzduchu.

Koeficienty drsnosti použité pre výpočty pre každý materiál závisia nielen od jeho fyzikálnych vlastností, ale aj od rýchlosti toku vzduchu. Čím rýchlejšie sa vzduch pohybuje, tým väčší odpor zažíva. Táto funkcia sa musí brať do úvahy pri výbere špecifického koeficientu.

Aerodynamický výpočet prietoku vzduchu v štvorcových a kruhových potrubiach vykazuje rôzne rýchlosti prúdovej rýchlosti s rovnakou prierezovou plochou podmieneného prechodu. Vysvetľuje to rozdiely v charaktere vírov, ich významu a schopnosti odolať pohybu.

Hlavná podmienka výpočtov - rýchlosť pohybu vzduchu sa neustále zvyšuje, keď sa lokalita blíži k ventilátoru. Vzhľadom na to sú kladené požiadavky na priemery kanála. Súčasne sú nevyhnutne zohľadnené parametre výmeny vzduchu v priestoroch. Miesty prítoku a odtoku potokov sa vyberajú tak, aby vnútorní ľudia necítili prievan. Ak priamy prierez nedosiahne regulovaný výsledok, do kanálov sa vsunú membrány s priechodnými otvormi. V dôsledku zmeny priemeru otvorov sa dosiahne optimálne nastavenie prietoku vzduchu. Odolnosť membrány sa vypočíta podľa vzorca:

Všeobecný výpočet ventilačných systémov musí brať do úvahy:

  1. Dynamický tlak vzduchu počas pohybu. Údaje sú v súlade s technickou špecifikáciou a slúžia ako hlavné kritérium pri výbere konkrétneho ventilátora, jeho umiestnení a princípe fungovania. Ak nie je možné zabezpečiť plánované režimy činnosti ventilačného systému jednou jednotkou, predpokladá sa niekoľko zariadení. Presné umiestnenie ich inštalácie závisí od charakteristík schémy potrubí a prípustných parametrov.
  2. Objem (prietok) pohyblivých vzdušných hmotností v úseku každej vetvy a miestnosti na jednotku času. Počiatočné údaje - požiadavky hygienických úradov na čistotu priestorov a charakteristiky technologického procesu priemyselných podnikov.
  3. Nevyhnutná tlaková strata, ku ktorej dochádza v dôsledku vírových javov počas pohybu prúdov vzduchu pri rôznych rýchlostiach. Okrem tohto parametra sa berie do úvahy skutočná časť potrubia a jeho geometrický tvar.
  4. Optimálna rýchlosť pohybu vzduchu v hlavnom kanáli a samostatne pre každú vetvu. Indikátor ovplyvňuje výber výkonu ventilátora a umiestnenie inštalácie.

Praktické tipy na vykonanie výpočtov

Na uľahčenie tvorby výpočtov je povolené používať zjednodušený systém, uplatňuje sa vo všetkých priestoroch s nekritickými požiadavkami. Aby sa zabezpečili potrebné parametre, výber ventilátorov pre výkon a množstvo sa vykonáva s maximálnou rezervou až 15%. Zjednodušený aerodynamický výpočet ventilačných systémov sa vykonáva podľa nasledovného algoritmu:

  1. Stanovenie prierezovej plochy kanálu v závislosti od optimálnej rýchlosti prúdenia vzduchu.
  2. Výber približného kanála k vypočítanému štandardnému prierezu. Špecifické ukazovatele by sa mali vždy vyberať nahor. Vzdušné kanály môžu mať zvýšené technické ukazovatele a ich schopnosti sa nemenia. Ak nie je možné vybrať štandardné kanály v technických podmienkach, budú sa robiť podľa jednotlivých náčrtov.
  3. Kontrola indikátorov rýchlosti vzduchu s prihliadnutím na skutočné hodnoty podmienenej časti hlavného kanála a všetkých vetiev.

Úlohou aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí je poskytnúť plánované ukazovatele vetrania priestorov s minimálnymi stratami finančných zdrojov. Súčasne je potrebné súčasne znížiť intenzitu práce a kovovú spotrebu konštrukčných a inštalačných prác, zabezpečiť spoľahlivosť inštalovaného zariadenia v rôznych režimoch.

Špeciálne vybavenie musí byť inštalované na dostupných miestach, je ľahko prístupné na výrobu rutinných technických kontrol a iných prác na udržanie systému v prevádzkovom stave.

Podľa ustanovení GOST R EN 13779-2007 pre výpočet účinnosti vetrania ε proti musíte použiť vzorec:

sENA - ukazovatele koncentrácie škodlivých zlúčenín a suspendovaných látok vo vzduchu, ktorý sa odstraňuje;

s IDA - koncentrácia škodlivých chemických zlúčenín a suspendovaných tuhých látok v miestnosti alebo pracovnom priestore;

C popíjať - indikátory znečistenia prichádzajúceho vzduchu.

Účinnosť ventilačných systémov závisí nielen od výkonu pripojených výfukových alebo čerpacích zariadení, ale aj od umiestnenia zdrojov znečistenia ovzdušia. Počas aerodynamického výpočtu by sa mali brať do úvahy minimálne ukazovatele účinnosti systému.

Špecifický výkon (str SFP > W ∙ s / m 3) ventilátorov sa vypočíta podľa vzorca:

de P - výkon elektrického motora namontovaného na ventilátore, W;

q proti - prietok vzduchu ventilátorov dodaných pre optimálnu prevádzku, m 3 / s;

Δp - index poklesu tlaku na vstupe a výstupe vzduchu z ventilátora;

η drobec - celková účinnosť elektrického motora, ventilátora vzduchu a vzduchových kanálov.

Pri výpočtoch sa podľa číslovania na diagrame uvádzajú nasledujúce typy prúdenia vzduchu:

Diagram 1. Druhy prúdenia vzduchu vo ventilačnom systéme.

  1. Externé vstupuje do klimatizačného systému priestorov z vonkajšieho prostredia.
  2. Napájací vzduch. Vzduchové prúdy, ktoré prúdia do potrubného systému po predbežnej kondicionácii (vykurovanie alebo čistenie).
  3. Vzduch v miestnosti.
  4. Tok prúdu vzduchu. Vzduch prechádza z jednej miestnosti do druhej.
  5. Výfuk. Vzduch sa vypúšťa z miestnosti von alebo do systému.
  6. Recirkulácie. Časť toku sa vrátila do systému na udržanie vnútornej teploty pri určených hodnotách.
  7. Zmazaná. Vzduch, ktorý opúšťa priestor, je neodvolateľný.
  8. Sekundárny vzduch. Vracia sa späť do miestnosti po čistení, vykurovaní, chladení atď.
  9. Strata vzduchu. Možné úniky kvôli netesnosti v prípojkách potrubia.
  10. Infiltrácie. Proces vstupu do ovzdušia prirodzeným spôsobom.
  11. Exfiltrácia. Prirodzený únik vzduchu z miestnosti.
  12. Zmes vzduchu. Súčasné potlačenie viacerých vlákien.

Pre každý typ vzduchu existujú národné normy. Všetky výpočty ventilačných systémov ich musia brať do úvahy.

  • Kom.predlozhenie
  • cena
  • Objednajte teraz
  • Skontrolujte ceny
    • Cenu môžete získať podľa bezplatného čísla
      8 (800) 555-17-56

Zdravsvuyte. Volám sa Sergey, som odborník na správu stránok.

Ako sú vypočítané ventilačné kanály

Navrhovanie vetracieho systému pre priemyselné, verejné alebo obytné zariadenie pozostáva z niekoľkých po sebe idúcich etáp, takže nemôžete skákať na ďalšie bez toho, aby ste dokončili predchádzajúci. Aerodynamický výpočet vetracieho systému je dôležitou súčasťou celkového projektu, jeho účelom je určiť akceptovateľné rozmery ventilátorov pre jeho plnú funkčnosť. Vykonáva sa ručne alebo prostredníctvom špecializovaných programov. Dôležitú časť projektu nemožno vykonať len profesionálny dizajnér, ktorý zohľadňuje nuansy konkrétnej budovy, rýchlosť a smer pohybu a požadovaný výmenný kurz vzduchu.

Všeobecné informácie

Aerodynamický výpočet - metóda určovania prierezových rozmerov vzduchových potrubí na vyrovnanie tlakovej straty, udržiavanie rýchlosti pohybu a objemu navrhovaného vzduchu.

S prirodzenou metódou ventilácie je počiatočný požadovaný tlak, ale je potrebné určiť prierez. Je to spôsobené pôsobením gravitačných síl, ktoré indukujú prúdenie vzduchu do miestnosti z vetracích šácht. Mechanickým spôsobom pracuje ventilátor a je potrebné vypočítať hlavu plynu, ako aj plochu prierezu krabice. Používajú sa maximálne rýchlosti vo vnútri ventilačného kanála.

Aby sa zjednodušil postup, vzduch sa odoberá kvapalinu s nulovým percentuálnym stlačením. V skutočnosti je to v skutočnosti, pretože vo väčšine systémov je tlak minimálny. Vytvára sa len z lokálneho odporu, keď sa zrazí so stenami vzduchových kanálov, ako aj v miestach, kde sa oblasť mení. Potvrdenie bolo zistené v mnohých experimentoch vykonaných podľa metódy opísanej v GOST 12.3.018-79 "Systém bezpečnosti štandardov bezpečnosti pri práci (SSBT). Vetracie systémy. Metódy aerodynamického testovania.

Výpočty vzduchových potrubí pre ventiláciu, aerodynamiku sa vykonávajú s rôznym počtom známych údajov. V jednom prípade výpočet začína od nuly av druhom je viac ako polovica pôvodných parametrov známy.

Počiatočné údaje

  • Geometrické charakteristiky potrubia sú známe a je potrebné vypočítať tlak plynu. Typický pre systémy, kde je metóda vetrania založená na architektonických vlastnostiach objektu.
  • Tlak je známy a je potrebné určiť parametre potrubia. Táto schéma sa používa v prirodzených ventilačných systémoch, kde za všetko zodpovedajú gravitačné sily.
  • Hlava a prierez nie sú známe. Toto je najbežnejšia situácia a väčšina dizajnérov sa s tým stretáva.

Typy vzduchových potrubí

Vzduchové potrubia sú prvkami systému zodpovedného za prenos vyčerpaného a čerstvého vzduchu. Štruktúra zahŕňa hlavné rúry s variabilným prierezom, ohybmi a polopriechodmi, ako aj rôzne adaptéry. Odlišuje sa materiálom a tvarom časti.

Typ dýchacích ciest závisí od rozsahu a špecifickosti pohybu vzduchu. Nasledujúca klasifikácia podľa materiálu:

  1. Oceľové tuhé potrubie s hrubými stenami.
  2. Hliník - ohybný, s tenkými stenami.
  3. Plast.
  4. Lemované.

Vo forme sekcií sú rozdelené na okrúhle rôzne priemery, štvorcové a obdĺžnikové.

Vlastnosti aerodynamického výpočtu

Výpočet aerodynamiky sa vykonáva striktne, keď sa vypočítajú požadované objemy vzduchu. Toto je základné pravidlo. Tiež vopred určené s montážnymi miestami vzduchových potrubí a deflektorov.

Grafickou časťou pre výpočet aerodynamiky je axonometrický diagram. Označuje všetky zariadenia a dĺžku stránok. Potom je všeobecná sieť rozdelená na segmenty s podobnými charakteristikami. Každá časť siete je vypočítaná pre aerodynamický odpor samostatne. Po určení parametrov na všetkých miestach sa prenesú do axonometrickej schémy. Po zadaní všetkých údajov sa vypočíta hlavný kanál potrubia.

Spôsob výpočtu

Najčastejšou možnosťou, keď nie sú známe oba parametre - tlak hlavy a prierezová plocha. V tomto prípade sa každý z nich určuje oddelene pomocou svojich vzorcov.

rýchlosť

Je nevyhnutné získať parametre dynamického tlaku na projektovanom úseku. Treba pamätať na to, že tok vzduchu je známy vopred, a nie pre celý systém, ale pre každé miesto. Merané v m / s.

L - prietok vzduchu v skúmanej oblasti, m 3 / h

tlak

Vetracia sústava je rozdelená na jednotlivé oddiely (úseky) o miesta zmeny spotreby vzduchu alebo zmeny v priereze. Každý očíslovaný. Prirodzene dostupný tlak je určený vzorcom:

h je rozdiel vo zvýšení medzi horným a dolným bodom
ρn a ρext - vnútorná / vonkajšia hustota

Hustoty sa určujú pomocou parametrov rozdielu teploty vzduchu v miestnosti a mimo nej. Sú špecifikované v SNiP 41-01-2003 "Vykurovanie, vetranie a klimatizácia". Nasledujúci vzorec je:

Σ (R, L, βw +Z) je súčet tlakového toku v posudzovanom úseku, kde

R je špecifická strata trenia (Pa / m);
L je dĺžka posudzovanej časti (m);
βw - koeficient nerovnosti steny ventilových kanálov;
Z - tlaková strata v miestnych odporoch;
Ape - Prirodzený tlak.

Výber končí, keď veľkosť prierezu vzduchového kanála spĺňa podmienky vzorca. V tabuľkách sú zobrazené možné veľkosti:

Výber vzduchových potrubí sa vykonáva podľa špeciálnych tabuliek. Ak je požadovaný štvorcový alebo obdĺžnikový prierez, je daný ekvivalentom kruhového kanála:

d eq = 2a. v / (a ​​+ b), kde

a, c - geometrické rozmery kanála, cm

Možné chyby a následky

Sekcia vzduchových kanálov sa vyberá podľa tabuľky, kde sú vyznačené jednotné rozmery v závislosti od dynamického tlaku a rýchlosti pohybu. Často nezkušené dizajnéri zaokrúhľujú parametre rýchlosti / tlaku na menšiu stranu, a preto zmenu prierezu na menšiu stranu. To môže viesť k nadmernému šumu alebo nemožnosti prechodu požadovaného množstva vzduchu na jednotku času.

Chyby sú povolené a pri určovaní dĺžky dĺžky potrubia. To vedie k možnej nepresnosti pri výbere zariadenia, ako aj k chybe pri výpočte rýchlosti plynu.

Aerodynamická časť, rovnako ako celý projekt, si vyžaduje profesionálny prístup a dôkladnú pozornosť na detaily konkrétneho zariadenia.

Spoločnosť "Mega.ru" vykonáva kvalifikovaný výber ventilačných systémov podľa súčasných noriem s plnou technickou podporou. Poskytujeme služby v Moskve a regióne, ako aj v susedných regiónoch. Podrobné informácie od našich konzultantov, všetky spôsoby komunikácie s nimi sú uvedené na stránke "Kontakty".

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí mechanických ventilačných systémov

Pri výpočte aerodynamické mechanické vetranie potrubné systémy prierezové rozmery jednotlivých úsekoch potrubia sú stanovené na základe prípustných odporúčaných postupov rýchlosti vzduchu na úsekoch. Výpočet vzduchových kanálov mechanických ventilačných systémov pozostáva z dvoch etáp.

Prvou etapou je výpočet hlavného smeru, v ktorom je najdlhšia alebo najviac zaťažená čiara potrubia, teda hlavný smer.

A za druhé, spojenie všetkých ostatných častí systému s ohľadom na tlakové straty s hlavným smerom.

Tento výpočet sa uskutočňuje v nasledujúcom poradí:

a) zaťaženie vzduchu sa vypočíta v samostatných výpočtových úsekoch začínajúcich od obvodových sekcií. V tomto prípade sa zaťaženie vzduchu a dĺžka úseku aplikujú na vypočítané axonometrické diagramy vzduchových kanálov;

b) výber základnej smer dizajnu - najdlhšia alebo najzaťaženejších potrubia kanálu, pri výbere základnej smer výpočtu sú prideľované a pevné potrubné tvarovky, zariadení, v ktorých zníženie tlaku prebieha;

c) vykoná sa číslovanie jednotlivých úsekov vstupujúcich do hlavného smeru a do pobočky;

d) rozmery prierezu pre jednotlivé výpočtové úseky potrubia sa vypočítajú podľa odporúčaných rýchlostí na základe plochy podľa vzorca 60:

kde je návrhový prietok vzduchu v potrubnom úseku.

- prípustné, t. odporúčaná rýchlosť pohybu vzduchu v oblasti, ktorá sa prijíma na základe stavu bez hluku pri premiestňovaní vzduchu cez kanály tvarovaných častí.

V tabuľke 1 sú uvedené odporúčané prípustné rýchlosti prúdenia vzduchu pre časti a prvky, ventilačné systémy pre verejné a priemyselné budovy.

Množstvom F p ., vypočíta podľa vzorca 60 bola prijatá kanály a kanály s štandardných veľkostiach tak, že číselná hodnota zodpovedá skutočnej oblasti ≈F p

V súčasnej dobe, aerodynamický výpočet privádzaného a odvádzaného vzduchu potrubie všeobecného vetranie, miestne odsávanie, ašpirácie klimatizačných systémov s výnimkou potrubných systémov a pneumatické jednotky sa vykonáva metódou podľa strát tlaku trením, vo forme tabuľky. Ktoré sa posudzovali v disciplíne HVT.

Metóda aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí

S týmto materiálom pokračuje redakcia časopisu World of Climate publikácia kapitol z knihy "Ventilačné a klimatizačné systémy. Odporúčania pre projektovanie výroby
vody a verejných budov ". Autor Krasnov Yu.S.

Aerodynamický výpočet potrubí začína vynesením axonometrickej schémy (M 1: 100), pripevnením počtu úsekov, ich zaťažením L (m 3 / h) a dĺžkou I (m). Určite smer aerodynamického výpočtu - od najodľahlejšieho a načítaného miesta až po ventilátor. V prípade pochybností pri určovaní smeru sa vypočítajú všetky možné varianty.

Výpočet začína vzdialenom mieste: určenia priemer D (m) alebo kruhovú plochu F (m2) s prierezom pravouhlého kanálu:

Odporúčaná rýchlosť je nasledovná:

Rýchlosť sa pri priblížení k ventilátoru zvyšuje.

Podľa prílohy H z [30] sa odoberajú tieto štandardné hodnoty:CT alebo (a x b)článok (M).

Skutočná rýchlosť (m / s):

Hydraulický polomer pravouhlých kanálov (m):

(pre obdĺžnikové potrubiačlánok= DL).

Koeficient hydraulického trenia:

λ = 0,3164 x Re-0,25 pri Re≤60000,

λ = 0,1266 x Re-0,167 pri Re 3 / h

Vzduchové potrubia sú vyrobené z pozinkovanej oceľovej ocele, ktorej hrúbka a veľkosť zodpovedá cca. H od [30]. Materiál vstupného hriadeľa je tehla. Pri použití rozdeľovačov vzduchu sú mriežky nastaviteľné typu PP s možnými sekciami: 100 x 200; 200 x 200; 400 x 200 a 600 x 200 mm, koeficient zatienenie 0,8 a maximálna rýchlosť prúdenia vzduchu na výstupe 3 m / s.

Odolnosť prijímacieho ohrievacieho ventilu s plne otvorenými nožmi 10 Pa. Hydraulický odpor ohrievača vzduchu je 100 Pa (podľa samostatného výpočtu). Filter odolnosti G-4 250 Pa. Hydraulický odpor tlmiča 36 Pa (podľa akustického výpočtu). Na základe architektonických požiadaviek sú navrhnuté kanály obdĺžnikového profilu.

Sekcie cihlových kanálov sú prevzaté z tabuľky. 22,7 [32].

Koeficienty lokálnych odolností

Časť 1. Mriežka PP vo výstupnej časti 200 × 400 mm (vypočítaná samostatne):

Mriežky KMC (príloha 25.1) = 1.8.

Tlakový pokles v rošte:

Δp - rD × KMC = 5,8 × 1,8 = 10,4 Pa.

Menovitý tlak ventilátora p:

Dvent = 1,1 (Δraerod + Δrklapp + Δpilter + Δral + Δglucz) = 1,1 (185 + 10 + 250 + 100 + 36) = 639 Pa.

Pôst = 1,1 x Zoznam = 1,1 x 10420 = 11460 m 3 / h.

Radiálny ventilátor VC4-75 č. 6,3, verzia 1:

L = 11500 m 3 / h; Δрвен = 640 Pa (veterná turbína E6.3.090-2a), priemer rotora 0,9 x dmp, rýchlosť otáčania 1435 min-1, elektromotor 4А10054; N = 3 kW je inštalovaný na rovnakej osi ako ventilátor. Hmotnosť stroja je 176 kg.

Kontrola výkonu motora ventilátora (kW):

Podľa aerodynamických vlastností ventilátora nvent = 0,75.

Metóda aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí

S týmto materiálom redakčná rada časopisu WORLD CLIMATE naďalej publikuje kapitoly z knihy "Ventilačné a klimatizačné systémy: Odporúčania pre dizajn pre priemyselné a verejné budovy". Autor Krasnov Yu.S.

Aerodynamický výpočet potrubí začína vynesením axonometrickej schémy (M 1: 100), pripevnením počtu úsekov, ich zaťažením L (m 3 / h) a dĺžkou I (m). Určite smer aerodynamického výpočtu - od najodľahlejšieho a načítaného miesta až po ventilátor. V prípade pochybností pri určovaní smeru sa vypočítajú všetky možné varianty.

Výpočet začína vzdialenom mieste: určenia priemer D (m) alebo kruhovú plochu F (m2) s prierezom pravouhlého kanálu:

Odporúčaná rýchlosť je nasledovná:

Rýchlosť sa pri priblížení k ventilátoru zvyšuje.

Podľa prílohy H z [30] sa odoberajú tieto štandardné hodnoty:CT alebo (a x b)článok (M).

Skutočná rýchlosť (m / s):

Hydraulický polomer pravouhlých kanálov (m):

kde je súčet koeficientov miestnych odporov v potrubnom úseku.

Miestny odpor na hranici dvoch miest (odpališť, priechody) sa odvoláva na miesto s nižším prietokom.

Koeficienty lokálnych odolností sú uvedené v prílohách.

Schéma napájacieho vetracieho systému slúžiacej na 3-podlažnú administratívnu budovu

Príklad výpočtu
Počiatočné údaje:

Vzduchové potrubia sú vyrobené z pozinkovanej oceľovej ocele, ktorej hrúbka a veľkosť zodpovedá cca. H od [30]. Materiál vstupného hriadeľa je tehla. Pri použití rozdeľovačov vzduchu sú mriežky nastaviteľné typu PP s možnými sekciami: 100 x 200; 200 x 200; 400 x 200 a 600 x 200 mm, koeficient zatienenie 0,8 a maximálna rýchlosť prúdenia vzduchu na výstupe 3 m / s.

Odolnosť prijímacieho ohrievacieho ventilu s plne otvorenými nožmi 10 Pa. Hydraulický odpor ohrievača vzduchu je 100 Pa (podľa samostatného výpočtu). Filter odolnosti G-4 250 Pa. Hydraulický odpor tlmiča 36 Pa (podľa akustického výpočtu). Na základe architektonických požiadaviek sú navrhnuté kanály obdĺžnikového profilu.

Sekcie cihlových kanálov sú prevzaté z tabuľky. 22,7 [32].

Koeficienty lokálnych odolností

Časť 1. Mriežka PP vo výstupnej časti 200 × 400 mm (vypočítaná samostatne):

Spôsob určenia účinnosti vetrania priestorov

Aby ste sa cítili pohodlne a pohodlne vo svojom dome a užívali si čistého vzduchu, potrebujete dobrý systém vetrania a kondicionovania. Je to možné len vtedy, ak systém poskytuje normálny prietok kyslíka.

Schéma siete ventilačných kanálov: 1 - ventilátor; 2 - difuzér; 3 - konfuktér; 4 - priečnik; 5 - tee; 6 - pobočka; 7 - náhle rozšírenie; 8 - ventily klapiek; 9 - koleno; 10 - náhle zúženie; 11 - nastaviteľné mriežkové mriežky; 12 - tryska na prívod vzduchu.

Pre správnu výmenu vzduchu v systéme je v štádiu návrhu ventilačného systému potrebný aerodynamický výpočet potrubí.

Vzduch, ktorý sa pohybuje cez ventilačné kanály, sa predpokladá ako nestlačiteľná tekutina vo výpočtoch. Takýto predpoklad je možný, pretože v potrubiach nie je vytvorený žiadny vysoký tlak. Tlak vytvorený trením hmoty vzduchu na povrchu kanálov, rovnako ako v prípade miestneho odporu, na ktorý sa vzťahuje k zvyšovaniu ohyby a potrubné ohyby, alebo rozdelením pripojenie toku, zmena priemeru ventilačného kanálu, alebo inštaláciu v oblasti regulačné zariadenia.

Aerodynamický výpočet zahŕňa stanovenie prierezových rozmerov všetkých častí vetracej siete, ktoré zabezpečujú pohyb vzdušnej hmotnosti. Okrem toho je potrebné určiť vstrekovanie spôsobené pohybom vzdušných hmôt.

Schéma na vytvorenie prirodzeného vetrania.

Ako ukazuje prax, niekedy vo výpočtoch, niektoré z uvedených množstiev sú už známe. Vyskytujú sa tieto situácie:

  1. Je známy tlak, je potrebné vypočítať prierez potrubia, aby sa zabezpečil pohyb požadovaného množstva kyslíka. Tento stav je typický pre prírodné ventilačné systémy, keď nemôžete zmeniť dostupnú hlavu.
  2. Je známy prierez kanálov v sieti, je potrebné vypočítať tlak potrebný na presun potrebného množstva plynu. Typické pre tie ventilačné systémy, ktorých časti sú spôsobené architektonickými alebo technickými vlastnosťami.
  3. Žiadna z premenných nie je známa, takže musíte vypočítať prierez aj hlavu vo ventilačnom systéme. Táto situácia je najbežnejšia v domácnosti.

Metóda aerodynamického výpočtu

Pozrime sa na všeobecnú metódu aerodynamického výpočtu pre neznámy tlak a prierezy. Aerodynamický výpočet sa vykoná po určení požadovaného množstva vzduchovej hmotnosti, ktorá musí prejsť cez klimatizačnú sieť a je navrhnuté približné usporiadanie vzduchových kanálov systému.

Schéma ventilácie zmiešaného typu.

Ak chcete vykonať výpočet, nakreslite axonometrický diagram, v ktorom je uvedené vymenovanie a rozmery všetkých prvkov systému. Podľa plánu systému vetrania sa určuje celková dĺžka vzduchových kanálov. Systém vzduchového potrubia je ďalej rozdelený na homogénne úseky, na ktorých je individuálne určený prietok vzduchu. Aerodynamický výpočet sa vykonáva pre každý homogénny úsek siete, kde je konštantný prietok a rýchlosť hromadenia vzduchu. Všetky vypočítané údaje sa vynesú na axonometrický diagram, po ktorom sa vyberie hlavná čiara.

Určenie rýchlosti v kanáloch

Ako hlavná diaľnica sa vyberie najdlhší reťazec po sebe nasledujúcich častí systému, ktoré sú očíslované od najodľahlejšieho. Parametre každej sekcie (číslo, dĺžka úseku, hmotnostný prietok vzduchu) sa zadajú do výpočtovej tabuľky. Potom sa vyberie tvar prierezu a vypočíta sa rozmer priečneho rezu.

Prierezová plocha úseku diaľnice sa vypočíta podľa vzorca:

kde FP je prierezová plocha m 2; LP - prietok vzduchu v sekcii, m 3 / s; VT - rýchlosť pohybu plynu na mieste, m / s. Rýchlosť pohybu je určená z hľadiska hluku celého systému a ekonomických úvah.

Schéma ventilácie doma.

Podľa získanej hodnoty priečneho prierezu sa vyberie štandardné vzduchové potrubie, v ktorom je skutočná prierezová plocha (FF) blízka vypočítanému prierezu.

Podľa aktuálnej plochy sa vypočíta rýchlosť pohybu v oblasti:

Vychádzajúc z tejto rýchlosti, podľa špeciálnych tabuliek sa vypočíta zníženie tlaku na trenie proti stene vzduchových kanálov. Miestne odpory sa určujú pre každú stránku a pripočítajú sa k celkovej hodnote. Súčet strát spôsobených trením a lokálnym odporom je celková hodnota strát v kondicionačnej sieti, ktorá sa berie do úvahy pri výpočte požadovaného objemu vzdušnej hmotnosti vo ventilačných kanáloch.

Výpočet tlaku v potrubí

Dostupný tlak pre každý úsek trate sa vypočíta podľa vzorca:

kde DPE je prirodzený tlak, Pa; H - rozdiel v značkách nasávacieho roštu a ústia mín, m; PH a PB - hustota plynu mimo a vnútri ventilácie, resp. Kg / m 3.

Hustota vonkajšieho a vnútorného priestoru sa určuje z referenčných tabuliek na základe vonkajšej a vnútornej teploty. Zvyčajne sa vonkajšia teplota považuje za + 5 ° C bez ohľadu na to, kde sa nachádza stavenisko. Ak je vonkajšia teplota nižšia, vstrekovanie do systému sa zvyšuje, čo vedie k prebytku prichádzajúceho vzduchu. Ak je vonkajšia teplota vyššia, tlak v systéme klesá, ale táto okolnosť je kompenzovaná otvorenými oknami alebo oknami.

Základným aerodynamický výpočet úlohou je vybrať také potrubie, v ktorom strata (å (R * L * β + Z)) v mieste, aby bol rovný alebo menej aktívne DPE:

kde R je strata trenia, Pa / m; l je dĺžka úseku m; β - koeficient drsnosti steny kanála; Z - pokles rýchlosti plynu z lokálneho odporu.

Hodnota drsnosti β závisí od materiálu, z ktorého sú vytvorené kanály.

Odporúča sa, aby sa zásoba uvažovala v rozmedzí od 10 do 15%.

Všeobecný aerodynamický výpočet

Pri aerodynamickom výpočte sa berú do úvahy všetky parametre ventilačných šácht:

  1. Spotreba vzduchu L, m 3 / h.
  2. Potrubie Priemer d, mm, ktorá sa vypočíta podľa vzorca: d = 2 * a * b / (a ​​+ b), kde a a b - kanálový prierez rozmery.
  3. Rýchlosť V, m / s.
  4. Strata tlaku na trenie R, Pa / m.
  5. Dynamický tlak P = DPE 2/2.

Výpočty sa vykonávajú pre každý kanál v nasledujúcom poradí:

  1. Požadovaná plocha kanálu je určená: F = l / (3600 * Vrec), kde F je plocha, m 2; Vrek je odporúčaná rýchlosť vzduchu, m / s (predpokladá sa, že 0,5-1 m / s pre kanály a 1-1,5 m / s pre bane).
  2. Štandardný prierez v blízkosti hodnoty F je zvolený.
  3. Určte ekvivalentný priemer potrubia d.
  4. Pomocou špeciálnych tabuliek a nomogramov L a d určuje pokles R, rýchlosť V a tlak P.
  5. Podľa tabuliek koeficientov lokálneho odporu sa určuje pokles vplyvu kyslíka v dôsledku lokálneho odporu Z.
  6. Určte celkové straty vo všetkých oblastiach.

Ak je celková strata menšia ako prevádzkový tlak, môže byť tento ventilačný systém považovaný za účinný. Ak sú straty väčšie, môžete do ventilačného systému namontovať škrtiacu membránu, ktorá môže uhasiť prebytočnú hlavu.

V prípade, že ventilačný systém slúži niekoľko miestností, ktoré vyžadujú rôzne stlačený vzduch, potom je výpočet treba brať do úvahy aj vstupného tlaku alebo podtlaku, ktorý je pridaný do hodnoty celkových strát.

Aerodynamický výpočet je nevyhnutný postup pri navrhovaní ventilačného systému. Zobrazuje účinnosť vetrania priestorov s danou veľkosťou kanálov. A efektívna prevádzka vetrania zabezpečuje pohodlie vášho bydliska.

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí

Pri zostavovaní projektu vetrania pre každé zariadenie sa pripravuje špeciálna dokumentácia, ktorá obsahuje výpočty a odôvodnenia technických riešení. To znamená, že nemôžete vziať žiadnu prvú sadu vzduchových potrubí na montáž a pripojenie k vetraciemu systému. Každá časť siete musí mať správne parametre na zabezpečenie dostatočného a neprerušeného pohybu vzduchu.

Po prvé, odborníci nastavia požadovaný prietok vzduchu, to znamená podmienky výmeny vzduchu pre každú miestnosť, s ktorou funguje vetranie. Po získaní potrebných hodnôt prítoku a výfuku začnú projektanti aerodynamické výpočty. Nakoniec umožnia vypočítať optimálnu konfiguráciu vzduchových kanálov, rozmerov prierezov, hrúbky stien a ďalšie charakteristiky.

Tu berieme do úvahy výkon, s ktorým bude závod pracovať. Odborníci odporúčajú vypočítať prevádzku zariadenia nie pri plnej rýchlosti, ale približne na priemernej úrovni, nechať určitú rezervu výkonu. Vzhľadom k tomu, že cesta komunikácie, ktorá bude v žiadnom prípade nie je rovná, ale rozvetvená, je potrebné vziať do úvahy zákruty a ohyby rúr, všetky vetvy a križovatky. Týmto spôsobom sa určujú zmeny rýchlosti a straty tlaku v každom vzduchovom potrubí a príslušenstve.

Vzduchové potrubia sú zvyčajne vyrobené z takýchto materiálov na utesnenie všetkých spojov a minimalizáciu aerodynamických strát. Avšak v praxi, keď prietoky pretekajú cez ventilačné kanály, je úplne nemožné vyhnúť sa netesnostiam, preto sa výpočet prevádzky zariadenia vykonáva s prihliadnutím na celkové straty. Ak ventilátor pracuje správne, ale počas prepravy sa stráca časť vzduchu a objem prítoku je nedostatočný, ventilácia je neefektívna.

Dôležitým aspektom je úprava objemu existujúceho zariadenia. Nezáleží na tom, ako vysoký výkon fanúšikov a sieťových zariadení by hladina hluku nemala prekročiť normatívne hodnoty. Keď je vetranie hlučné a vibrujúce, spôsobuje to veľké nepohodlie pre ľudí v budovách. Preto dizajn nevyhnutne odráža charakteristiky hluku. Znížte efekty šumu znížením rýchlosti ventilátora alebo inštaláciou vysoko kvalitných zvukovo izolačných materiálov.

V niektorých prípadoch je cieľom aerodynamického výpočtu môže byť obrátený - nie určiť parametre u požadovaných vzduchových potrubí vetrania, ale naučiť sa prúdenie vzduchu k dispozícii pre daný typ a veľkosť oddielu.

Design Engineer je nutné pochopiť detailne všetky kľúčové aspekty usporiadanie vetranie, poznať aktuálny regulačný rámec, rovnako ako prechádzať rôzne spôsoby vysporiadania. Čím vyššia je kvalita výpočtov a grafickej časti projektu, tým spoľahlivejší a účinnejší bude systém ventilácie po uvedení do prevádzky. Výpočet ventilačných parametrov zostáva jedným z najzložitejších a pracovne náročné kroky pri vytváraní systému, takže tieto práce sú zvyčajne zapojené aj tých najskúsenejších a vyškolenými odborníkmi.

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí

Účel aerodynamického výpočtu potrubí:

Stanovenie prierezových rozmerov vzduchových potrubí;

Určenie tlakových strát v sieti na prekonanie odporu;

korelácia tlakových strát vo vetvách systému.

Rýchlosť pohybu vzduchu v kanáloch je zvolená z odporúčaných:

Usporiadanie štandardnej podlahy a schéma ventilácie je uvedené v prílohe.

Výpočet sa zmenší na tabuľku.

Ďalej pokračujeme v spojení pobočiek.

Cieľom spojenia je vyrovnanie tlakových strát v odvetviach s tlakovými stratami pozdĺž úsekov hlavnej línie v uzlových bodoch. V dôsledku správneho koordinovaného prepojenia bude rozloženie nákladov pozdĺž diaľnice a odrazov v súlade s projektom.

Uzlový bod A.

?Pmax = P18 = 3,924 Pa

?Ró = = P17 = 3,804 Pa

Rozdiel nie je väčší ako 10%, teda pobočka je sama.

Uzlový bod B.

?Ró = = P19 = 4,586 Pa

Rozdiel nie je väčší ako 10%, teda pobočka je sama.

Uzlový bod B.

?Ró = = P20 = 3,834 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia úseku č. 20, na ktorom bude nastavená membrána a koeficient lokálneho odporu podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme rozmery membrány 75 mm.

Uzlový bod G.

?Ró = = P21 = 4,430 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia úseku č. 21, na ktorom sa nastaví membrána a koeficient lokálneho odporu podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme rozmery membrány 75 mm.

Uzlový bod D.

?Pmax = P4 = 13,553 Pa

Rozdiel nie je väčší ako 10%, teda pobočka je sama.

Uzlový bod E.

?Pmax = P5 = 17,146 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Znalosť rozmery potrubné časti alebo častí №4 ", na ktorom je nainštalovaný membránu a miestnej koeficient odporu tabl.22.49 [7] definujú veľkosti otvorov 168 mm.

Uzlový bod G.

?Pmax = P6 = 22,185 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia oddielu 4, na ktorom bude nastavená membrána a koeficient lokálneho odporu podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme rozmery membrány 158 mm.

Uzlový bod H.

?Pmax = P7 = 29,067 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Znalosť rozmery potrubné časti alebo častí №4 ", na ktorom je nainštalovaný membránu a miestnej koeficient odporu tabl.22.49 [7] definujú veľkosti otvorov 147 mm.

Uzlový bod I.

?Pmax = P8 = 34,044 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia oddielu č. 4, na ktorom sa nastaví membrána a lokálny odporový koeficient podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme veľkosť membrány 140 mm.

Uzlový bod K.

?Pmax = P9 = 39,415 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia oddielu č. 4, na ktorom bude nastavená membrána a lokálny odporový koeficient podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme rozmery membrány 135 mm.

Uzlový bod L.

?Pmax = P10 = 44,786 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Znalosť rozmery potrubné časti alebo častí №4 ", na ktorom je nainštalovaný membránu a miestnej koeficient odporu tabl.22.49 [7] definovať veľkosť otvoru 131 mm.

Uzlový bod M.

?Pmax = P11 = 49,096 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Poznajúc rozmery vzduchového potrubia oddielu 4, na ktorom sa nastaví membrána a lokálny odporový koeficient podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme veľkosť membrány 130 mm.

Uzlový bod H.

?Pmax = P12 = 54,280 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia oddielu č. 4, na ktorom bude nastavená membrána a koeficient lokálneho odporu podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme rozmery membrány 127 mm.

Uzlový bod O.

?Pmax = P13 = 60,409 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Poznajúc rozmery vzduchového potrubia oddielu č. 4, na ktorom sa nastaví membrána a lokálny odporový koeficient podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme veľkosť membrány 122 mm.

Uzlový bod P.

?Pmax = P14 = 67,717 Pa

Pretože rozdiel je väčší ako 10%, je potrebný dodatočný lokálny odpor v podobe membrány.

Známe rozmery vzduchového potrubia oddielu 4, na ktorom bude nastavená membrána a lokálny odporový koeficient podľa tabuľky 22.49 [7], určujeme veľkosť membrány 120 mm.

Uzlový bod P.

?Pmax = P15 = 114,148 Pa

?Ró = = P15 " = 107,662 Pa

Rozdiel nie je väčší ako 10%, teda pobočka je sama.

Podobne sú spojené vetvy systému B1. Na koordináciu používame škrtiace klapky.

9. Stanovenie tepelnej účinnosti jednotky na rekuperáciu tepla

1. Stanovenie teploty odvádzaného vzduchu:

kde KL = Qm. chat. RZ / Qm. chat. obyčajný- indikátor účinnosti distribúcie vzduchu (MI Grimitlin)

Pre obytné priestory je možné odobrať pomer tepla:

Qm. chat. RZ/ Qm. chat. obyčajný = 0,35, potom KL = 2,5; (19)

Ty1 = 2,5 (22 ± 18) ± 18 = 28 ° C

2. Stanovenie ohrevu prívodného vzduchu s využitím tepla odsávaného vzduchu na teplotu tn2:

V prítomnosti tepla v priestoroch (VQTW > VQetc = 6889W> 3790W) bol navrhnutý v práci Kokorin O.Ya. na vykurovanie v zime vonkajší vzduch v PVK v ohrievači vzduchu dodáva čerstvý vzduch iba do teploty tpr. n = 8,6 ° C

3. Úspory tepla v dôsledku používania zariadenia na recykláciu vo ventilačnom systéme budú:

4. Množstvo tepla na vykurovanie vonkajšieho prívodu vzduchu v tn1 bez recyklácie:

5. Množstvo tepla na vykurovanie vonkajšieho prívodného vzduchu pri tn2 počas likvidácie:

6. Vzorec (3) na Lp. = 5208 m3 / h, dostaneme: