Koeficienty lokálneho odporu

S týmto materiálom redakčná rada časopisu WORLD CLIMATE naďalej publikuje kapitoly z knihy "Ventilačné a klimatizačné systémy: Odporúčania pre dizajn pre priemyselné a verejné budovy". Autor Krasnov Yu.S.

Aerodynamický výpočet potrubí začína vynesením axonometrickej schémy (M 1: 100), pripevnením počtu úsekov, ich zaťažením L (m 3 / h) a dĺžkou I (m). Určite smer aerodynamického výpočtu - od najodľahlejšieho a načítaného miesta až po ventilátor. V prípade pochybností pri určovaní smeru sa vypočítajú všetky možné varianty.

Výpočet začína vzdialenom mieste: určenia priemer D (m) alebo kruhovú plochu F (m2) s prierezom pravouhlého kanálu:

Odporúčaná rýchlosť je nasledovná:

Rýchlosť sa pri priblížení k ventilátoru zvyšuje.

Podľa prílohy H z [30] sa odoberajú tieto štandardné hodnoty:_CT alebo (a x b)_článok (M).

Skutočná rýchlosť (m / s):

Hydraulický polomer pravouhlých kanálov (m):

kde je súčet koeficientov miestnych odporov v potrubnom úseku.

Miestny odpor na hranici dvoch miest (odpališť, priechody) sa odvoláva na miesto s nižším prietokom.

Koeficienty lokálnych odolností sú uvedené v prílohách.

Schéma napájacieho vetracieho systému slúžiacej na 3-podlažnú administratívnu budovu

Príklad výpočtu
Počiatočné údaje:

Vzduchové potrubia sú vyrobené z pozinkovanej oceľovej ocele, ktorej hrúbka a veľkosť zodpovedá cca. H od [30]. Materiál vstupného hriadeľa je tehla. Pri použití rozdeľovačov vzduchu sú mriežky nastaviteľné typu PP s možnými sekciami: 100 x 200; 200 x 200; 400 x 200 a 600 x 200 mm, koeficient zatienenie 0,8 a maximálna rýchlosť prúdenia vzduchu na výstupe 3 m / s.

Odolnosť prijímacieho ohrievacieho ventilu s plne otvorenými nožmi 10 Pa. Hydraulický odpor ohrievača vzduchu je 100 Pa (podľa samostatného výpočtu). Filter odolnosti G-4 250 Pa. Hydraulický odpor tlmiča 36 Pa (podľa akustického výpočtu). Na základe architektonických požiadaviek sú navrhnuté kanály obdĺžnikového profilu.

Sekcie cihlových kanálov sú prevzaté z tabuľky. 22,7 [32].

Koeficienty lokálnych odolností

Časť 1. Mriežka PP vo výstupnej časti 200 × 400 mm (vypočítaná samostatne):

Výpočet tlakových strát v miestnom odporu ventilačného systému. Koeficienty lokálnych odolností.

Väčšina tlakových strát vo ventilačnom systéme je lokálnym odporom. K lokálnemu odporu môžu byť zahrnuté také prvky, ako je rotácia potrubia, ASP, zúženie a rozšírenie potrubia atď.

Strata tlaku v lokálnych odporoch sa môže vypočítať pomocou vzorca:

ΔP = Σx • Pdin = ξ • ρ • v 2/2, [Pa]
kde Pdin je dynamický tlak vzduchu
Σx je súčtom koeficientov lokálnych odporov pri vypočítanej účasti (zoberieme z nižšie uvedenej tabuľky)
v - rýchlosť vzduchu
ρ je hustota vzduchu (pozri Fyzikálne vlastnosti vzduchu)

Výpočet kalkulačky odporového potrubia. Výpočet tlaku dýchacích ciest

Keď sú známe parametre potrubia (ich dĺžka, prierez, koeficient trenia vzduchu na povrchu), je možné vypočítať tlakové straty v systéme pri navrhnutom prietoku vzduchu.

Celková strata tlaku (v kg / m 2) sa vypočíta podľa vzorca:

kde R je strata trecieho tlaku na 1 bežný meter potrubia, l je dĺžka potrubia v metroch a z je strata tlaku na lokálny odpor (s premenlivým prierezom).

1. Strata trenia:

V kruhovom potrubí sa predpokladá, že strata trecieho tlaku P p je:

Ptr = (x * l / d) * (v * v * y) / 2g,

kde x - koeficient trenia, l - dĺžka potrubia v metroch, d - priemer v metroch potrubia, v - rýchlosť prúdenia vzduchu v m / s, r - hustota vzduchu v kg / meter kubický, g. - gravitačné zrýchlenie (9, 8 m / s2).

Poznámka: V prípade, že potrubie má nekruhové, a pravouhlý prierez, vo vzorci musí sa použije ekvivalentná priemer, ktorý je na stranách A a B z kanála je: dekv = 2AV / (A + B)

2. Strata na lokálny odpor:

Strata tlaku na lokálny odpor sa vypočíta podľa vzorca:

kde Q - množstvo miestnych koeficientov odporu na potrubné časti alebo častí, na ktoré sa výpočet, v - rýchlosť prúdenia vzduchu v m / s, r - hustota vzduchu v kg / meter kubický, g. - gravitačné zrýchlenie (9,8 m / s2 ). Hodnoty Q sú uvedené v tabuľkovej forme.

Spôsob prípustných rýchlostí

Pri výpočte siete vzduchových potrubí sa optimálna rýchlosť vzduchu považuje za počiatočné údaje metódou prípustnej rýchlosti (pozri tabuľku). Potom sa zváži požadovaná časť potrubia a strata tlaku v ňom.

Postup aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí metódou prípustných rýchlostí:

Nakreslite diagram systému distribúcie vzduchu. Pre každú časť potrubia uveďte dĺžku a množstvo vzduchu prechádzajúcej za 1 hodinu.

Výpočet začína najďalej od ventilátora a najviac zaťažených oblastí.

Poznáte optimálnu rýchlosť vzduchu v danej miestnosti a objem vzduchu prechádzajúceho cez vzduchový kanál za hodinu, určte vhodný priemer (alebo prierez) potrubia.

Vypočítajte tlakovú stratu pre trenie P tr.

Podľa tabuľkových údajov určujeme sumu lokálnych odporov Q a vypočítame tlakovú stratu pre lokálne odpory z.

Dostupný tlak pre nasledujúce odvetvia rozvodnej siete je definovaný ako súčet tlakových strát v úsekoch umiestnených pred touto vetvou.

V procese výpočtu je potrebné dôsledne prepojiť všetky pobočky siete, pričom sa rovná odporu každej vetvy s odporom najviac zaťaženej vetvy. To sa robí pomocou membrán. Sú nainštalované na ľahko zaťažených častiach potrubí a zvyšujú odolnosť.

Tabuľka maximálnej rýchlosti vzduchu podľa potrieb potrubia

Spôsob konštantnej straty hlavy

Táto metóda predpokladá stálú stratu tlaku na 1 bežný meter potrubia. Na základe toho sa určujú rozmery siete potrubia. Metóda konštantnej straty hlavy je pomerne jednoduchá a uplatňuje sa vo fáze štúdia uskutočniteľnosti ventilačných systémov:

V závislosti od účelu miestnosti sa podľa tabuľky prípustných rýchlostí vzduchu zvolí rýchlosť na hlavnom úseku kanálu.

Podľa rýchlosti definovanej v bode 1 a na základe konštrukčného prúdu vzduchu sa zistí počiatočná strata hluku (na 1 m dĺžky potrubia). Pre tento účel sa používa diagram uvedený nižšie.

Stanoví sa najviac zaťažená vetva a jej dĺžka sa považuje za ekvivalentnú dĺžku rozvodného systému. Najčastejšie je táto vzdialenosť od najvzdialenejšieho difuzora.

Vynásobte ekvivalentnú dĺžku systému stratou hlavy podľa odseku 2. Na získanú hodnotu sa pridá strata tlaku na difúzor.

Nižšie uvedený diagram určuje priemer počiatočného kanála prichádzajúceho z ventilátora a potom priemery zostávajúcich častí siete podľa zodpovedajúceho prietoku vzduchu. V tomto prípade sa predpokladá konštantná počiatočná strata hlavy.

Diagram určenia straty hlavy a priemeru kanálov

Priemer kruhových potrubí je uvedený v diagrame tlakových strát. Ak sa namiesto nich použijú kanály obdĺžnikového prierezu, je potrebné nájsť ich ekvivalentné priemery pomocou nasledujúcej tabuľky.

Ak to priestor dovoľuje, je lepšie vybrať okrúhle alebo štvorcové kanály;

Ak nie je dostatok miesta (napríklad počas rekonštrukcie), vyberajú sa obdĺžnikové kanály. Typicky je šírka potrubia 2 násobok výšky).

V tabuľke je výška vodiča v mm označená vodorovne, šírka vo vertikálnom smere a v bunkách tabuľky sú ekvivalentné priemery potrubia v mm.

S týmto materiálom pokračuje redakcia časopisu World of Climate publikácia kapitol z knihy "Ventilačné a klimatizačné systémy. Odporúčania pre projektovanie výroby
vody a verejných budov ". Autor Krasnov Yu.S.

Aerodynamický výpočet potrubí začína vynesením axonometrickej schémy (M 1: 100), pripevnením počtu úsekov, ich zaťažením L (m 3 / h) a dĺžkou I (m). Určite smer aerodynamického výpočtu - od najodľahlejšieho a načítaného miesta až po ventilátor. V prípade pochybností pri určovaní smeru sa vypočítajú všetky možné varianty.

Výpočet začína od vzdialeného miesta: určte priemer D (m) kruhu alebo plochu F (m 2) prierezu obdĺžnikového kanála:

Rýchlosť sa pri priblížení k ventilátoru zvyšuje.

Podľa prílohy H majú najbližšie štandardné hodnoty formu: D CT alebo (а х б) ст (м).

Hydraulický polomer pravouhlých kanálov (m):

kde je súčet koeficientov miestnych odporov v potrubnom úseku.

Miestny odpor na hranici dvoch miest (odpališť, priechody) sa odvoláva na miesto s nižším prietokom.

Koeficienty lokálnych odolností sú uvedené v prílohách.

Koeficienty lokálneho odporu pre vzduchové kanály

Typ lokálneho odporu

Vchod do mriežkovej mriežky s prietokom

Difúzor ventilátora

Kolená alebo štvorcová časť kolena 90º

Kolená 90 ° obdĺžniková časť s b/ = 0,5; 1,0; 1,5; 2.0

Odstránenie okrúhleho alebo štvorcového prierezu 90 ° pri R/d = 1; 2; 3

Obdĺžnikový odbočný úsek 90 ° s R/ = 1 a b/ = 0,5; 1,0; 1,5; 2.0

0,38; 0,25; 0,18; 0.12

0,23; 0,15; 0,11; 0.07

0,18; 0,12; 0,08; 0.06

Vystupujte cez bočný otvor s ostrými hranami pri = 0,4; 0,6; 1,0; 1.2

Výstup s rotáciou toku:

Výfukový hriadeľ s dáždnikom

Poznámka. R - polomer otáčania osi kanála; d - priemer alebo strana štvorca jeho úseku; b a - výška a šírka obdĺžnikového prierezu potrubia; - rýchlosť vzduchu na výstupe bočného otvoru potrubia; rýchlosť vzduchu v potrubí.

Pre pohodlie pri výpočte celkového tlaku ventilátora je výpočtový formulár pre najdlhšiu vetvu ventilačnej siete (tabuľka 3.8)

Prázdny výpočet ventilačného systému

Číslo sekcie (pozri obrázok 2.2)

zmysel Rsú určené buď špeciálnymi tabuľkami alebo nomogramom (obrázok 3.2), zostavené pre oceľové kruhové vzduchové kanály s priemeromd. Rovnaký nomogram možno použiť aj na výpočet obdĺžnikových kanálov b, Iba v tomto prípade, množstvomd pochopiť ekvivalentný priemerd_e = 2ab/ ( +b). Nomogram tiež zobrazuje hodnoty dynamického tlaku vzduchu zodpovedajúceho hustote štandardného vzduchu (T= 20 ° C; φ = 50%; barometrický tlak 101,3 kPa; = 1,2 kg / m3). Pri hustote sa dynamický tlak rovná čítaniu vynásobenému pomerom / 1,2

Ventilátory sú vybrané podľa aerodynamických charakteristík, ukazujúc grafickú vzájomnú závislosť ich celkového tlaku, rýchlosti posuvu, rýchlosti a periférnej rýchlosti obežného kolesa. Tieto vlastnosti sú určené pre štandardný vzduch.

Je výhodné zvoliť si fanúšikov z nominogramov, čo sú súhrnné charakteristiky fanúšikov tej istej série. Obrázok 3.3 znázorňuje nomogram pre výber odstredivých ventilátorov série C4-70 *, ktoré sa široko používajú vo ventilačných systémoch budov a konštrukcií poľnohospodárskej výroby. Títo fanúšikovia majú vysoké aerodynamické vlastnosti, v prevádzke sú bezhlučné.

Z bodu, ktorý zodpovedá detekovanej hodnote posuvu L_v, Priamočiara až do priesečníka s lúčom čísla ventilátora (č. Vent.) A potom vertikálne k vypočítanému plnému tlaku ventilátora.

Priesečník zodpovedá účinnosti ventilátora a hodnote bezrozmerného koeficientu, na ktorom sa počíta rýchlosť ventilátora (min -1).

Horizontálna stupnica nomogramu zobrazuje rýchlosť pohybu vzduchu vo vývode ventilátora.

Výber ventilátora musí byť vykonaný tak, aby jeho účinnosť nebola nižšia ako 0,85 maximálnej hodnoty.

Požadovaný výkon na hriadeli motora pre pohon ventilátora, kW:

Obr.3.2 Nomogram pre výpočet kruhových vzduchových potrubí

Obr.3.3 Nomogram pre výber radiačných ventilátorov série C4-70

kde - efektívnosť ventilátora, vziať podľa jeho charakteristiky; - Účinnosť prevodu (s priamym pripojením ventilátora k hriadeľu motora = 1, pre spojku spojky = 0,98, pre klinový remeň = 0,95).

Písmeno C znamená, že ventilátor je odstredivý; obrázok 4 zodpovedá hodnote celkového koeficientu tlaku v optimálnom režime, zvýšenej o 10 krát a zaokrúhlené na celú hodnotu; číslo 70 - zaokrúhlená hodnota otáčok ventilátora, rad / s.

Inštalovaný výkon elektrického motora, kW:

kde - výkonový faktor výkonu, prevzatý z tabuľky. 3.9.

A3-804
Príručka pre výpočet vzduchových potrubí z jednotných častí

Kúpiť A3-804 - oficiálny papierový dokument s hologramom a modrými tesneniami. viac informácií

Cena tohto dokumentu je stále neznáma. Kliknite na tlačidlo "Kúpiť" a zadajte objednávku a my vám zašleme cenu.

Od roku 1999 úradne distribuujeme normatívnu dokumentáciu. Dostali sme šeky, zaplatili dane, prijali sme všetky platobné spôsoby platby bez ďalšieho úroku. Naši klienti sú chránení zákonom. LLC "TsNTI Normotrol".

Naše ceny sú nižšie ako v iných miestach, pretože pracujeme priamo s dodávateľmi dokumentov.

Spôsoby doručenia

• Urgentné doručenie kuriérom (1-3 dni)
• Rýchla dodávka (7 dní)
• Pickup z moskovskej kancelárie
• Ruská pošta

Táto príručka je určená na projektovanie a výpočet kovových potrubí pre vetranie, klimatizáciu, vykurovanie vzduchu (univerzálne systémy) a aspiračné práce na stavbe a rekonštrukcii budov a stavieb.

Obsah

1. Všeobecné ustanovenia.

2. Výpočet siete všeobecných systémov

3. Výpočet siete aspiračných systémov

4. Príklady výpočtu

Dodatok 1. Zjednotené časti kovových potrubí systémov všeobecného použitia

Dodatok 2. Časti kovových potrubí kruhového prierezu odsávacích systémov

Dodatok 3. Tabuľka pre výpočet kovových potrubí kruhového prierezu

Dodatok 4. Tabuľka pre výpočet kovových kanálov obdĺžnikového prierezu.

Príloha 5. Koeficienty lokálneho odporu zjednotených častí kovových kanálov systémov všeobecného použitia.,,,,,

Dodatok 6. Koeficienty lokálnych odporov častí napájacích a výfukových systémov

Dodatok 7. Výber membrány pre kruhové a obdĺžnikové kovové kanály

Dodatok 8. Hodnoty pre kovové kanály odsávacích systémov

Dodatok 9. Koeficienty lokálneho odporu kovových kanálov aspiračných systémov

Dodatok 10. Výber kužeľových membrán pre vzduchové potrubia aspiračných systémov

Príloha 11. Vzorce na určenie koeficientov lokálneho odporu

Tento dokument sa nachádza v:

• Sekcia: Výstavba
  • Pododdiel: Normatívne dokumenty
    • Podradenie: Sektorové a rezortné normatívne a metodické dokumenty
      • delenie: Projektovanie a výstavba objektov iných ministerstiev

organizácie:

že zadarmo Stiahnite si tento dokument vo formáte PDF, podporte naše stránky a kliknite na jedno z tlačidiel:

Odkaz na stránku

1OSSTR0Y ZSSR Glavpromstroyaroekt SOYuaSANTEHTsROEKT stať dizajn Institute SANTEHPROEKT GPY Tsroektproshzentilyatsiya VNIYGS

Príručka pre výpočet vzduchových potrubí z jednotných častí

Dejevued MSK Amts

1. Všeobecné ustanovenia.

2. Výpočet siete všeobecných systémov

3 • Výpočet siete aspiračných systémov.,,, 4. Príklady výpočtu.

1. Jednotné časti kovových potrubí systémov všeobecného použitia. 44

2. Podrobnosti o kovových kanáloch okolo

časti odsávacích systémov. 79

3. Tabuľka na výpočet kovových potrubí s kruhovým prierezom. 83

4. Tabuľka pre výpočet kovových kanálov obdĺžnikového prierezu. 89

5. Koeficienty lokálneho odporu unifi

Údaje o kovových vedeniach pre univerzálne systémy. 109

6 * Koeficienty lokálneho odporu detailov napájacích a výfukových systémov. 143

7. Výber membrán pre kovové potrubia s kruhovým a obdĺžnikovým prierezom., 155

8. Hodnoty -j- pre kovové kanály

aspiračné systémy. 187

9. Koeficienty lokálneho odporu kovových kanálov aspiračných systémov.,, 189

10. Výber kužeľových membrán pre vzduchové potrubia

aspiračné systémy. 193

11. Vzorce na určenie koeficientov

miestny odpor. 199

Referencie. 204

Štátny dizajnérsky inštitút Santshproekt

Glavpromstroyproskta Gosstroy ZSSR (GPI Santekhproekt), 1979

"Pokyny pre výpočet vedenie štandardizovaných dielov", spoločne vyvinutý GUI Santehproekt ZSSR Štátny stavebný výbor GUI Proektpromventilyatsiya a VNYIGS Minmon-tazhspetsstroya ZSSR.

Po zavedení tejto "príručky" sa stávajú neplatnými "Pokyny pre výpočet vetracích kanálov" (séria AZ-424).

"Sprievodca" je založený na * "Pokynoch pre aplikáciu a výpočet vzduchových potrubí z jednotných častí" a "Časový priebeh pre kovové kanály s kruhovým prierezom pre aspiračné systémy".

Pre mechanizáciu a optimalizáciu výpočtu vzduchových potrubí bol vyvinutý program "Charkov-074" pre počítač Minsk-22.

Pokiaľ ide o získanie tohto programu, mali by sme sa obrátiť na priemyselný fond algoritmov a programov Centrálnej vedecko-technickej univerzity (II7393, Moskva, GSP-I, Novye Cheryomushki, blok 28, zbor 3).

Všetky pripomienky a návrhy na "Pokyny" pošlite prosím na SantiProekt GUI (105203, Moskva, Ny * nie-Pervomaiskaya, dom 46).

I. Všeobecné ustanovenia

1.1. Tieto pokyny boli vypracované okrem požiadaviek kapitoly Snip "vykurovanie, vetranie a klimatizáciu a je určený pre návrh a analýzu kovových potrubných systémov ventilácie, klimatizácie, ohrev vzduchu (pre všeobecné použitie systémov) a ašpirácie vo výstavbe a rekonštrukcii budov a stavieb.

1.2. Kovové kanály systémov na všeobecné použitie by mali byť zvyčajne poskytované zjednotených častí (pozri prílohu I). Vo výnimočných prípadoch použitie neštandardizovaných častí

(v obmedzených podmienkach, ak je to spôsobené konštrukčnými riešeniami, architektonickými alebo inými požiadavkami).

1.3. Kovové kanály odsávacích systémov by mali byť poskytované len z priamych úsekov, ohybov, odpalísk a okrúhlych krížov,

2. Výpočet siete všeobecných systémov

2.1. Aurodynamický výpočet siete sa vykonáva s cieľom určenia celkového tlaku potrebného na zaistenie návrhu prietoku vzduchu na všetkých úsekoch,

2.2. Celková strata tlaku P (kgf / u2 alebo Hc, je definovaná ako súčet straty trecieho tlaku a lokálneho odporu

i-de K - tlaková strata pre trenie, kg / m 2 alebo Pa na 1 m dĺžky kanála;

Z - dĺžka sídla, m;

1 - strata tlaku na lokálny odpor, kg / m 2 alebo Pa na vypočítanom mieste.

2.3, Strata tlaku na trenie pri dĺžke vzduchovej zóny je 1 m podľa vzorca

R = lrb> (2)

kde q je koeficient trecieho odporu; d je priemer vypočítaného úseku, s,

pre potrubia obdĺžnikového prierezu - hydraulický priemer definovaný vzorcom

Tu S, h sú rozmery strán vzduchových potrubí, m;

ρl, - dynamický tlak na vypočítanú oblasť,

kg / m2 alebo Pa x)

V - rýchlosť pohybu vzduchu vo vypočítanej oblasti, m / s;

Y "je špecifická hmotnosť prepravovaného vzduchu pozdĺž vypočítanej časti, kg / m 3;

- zrýchlenie sily 9,81 m / s 2; p je hustota vzduchu na vypočítanom mieste, kg / m3.

2.4. Koeficient trecieho odporu je určený vzorcami:

a) pre 4 • I0 3 ^ 3

x) Vo vzorci (4) sa Pj udáva v kgf / m, vo vzorci (5) v Pa.

kde Re je Reynoldsovo číslo definované vzorcom

d je hydraulický priemer m (pozri vzorec (3) a Y je kinematická viskozita ir / c.

2.5. Tlaková strata na trenie v potrubí I a dĺžky kolesá a obdĺžnikové prierezy, prietoku vzduchu a dynamického tlaku sú uvedené v dodatkoch 3 a 4. Tieto hodnoty boli získané v aplikáciách podľa vzorcov (1) - (8) pre kovové potrubia s mernou hmotnosťou vzduchu 1, 2 kg / m3 a kinematická viskozita 15 • IG 1 m2 / s.

Ak sa špecifická hmotnosť vzduchu líši od 1,2 kg / m, potom by sa mal použiť korekčný koeficient rovný JT pre tlakové straty uvedené v doplnkoch 3 a 4,

pri určovaní výkonu na hriadeli ventilátora (pozri časť 2.8).

2.6. Strata tlaku na lokálny odpor je daná vzorcom

kde £ je súčet koeficientov lokálnych odporov

na mieste vysporiadania.

Hodnoty koeficientov lokálneho odporu zjednotených častí potrubia sú uvedené v dodatku 5. Pri projektovaní potrubných systémov sa odporúča, aby pomer toku vzduchu v odvetví k prúdeniu vzduchu v kmeňovej časti trolejového vedenia nebol väčší ako 0,5. Táto podmienka prakticky eliminuje potrebu používať nezjednotené odpaliská. Koeficienty lokálneho odporu nekonfigurovaných riešení, typické rozdeľovače vzduchu, žalúzie, dáždniky a deflektory sú uvedené v dodatku 6.

2.7. Ak sa vyskytne problém s tlakovou stratou na niektorých častiach potrubnej siete, pre membránu by sa malo poskytnúť viac ako 10%. Voľba umiestnenia otvorov je určená sledovaním siete. Ak je k dispozícii v pobočkách

vertikálne úseky, membrána by mala byť namontovaná na miestach prístupných na inštaláciu. Montáž membrán sa vykonáva pri inštalácii ventilačných systémov na pripojenie priľahlých priamych úsekov vzduchových kanálov. Voľba otvorov je uvedená v doplnku 7.

2.8. Výber z ventilačnej jednotky, musí byť vykonávaná na vopred stanovených hodnotách výkonu uvedených v systéme prívodu vzduchu odpadového vzduchu sacími alebo strata vzduchu (SNP P-33-75 p.4.122) a celkové tlakové straty R. Okrem toho by mala byť hodnota P nastavená v závislosti na charakteristickej grafe najbližšieho prispôsobenie zostava ventilátora. Plný tlak PN generuje ogregatoy ventilátora by mala byť rovná celkovej tlakové straty definované vzorcom (1), bez toho aby došlo k faktoru 2,5, z ktorých je zavedená iba pri určovaní výkonu na hriadeli ventilátora.

2.9. Vypočítaný gravitačný tlak H (kgf / m 2 alebo Pa x) pre prirodzene vyvolané ventilačné systémy by sa mal určiť podľa vzorca

H-L (KH-Ub)) (10)

n = H (AH-A)> (ii)

kde F je výška vzduchového stĺpca, m;

Тн (/ bú špecifická hustota (hustota) vzduchu pri vypočítanej normalizovanej vonkajšej teplote, kg / m3 (Pa);

2.10. Výška vzduchového stĺpca sa má robiť takto:

a) pre systémy dodávky - od stredu dodávky

komora, keď je ohrievaný vzduch (alebo ústie prívodu vzduchu, keď je vzduch dodávaný do miestnosti bez vykurovania) do stredu výšky miestnosti;

x) Vo vzorci (10) sa H udáva v kgf / v2, vo vzorci (II) - v Pa

b) v prípade výfukových systémov - od stredu výfukového otvoru (alebo uprostred výšky miestnosti, ak existuje ventilácia pri napájaní) k ústiu výfukového hriadeľa.

2.II. Rozsah ventilačných systémov s prirodzenou motiváciou by mal byť prijatý:

a) pre systémy prívodného vzduchu (horizontálna vzdialenosť od ústia prívodu vzduchu k najvzdialenejšiemu zásobníku) - nie viac ako 30 m;

b) pre výfukové systémy (horizontálna vzdialenosť od výfukového hriadeľa k vonkajšiemu výfukovému otvoru) - nie viac ako 10 m.

2.12. Pri montáži na odsávací ventilačný systém s prírodným deflektorom sa odporúča výber priemeru deflektora pre sériu

I.A94-32 "Dáždniky a deflektory ventilačných systémov".

2.13. Strata tlaku v potrubnom systéme ventilačných systémov s prirodzenou motiváciou by mala byť určená vzorcom (I).

3. Výpočet siete aspiračných systémov

3.1. Aerodynamický výpočet siete sa odporúča pomocou metódy vysokorýchlostných (dynamických) tlakov, pri ktorých sa strata tlaku na trenie nahrádza ekvivalentnou stratou tlaku na lokálny odpor.

3.2. Pri premiestňovaní vzduchu s nízkym prachom s hmotnostnou koncentráciou zmesi (pomer hmotnosti prepravovaného materiálu k hmotnosti vzduchu) - * 0,01 kg / kg sa tlaková strata v vypočítanej oblasti stanoví pomocou vzorca

- znížený koeficient trenia

by sa mali brať podľa údajov

v prílohe 8.

Poznámky: I. Výpočet vzduchových kanálov (pri koncentrácii

hmotnostná zmes menšia ako 0,01 kg / kg) sa môže vyrábať podľa oddielu 2;

2. Hodnoty koeficientov lokálneho odporu častí kovových kanálov aspiračných systémov sú uvedené v dodatku 9.

3. Strata trecieho tlaku pre vzduchové potrubia z ohybných kovových hadíc, pri absencii údajov, je potrebné vziať do úvahy 2-2,5 krát viac hodnôt

3.3. Minimálna rýchlosť pohybu vzduchu vo vzduchových potrubiach, v závislosti od charakteru prepravovaného materiálu, sa uskutočňuje podľa technologických údajov príslušných odvetví. Rýchlosť pohybu vzduchu vo vzduchových kanáloch by mala byť väčšia ako rýchlosť častíc prepravovaného materiálu.

Pri pohybe vzduchu s hmotnostnou koncentráciou zmesi vyššou ako 0,01 kg / kg by mala byť tlaková strata v sieti pre trenie, lokálnu odolnosť a zdvíhanie nečistôt Pn (kgf / m ^) stanovená vzorcom

p_n= nz [p (i * K / t)], tj_gv '(ale

kde K je experimentálny koeficient, v závislosti od charakteru

prepravovaný materiál. Hodnoty K a ja by sa mali prevziať z technologických údajov príslušných odvetví;

tg je dĺžka vertikálneho úseku kanálu, m;

V je objemová koncentrácia zmesi, ktorá sa rovná pomeru hmotnosti prepravovaného materiálu k objemu čistého vzduchu. Suma

, obvykle menej ako 3 kgf / m 2.

uojkho neberieme do úvahy.

3.5. Výpočet vzduchových kanálov aspiračných systémov by mal spravidla začínať stanovením množstva prepravovaného materiálu a množstva prepravovaného vzduchu na základe odporúčanej hmotnostnej koncentrácie zmesi. Pri absencii údajov o množstve prepravovaného materiálu by mal byť prietok vzduchu stanovený na základe minimálneho prípustného priemeru potrubia (80 mm)

a rýchlosť pohybu vzduchu (oddiel 3.3).

3.6. Kanály odsávacích systémov by sa mali vypočítať zo stavu súčasnej prevádzky všetkých čerpadiel. Problém straty tlaku na niektorých úsekoch siete údolia dukhovod nie je väčší ako 5%.

3.7. Nastavenie tlakových strát ventilmi alebo klapkami nie je povolené. Na spojenie tlakových strát je dovolené:

a) zvýšiť množstvo vzduchu odstráneného z určitého sania;

b) inštalovať membrány na vertikálnych úsekoch odsávacích systémov so suchým nelepivým a nevláknovým prachom (pozri dodatok 7).

3.8. Konštrukčná kapacita ventilátorových jednotiek aspiračných systémov by sa mala brať s ohľadom na nasávanie alebo stratu vzduchu v systéme: (SNiP P-33-75 PL 122).

4. PRÍKLADY VÝPOČTU

PRÍKLAD VÝPOČTU SIEŤOVEJ SIETE NEBEZPEČENSTVA SYSTÉMU VZDUCHU VŠEOBECNÉHO ÚČELU

Vypočítajte sieť potrubí z odsávacieho systému odsávania oceľového plechu.

Schéma výpočtu je znázornená na obr. I.

Výpočet sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

I. Počet častí schémy výpočtu pre hlavné. počínajúc najďalej, a potom na odpoveď.

Základy aerodynamického výpočtu vzduchových potrubí. Výber fanúšikov

Kanály ventilačných a vzduchových vykurovacích systémov majú tendenciu robiť najkratší, spravidla kruhový prierez. Systémy na vetranie a vykurovanie vzduchu by mali byť vybavené zariadeniami na reguláciu množstva prepravovaného vzduchu (brány, vzduchové klapky atď.) S mechanickým a ručným pohonom. V priestoroch pre zvieratá a vtáky je vhodné predpokladať vytvorenie tlaku vzduchu v chladnom a prechodnom období prekročením prívodu čerstvého vzduchu nad odvádzaným vzduchom v množstve 15-20%.

Úlohou aerodynamického výpočtu systému vzduchových potrubí je určiť rozmery prierezu a tlakové straty v určitých častiach potrubného systému, ako aj tlakové straty v celom potrubnom systéme.

Po výbere schémy vetracej siete miestnosti ju rozdelte do samostatných častí s konštantným prietokom vzduchu. Hranice týchto častí sú zvyčajne odpaliská alebo kríže.

Vypočítajte vypočítanú axonometrickú schému (pozri obrázok 3.1); určiť počty častí s konštantným prietokom vzduchu v kruhoch; vpravo od kruhu v čitateľovi udáva prietok vzduchu (m 3 / h) v mieste, v menovateli - dĺžka úseku (m). Zvoľte smer hlavného návrhu kufra, ktorý sa vyznačuje najväčšou mierou (sekcie 1, 2, 5 alebo 6 na obrázku 3.1).

Obr. 3.1 Schéma konštrukcie vzduchových potrubí.

Vyberte tvar prierezu kanála (okrúhly, obdĺžnikový), vypočítajte prierez vzduchových kanálov (F_ja) v sekciách podľa vzorca

(3.18)

kde L_ja - prietok vzduchu v tejto sekcii, m 3 / h; - rýchlosť vzduchu, m / s.

Odporúčané rýchlosti prúdenia v prvkoch umelých vetracích systémov: v mriežkových mriežkach - 4... 6 m / s; v zásobovacích míňach - 3... 6 m / s; vo vertikálnych kanáloch a kanáloch - 5... 8 m / s; v horizontálnych hlavných kanáloch 10... 15 m / s; v pobočkách - 6... 9 m / s; Na výstupe výpustov vzduchového potrubia - 4... 8 m / s.

Rovnaké rozdelenie prívodného vzduchu pozdĺž dĺžky vetranej miestnosti pomocou hlavného potrubia s konštantným prierezom je zabezpečené rôznymi výstupnými otvormi pre vzduch v oblasti. Najprv určte oblasť poslednej v priebehu vzduchového otvoru, m 2

kde - prietok vzduchu cez vypočítaný kanál, m 3 / h; m - počet odbytísk (v priestoroch hospodárskych zvierat sa otvory v dodávateľskom potrubí vyrábajú každých 1,5... 2 m); - rýchlosť pohybu vzduchu pri výstupe z otvorov (4... 8 m / s).

rozloha ja-prívod vzduchu

Koeficient sa zistí z vzorca

kde je prietokový koeficient; S_v - plocha prierezu potrubia, m 2.

Počet otvorov v potrubí musí spĺňať nerovnosť

3 / h, pre túto miestnosť sa berú na základe odhadovanej hodinovej výmeny vzduchu L berúc do úvahy vzduch nasáva vzduchové kanály

kde k_n - korekčný faktor pre vzduch nasáva vzduchové kanály (pre oceľové, plastové a azbestocementové potrubia do 50 m dlhý k_n = 1,1, v ostatných prípadoch k_n = 1,15); T - teplota vzduchu prechádzajúceho ventilátorom, о С; T_v - teplota vzduchu v pracovnom priestore miestnosti, o C.

Ak chcete určiť celkový tlak, ktorý má vyvinutý ventilátor, určte tlakové straty v hlavnej konštrukčnej čiare (sekcie 1, 2, 5 alebo 6 na obrázku 3.1) lineárne a miestne odporu. Okrem toho treba brať do úvahy dynamický tlak prúdu vzduchu v potrubiach, odpor kalorifierov, filtrov atď. Požadovaný tlak ventilátora (Pa) je určený vzorcom

kde 1,1 - rezerva tlaku na neočakávanú odolnosť; - Tlaková strata spôsobená trením a lokálnym odporom v najdlhšej vetve vetracej siete, Pa; R - špecifická strata tlaku na trenie, Pa / m; l - dĺžka úseku kanálu, m; strata tlaku v miestnom odporu vzduchového potrubia, Pa; súčet koeficientov lokálnych odolností na mieste (tabuľka 3.7); r_d = υ 2 ρ / 2 - dynamický tlak prúdu vzduchu, Pa; - rýchlosť pohybu vzduchu v potrubí (v hlavných tratiach 10... 15 m / s, vo vetievach 6... 9 m / s); ρ - hustota vzduchu v potrubí, kg / m3; ρ_z - dynamický tlak na výstupe zo siete, Pa; P_na - odpor ohrievačov vzduchu, Pa.

Koeficienty lokálneho odporu pre vzduchové kanály

Aerodynamický výpočet vzduchových potrubí. Spôsob výpočtu tabuľky

Aerodynamický výpočet potrubia začína kreslenie axonometrický schémy 1: 100, pripevnením časti položky, ich zaťaženie L m / h, a dĺžky 1, m je definovaná smerom aerodynamický, ktoré počítajú - z vonkajšej časti a vložený do ventilátora.. V prípade pochybností o určení smeru sa vypočítajú všetky možné možnosti.

Výpočet začína od vzdialeného miesta, jeho priemer je vypočítaný, D, m, alebo

Prierez obdĺžnikového kanála P, m:

Odporúčaná rýchlosť sa používa z nasledujúcich podmienok:

Začiatok systému ventilátora

Administratívne budovy 4-5 m / s 8-12 m / s

Výrobné budovy 5-6 m / s 10-16 m / s,

Pri priblížení k ventilátoru sa zvyšuje.

Pri použití prílohy 21 [29] použijeme najbližšie štandardné hodnoty A alebo (a, b)

Výpočet straty tlaku vzduchu vo ventilačnom systéme

Hlavnou požiadavkou pre všetky typy ventilačných systémov je zabezpečiť optimálnu rozmanitosť výmeny vzduchu v miestnostiach alebo špecifických pracovných plochách. Vzhľadom na tento parameter sa navrhuje vnútorný priemer vzduchového potrubia a vyberie sa výstup ventilátora. Aby sa zaručila potrebná účinnosť ventilačného systému, vykoná sa výpočet tlakovej straty v potrubiach, tieto údaje sa berú do úvahy pri určovaní technických charakteristík ventilátorov. Odporúčaná rýchlosť vzduchu je uvedená v tabuľke 1.

Tabuľka. Nie. 1. Odporúčaná rýchlosť vzduchu pre rôzne miestnosti

Na základe týchto hodnôt by sa mali vypočítať lineárne parametre kanálov.

Algoritmus výpočtu straty vzduchu

Výpočet musí začať tým, že ventilačný systém väzbovú udávajúce priestorové usporiadanie potrubia, dĺžka každej časti, žalúzie, prídavné zariadenia na čistenie vzduchu, technických ventilov a ventilátorov. Straty sa určujú na začiatku každej samostatnej línie a potom súčet. Podľa osobitnej technologické straty plocha je určená pomocou vzorca P = L x R + Z, kde P - pokles tlaku vzduchu v úseku vysporiadania, R - strata na bežný meter časť, L - celková dĺžka potrubia v mieste, Z - straty v dodatočnom systém upevnenia ventilácie.

Na výpočet tlakových strát v kruhovom potrubí sa použije vzorec Ptr. = (L / d × X) × (Y × V) / 2 g. X - tabuľková vzduchový koeficient trenia závisí na výrobnom materiáli potrubia, L - vypočítaná dĺžka úseku, d - priemer potrubia, V - požadovaný prietok vzduchu, Y - hustota vzduchu v závislosti na teplote, g - gravitačné zrýchlenie (voľné). Ak má ventilačný systém štvorcové vzduchové kanály, potom na premenu okrúhlych hodnôt na štvorček použite tabuľku číslo 2.

Popis technologického procesu. Koeficienty lokálneho odporu zásobovacieho systému P-3. Pripojenie napájacieho systému B-2 a výber membrán, strana 5

Strata tlaku vo filtroch

8. Výpočet mriežky prívodu vzduchu pre systém P-3

ξ je koeficient lokálneho odporu mriežky, urobený podľa [4] 22,22 ξ = 2;

υ je rýchlosť vzduchu cez mriežku υ = 4,87 m / s;

ρ je hustota vzduchu ρ = 1,2 kg / m 3.

9. Výber ventilátora PRE SYSTÉM P-3

1) Výkon ventilátora: [7]

Koeficient úniku: К_ut= 1,1 [7]

2) Celkový tlak:

Akceptovaný pre inštaláciu ventilátora VC4-75-6,3 (lopatky ohnuté dozadu) s motorom 4A112M4 (N_e= 5,5, n = 1445 min -1) a relatívny priemer kolesa je D_Mr.. Účinnosť ventilátora v pracovnej oblasti (3 / h.

2. Vzhľadom na to, že návrhová teplota vonkajšieho vzduchu a aerodynamický výpočet výfukového systému s prirodzenou motiváciou pre pohyb vzduchu sú prijaté: t_n= 5 ° a V_n= 0. teda

3. Výtlačný tlak:

4. Tlakový pokles v kanáli 140x270:

Tlaková strata na 1 m sa rovná: R = 0,03 kgf / m 2,

Mriežka VR-C150x150 na úkor L = 91 m 3 / h (V = 1,1 m / s) - ξ = 1,2. Z = 1,2 x 0,07 = 0,18 kgf / m 2 [4].

5. Rozpätie by malo byť v rozmedzí 5 - 10% [8]

, ktorá spĺňa požiadavky, takže výpočet zostáva nezmenený.

Zoznam použitej literatúry

1. SNiP 2.04.05-91 *. Vykurovanie, vetranie, klimatizácia.

Moskva: Stroiizdat, 1991.

2. SNiP 2.08.01-85 *. Obytné budovy. Moskva: Stroyizdat, 1982.

3. Vnútorné sanitárne vybavenie. Časť 3. Vetranie a klimatizácia. Kniha 1. Príručka dizajnéra (vydavateľ NN Pavlova, Yu.I. Schiller, Moskva: Stroiizdat, 1992)

4. Vnútorné sanitárne vybavenie. Časť 3. Vetranie a klimatizácia. Kniha 2. Príručka dizajnéra (vydavateľ NN Pavlova, Yu.I. Schiller, Moskva: Stroiizdat, 1992)

5. Vetranie a klimatizácia. Príručka dizajnéra. (Vydal IG Staroverova, Moskva: Stroyizdat, 1978)

6. Metodické pokyny pre návrh kurzu v pomere "Vetracie systémy" pre študentov "Teplo a plyn a dodávka a vetranie". (Zostavil: prof., DTN, viceprezident, TT EI Tertychnik, Moskva, 2001)

7. Priebeh a diplom návrh vetranie občianskych stavieb a priemyselných stavieb (IP Titov, EV Sazonov, YS Krasnov VI Novozhilov MG:. Stroyizdat, 1985).

8. Metodické pokyny "Aerodynamický výpočet ventilačných systémov" Katedra vykurovania a vetrania. (Prekladatelia: docentov, KTN Krasnov Yu.S., Titov VP Moskva 1983).