Odsávanie priemyselného vzduchu

Aspiračné systémy (bezprašné vetranie) sú navrhnuté tak, aby odstraňovali prachový vzduch pod odsávačmi dopravno-technologických zariadení a pracovného priestoru. Na elimináciu emisií prachu sa používajú odsávacie systémy s rozvetvenou sieťou vzduchových potrubí, s vertikálnymi kolektormi (aspirátory), s rozdeľovačmi bubnov.
Typ aspiračných systémov sa vyberá v závislosti od prijatého usporiadania technologického zariadenia, ktoré sa má odsať.

Pneumatické dopravné systémy sa používajú nielen na zber a zneškodňovanie priemyselného odpadu, ale aj na dodávanie sypkých materiálov do zóny ich ďalšieho spracovania (obilia, drevených hoblín, pilín atď.).

Priradenie aspirácie

Účelom odsávania je lokalizovať uvoľňovanie nečistôt, t.j. Nedovoľte prúd nečistôt zo zdroja ich formácií počas technologického procesu do ovzdušia pracovných priestorov.

Charakteristickým znakom aspiračného systému sú silne naklonené vzduchové kanály. V menej prašných odvetviach sa používa ventilácia odsávania prachu (líši sa od absencie šikmých vzduchových kanálov).

Hlavným kritériom účinnosti jednotky aspirácie je stupeň nevyhynutia, t.j. Neprítomnosť výsledku škodlivých látok z miestneho nasávania pracovných priestorov do ovzdušia. Čím je aspiračný systém účinnejší, tým menej nečistôt vstupuje do priestorov miestneho odsávania.

Systémy odsávania vzduchu

Aspiračné systémy sú už niekoľko rokov zaslúžene obľúbené po celom svete kvôli mnohým výhodám. Sú mobilné a autonómne. Aspiračné systémy sú rozdelené na monoblokové a modulárne systémy.

Tieto nasávacie systémy pre niekoľko rokov, sú populárne po celom svete v dôsledku radu výhod, a síce jeho pohyblivosť a samostatnosť, čo umožňuje umiestniť tieto jednotky v bezprostrednej blízkosti odpadu a bez problémov spojených s ich pripojenie k elektrickej sieti nasávacích systémov.

V srdci monoblokových aspiračných systémov je prepravný ventilátor, navyše tieto zariadenia už obsahujú odlučovač (filter) a vrecko na zber odpadu.

Systémy sú rozdelené na:

Modulárne (priemyselné) aspiračné systémy sú najefektívnejšie, pretože sú vytvorené pre špecifické úlohy, požiadavky zákazníkov a tiež harmonicky integrované do samotnej výroby.

Tento typ aspirácie je založený na pôsobení nízkotlakového ventilátora a pozostáva z hlavných modulov:

  • Vzduchové potrubia;
  • Rezacie moduly;
  • Nízkotlakové ventilátory;
  • odlučovače;
  • Vzduchové filtre;
  • Lisy, lisovacie kontajnery.

Modulárne aspiračné systémy sú vhodné pre také priemyselné riešenia, ako sú:

  • Tlačiarenské a tlačiarenské komplexy
  • Papierenský a kartónový priemysel
  • Tabakové spoločnosti
  • Textilný priemysel
  • Obaly
  • Podniky v drevárskom priemysle
  • Podniky pracujúce s penovými materiálmi
  • Podniky využívajúce sypké materiály
  • Potravinárske podniky
  • Podniky používajúce prášky a granuly.

K poznámke! Aspirácia je "aerobatics" vo vetraní. Pre vysoko kvalitný dizajn, inštaláciu alebo odborné znalosti tohto systému sú potrebné obrovské teoretické znalosti a rozsiahle praktické skúsenosti.

Nikdy neverte prácu na spoločnosti, ktoré nemajú špeciálne vzdelanie a skúsenosti.

Veľmi často sa musíme zaoberať aspiračnými systémami, ktoré stratili účinnosť alebo neboli nikdy účinné. Po práci špecialistov v oblasti všeobecnej ventilácie bolo potrebné prepracovať aspiračné systémy a často bolo potrebné vytvoriť nový systém.

Strata vzduchu

Tento faktor sa často nevenuje dostatočnú pozornosť. Pri skúmaní neuspokojivých pracovných aspiračných systémov je jedným z prvých krokov, ktoré sme vykonali, odhadnúť straty vzduchu. Porovnávame skutočné straty vzduchu so stratami v projekte. Často sa stáva, že dizajnéri nezohľadňujú straty, takže fanúšikovia sú vybraní bez potrebnej rezervy. Ak je systém naďalej namontovaný zle, tieto dva faktory sa navzájom prekrývajú, čo znižuje aspiračný účinok na extrémne nízku úroveň.

Veľká časť vzduchu v aspiračnom systéme sa stráca pri únikoch vzdušnej siete. V sovietskom období boli straty vzduchu vo vzdušnej sieti normalizované na úrovni 15%. Avšak početné experimenty ukazujú, že straty v potrubiach dosahujú v priemere 30% a ešte viac! Pri výbere fanúšikov by sa to malo brať do úvahy.

Ďalším faktorom, ktorý sa často jednoducho neberie do úvahy, je nasávanie vzduchu cez zariadenia na čistenie prachu a plynu.

Zdroje prímesí

  • Miesta pre dodávky sypkých materiálov do technologického zariadenia a miesta, kde tieto materiály spadajú;
  • Neuzavreté okná, otvory, šachty, vrecká, otvory v saciej konštrukcii sú potrebné na vykonávanie základných, pomocných a pomocných technologických operácií na zariadení;
  • Nedostatok dizajnu lokálneho nasávania (praskliny, voľne zatvorené dvere, veká, otvory pre potrubia atď.).

Miestne odsávanie

Prvým cieľom skúšky alebo návrhu je zhodnotiť účinnosť miestneho nasávania (prístrešia). O tom, či bude vybraná úspešná suk alebo nie, závisí predovšetkým od účinnosti celého aspiračného systému.

Vytvorte "dáždnik" a dúfajte, že sa poškodia samé - znamená to konať neprofesionálne. Vývoj odsávania, zosúladenie s technológiou je najdôležitejším krokom pri vytváraní účinnej jednotky aspirácie.

Miestne výkopy zahŕňajú aj kabíny, vitríny, digestory a boxy, zámky na ručné práce, pevné kabíny obsluhy, jednotné sacie panely atď. a podobne.

Použitie konkrétneho nasávania by sa malo analyzovať z hľadiska účinnosti a dohodnúť sa s technológiou, aby sa zistilo, či je možné použiť prístrešok na túto výrobu.

Aspiračné systémy získavajú veľmi významné množstvo prachu.

  • Zlievárenská výroba - do 2,5 kg na 1 m3 vzduchu.
  • Drviče - do 8 kg.
  • Výroba brúsenia - do 20 kg.!
  • Výroba pieskovania - do 8 kg.

Informácie uverejnené na stránke sú len informačné a nepredstavujú verejnú ponuku za žiadnych okolností.

© 2003-2018 INTEH-CLIMATE - Vetranie a klimatizácia. Kontaktujte nás

Čo je aspiračný systém?

Aspiračné systémy sa používajú v rôznych odvetviach, kde je vzduch znečistený odpadmi, prachom a škodlivými látkami. Moderné spracovanie dreva, potravín, chemická výroba sa nedá predstaviť bez takéhoto vybavenia ako účinný, moderný a spoľahlivý aspiračný systém.

Je tiež nevyhnutným prvkom v kovoobrábaní, hutníctve, baníctve. Požiadavky na ekologický stav výroby sa neustále zvyšujú, takže sú potrebné stále lepšie dokonalé aspiračné systémy. Bez použitia tohto zariadenia by nebolo možné len uviesť do výrobných priestorov, ale aj na ulici v blízkosti mnohých priemyselných podnikov.

Typy systémov

V súčasnej dobe podniky vypočítavajú a inštalujú aspiračné systémy monobloku alebo modulárneho typu.

  1. Monobloková konštrukcia. Monoblokový systém je absolútne autonómny a mobilný. Je inštalovaný vedľa zariadenia, ktoré potrebuje zbierať odpad. Komponenty monoblokového systému sú ventilátor, filter, kontajner na odpad.
  2. Modulárna konštrukcia. Modulárne aspiračné systémy sú zložité konštrukcie, ktoré sú vytvorené na mieru pre špecifické požiadavky zákazníka. Môžu zahŕňať vzduchové potrubia pre aspiračné systémy, nízkotlakové ventilátory, odlučovače. Takéto návrhy môžu fungovať v rámci rovnakej predajne a môžu byť navrhnuté pre veľké továrne.

Aj aspiračné systémy sú rozdelené na systémy priameho toku a recirkulácie. Rozdiel je v tom, že prvý po zachytení špinavého vzduchu ho očistiť a hodiť do atmosféry a druhý po vyčistení vrátiť vzduch späť do obchodu.

Cyklóny s priamymi tokmi

Pred inštaláciou odsávacích systémov sú vyvinuté, čo nevyhnutne zahŕňa vypracovanie planárnej schémy založenej na požadovanom výkone. Pri správnom výpočte systém môže nielen očistiť obchod s prachom a škodlivými látkami, ale tiež ho vrátiť do teplej a čistého vzduchu, čím zníži náklady na vykurovanie.

Hlavné komponenty systému

  • Cyclone. Využíva odstredivú silu na odstránenie prachu z pevných častíc vzduchu. Častice sú stlačené proti stenám a potom sa usadzujú vo výtokovom otvore.
  • Strešné filtre. Predstavujú blok filtrov a prijímacia komora. Vyčistite vzduch a potom ho vráťte späť do miestnosti. Tieto prílohy sú umiestnené na vonkajších bunkroch a používajú sa namiesto ulice cyklónov.
  • Zberače prachu a hobliny. Používajú sa v podnikoch, ktoré sa zaoberajú spracovaním dreva.
  • Filtrované rukávy. Vo vnútri týchto hadíc je pevná zložka vzduchovo-prachovej hmoty, inými slovami vzduch sa oddeľuje od nečistôt.

Použitie vrecových filtrov je veľmi účinný spôsob čistenia, vďaka čomu sú zachytené 99,9% častíc väčších ako 1 μm. A kvôli použitiu filtrov na čistenie impulzov pracuje čo najefektívnejšie, čo šetrí energiu.

Inštalácia odsávacích zariadení nevyžaduje zmenu technologických procesov. Keďže sa čistiace štruktúry vyrábajú na objednávku, prispôsobujú sa existujúcim výrobným postupom a zapadajú do existujúcich technologických zariadení, ktoré sa používajú napríklad pri spracovaní dreva. Prostredníctvom presného výpočtu a väzby na konkrétne podmienky sa dosahuje vysoká účinnosť.

Odpady sa odstraňujú zo špeciálnych násypiek pomocou kontajnerov, vreciek alebo pneumatických dopravných prostriedkov.

Mnohé spoločnosti sa zaoberajú vývojom a inštaláciou komplexov liečby. Pri výbere spoločnosti starostlivo skúmajte návrhy založené nielen na propagačných materiáloch. Iba podrobná diskusia o vlastnostiach zariadenia so špecialistami môže pomôcť pri vyvodení záveru o integrite dodávateľa.

Výpočet systému

Aby bolo sacie zariadenie efektívne, je potrebné vykonať jeho správny výpočet. Keďže to nie je jednoduchá úloha, mali by sa zaoberať špecialistami s rozsiahlymi skúsenosťami.

Ak sú výpočty vykonané nesprávne, systém nebude fungovať správne a konverzia bude vyžadovať veľa peňazí. Preto, aby sa nestratili čas a peniaze, je lepšie zveriť túto záležitosť odborníkom, pre ktorých je hlavnou prácou návrh aspiračných a pneumatických dopravných systémov.

Pri výpočtoch je potrebné brať do úvahy množstvo faktorov. Zoberme do úvahy len niektoré z nich.

Schéma aspirácie s vírovým zberačom prachu

  • Určte prúdenie vzduchu a stratu tlaku v každom bode odsávania. Toto všetko možno nájsť v referenčnej literatúre. Po určení všetkých nákladov sa vykoná výpočet - je potrebné ich zhrnúť a rozdeliť podľa objemu miestnosti.
  • Z referenčnej literatúry musíte získať informácie o rýchlosti vzduchu v aspiračnom systéme pre rôzne materiály.
  • Je určený typ zberača prachu. To sa dá urobiť s údajmi o prietoku konkrétneho zariadenia na zhromažďovanie prachu. Na výpočet výkonu je potrebné pripočítať prietok vzduchu na všetkých miestach aspirácie a zvýšiť získanú hodnotu o 5 percent.
  • Vypočítajte priemery kanálov. Toto sa vykonáva pomocou tabuľky, berúc do úvahy rýchlosť pohybu vzduchu a jeho prietok. Priemer sa určuje individuálne pre každé miesto.

Aj tento malý zoznam faktorov naznačuje zložitosť výpočtu aspiračného systému. Existujú aj zložitejšie ukazovatele, pri ktorých sa vypočíta iba osoba so špecializovaným vysokoškolským vzdelaním a pracovnými skúsenosťami.

Aspirácia je jednoducho potrebná v moderných výrobných podmienkach. Umožňuje vám splniť požiadavky na ochranu životného prostredia a udržať zdravie zamestnancov.

AIR ASPIRATION SYSTEMS

Nová generácia cyklónových filtrov je inovatívna

roztoku vo vzduchových aspiračných systémoch

PONÚKAME

AIR ASPIRATION SYSTEMS

NOVÁ GENERÁCIA

Nová generácia cyklónových filtrov je inovatívna

roztoku vo vzduchových aspiračných systémoch

PONÚKAME

AIR ASPIRATION SYSTEMS

NOVÁ GENERÁCIA

Nová generácia cyklónových filtrov je inovatívna

roztoku vo vzduchových aspiračných systémoch

Inovatívny cyklónový filter

CYCLONE-S - cyklónový filter novej generácie je inovatívnym riešením v systéme odsávania vzduchu. Nový cyklónový filter je založený na dvoch patentoch: RU 2442662 a RU 2511120, ktoré určujú úroveň inovatívneho vývoja cyklónového procesu. Vonkajší závitový cyklón sa zásadne líši od existujúceho cyklónu tým, že je prítomný kužeľový závitový vklad a perforovaný povrch kužeľového plášťa, ktorý ho obklopuje. Vo vstupnej tangenciálnej dýze je zmes vzduchu rozdelená na niekoľko prúdov v závislosti od technologických úloh a produktivity, ktorá sa má vyriešiť. A ďalej tieto prúdy sa zavádzajú do skrutkovacej vložky. Kónická závitová vložka, umiestnená v perforovanom zrezanom kužele, vytvára obmedzený priestor vo forme skrutkového kanála - zmäkčovadla. Je zrejmé, že plocha priečneho prierezu klesá pri pohybe zmesi vzduchu.

achHlavným determinantom vysokej účinnosti čistenia procesného prietoku vzduchu je možnosť zvýšenia jeho rýchlosti vo vnútri skrutkovača. Pri organizácii počtu návštev a určitého kroku skrutkovacej vložky sa vytvoria relatívne tenké vrstvy vzduchovej zmesi, kde bude tvorba vírov najmenšia, na rozdiel od cyklónu. Pri zrýchlenom pohybe vzduchovej zmesi so skrutkami dochádza k intenzívnejšej transformácii tlakovej energie na kinetickú energiu. V jednom projekte bola príležitosť získať závitový pohyb niekoľkých nezávislých tokov a vykonať ich oddelené odstraňovanie odpadu. Ďalším rozhodujúcim faktorom je nezávislý pohyb určitého počtu závitových nití a vyčistený vírivý prúd vo výfukovom potrubí.

C Vzhľadom na túto skutočnosť boli vytvorené predpoklady pre organizáciu riadených leteckých polí, ktoré zabezpečujú stály pohyb prachových častíc pozdĺž skrutkových línií s klesajúcim polomerom. Zároveň sa dosiahne najrýchlejší prísun častíc do perforovaného povrchu s následnou extrakciou do prachového prijímača. Počas tohto pohybu môže zvýšenie obvodovej rýchlosti vzduchovej zmesi na výstupe dosiahnuť 70 m / s, čo vedie k vysokej koncentrácii častíc prachu. V tomto prípade je statická tlaková sila už porovnateľná s hmotnosťou častíc a presahuje ju. Nepochybne ide o agregáciu častíc prachu, ktoré vytvárajú dodatočné podmienky na zvýšenie technologickej efektívnosti. Na osi skrutky je výfuková rúrka, pod ktorou sú ďalšie konštrukčné prvky. V závislosti od technologických úloh majú rôzne konfigurácie.

CYCLONE-S - v súčasnosti má účinnosť až 99,9%, čo je vyššia ako zahraničná. V tomto prípade je odpor skrutkovej vložky rádovo 400 až 1500 Pa pri rýchlosti na vstupe zaskrutkovania 11 až 19 m / s. Na výstupe skrutkovacej vložky je rýchlosť prúdenia vzduchu 50-70 m / s.

Cfiltre typu cyklónového S - vykonajte suché čistenie plynov zrážaním pevných zložiek pôsobením zotrvačných síl. Suché čistenie plynov si nevyžaduje použitie vody, ktorá je cenná av niektorých regiónoch je vzácnym prírodným zdrojom. Neexistujú ani požiadavky na čistenie sekundárnych odpadových vôd kontaminovaných kvapalín a zariadenia na čistenie plynu nepodliehajú korózii. Nie je potrebné používať spotrebný materiál, ako je filtračná tkanina, čo znižuje náklady na prevádzku.

Aspiračný systém - čistíme vzduch v priemyselných podnikoch

K dnešnému dňu dochádza k veľkému počtu výrobných procesov pri uvoľňovaní škodlivých látok, prachu, rôznych suspenzií do ovzdušia, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú vybavenie a zdravie personálu.

Skôr, pracovníci v kontaminovaného vzduchu zóne, vydaný osobné respirátory na ochranu sú zastúpené s konvenčnými filtrami, ale táto ochrana bola neúčinná. Filtračné prvky sa rýchlo upchali a pracovník bol neustále rozptýlený, aby ich nahradil. V posledných rokoch však mnohé podniky začali používať pokročilejší systém čistenia vzdušných hmôt - aspiračný systém.

Vzduchový odsávací systém je jedným z typov vetrania určeného na odstránenie zo vzduchu, po ktorom nasleduje likvidácia rôznych tuhých častíc, závesov z pracovných priestorov výrobných priestorov. Vďaka vysoko účinnému odsávaniu priemyselných priestorov je koncentrácia rôznych nečistôt vo vzduchu a následne negatívny vplyv na ľudský organizmus výrazne znížená. Z dôvodu kvalitatívneho čistenia a zneškodňovania znečistenia sa výrazne zlepšila ekologická situácia v okolí priemyselných podnikov.

Vlastnosti dizajnu

Hlavnými konštruktívnymi prvkami sú:

  • Ventilátor na vytvorenie prúdu vzduchu spolu s ním a znečistené masy vzduchu sa odstránia.
  • Rúra na prepravu znečisteného vzduchu na miesto čistenia a likvidácie.
  • Filtračný prvok, ktorý odstraňuje zo vzduchu rôzne tuhé látky, suspendované látky a plyny.
  • Zariadenie na snímanie. V závislosti od miesta aplikácie môžu byť tieto zariadenia odsávacie odsávače alebo sacie čerpadlá, ktoré sa nachádzajú priamo v miestach kontaminácie.

Jedným z hlavných prvkov aspiračných rastlín je transportná dýchacia cesta. Vyrába sa špirálovo-navinutou technológiou, zvonka, trochu pripomínajúcou hadicu domáceho vysávača. Na rozdiel od odsávania prachu sú vzduchové kanály pre odsávacie systémy vysoko naklonené. To sa robí tak, aby boli menej zanesené pevnými suspenziami vo vzduchu.

Typy zariadení na odsávanie prachu

Väčšina priemyselných podnikov používa dva základné typy aspiračných zariadení - modulárne alebo monoblokové.

  • Modulárne aspiračné systémy, ktoré sa vyrábajú podľa individuálnych požiadaviek zákazníka a spravidla pozostávajú z ventilátorov s rôznymi kapacitami, odlučovačmi a vzduchovými potrubiami.
  • Monoblokové odsávacie zariadenia sú mobilné samostatné zariadenia, ktoré sú umiestnené v tesnej blízkosti miesta výskytu kontaminantov. Takéto zariadenia sú vyrábané sériovo, a preto je ich relatívne nízka cena stanovená.

Okrem toho, odsávacie zariadenie môže byť buď sú prúdovom, ktorý po čistení vzduchových hmôt je vysunie do atmosféry alebo recirkuluje určené pre vrátenie vyčistený vzduch späť do miestnosti.

Čo čistí vzduch?

Aby sa zabezpečilo čo najlepšie čistenie vzduchu, používajú sa veľké množstvo rôznych filtračných prvkov a zariadení pracujúcich na gravitačnom princípe, tzv. Cyklóny a separátory. Folter je dobre známa spoločnosť, ktorá vyrába širokú škálu rôznych filtrov pre odsávacie zariadenia. Sortiment spoločnosti zahŕňa:

  • Cyklóny. Vyčistite vzduch pomocou odstredivej sily. Pevné častice kontaminantov, ktoré sú vo vzduchu, zasahujú do stien prístroja, usadia sa v prijímacej nádobe.
  • Strešné filtre. Tieto zariadenia sú určené na vysokokvalitné čistenie vzduchovej zmesi s následným návratom do priestorov.
  • Objímkové filtre. Používa sa v systémoch odsávania vzduchu na oddelenie pevných častíc od prachu vo vzduchu. Dokáže zistiť až 99% kontaminácie, ktorých častice presahujú 1 mikrón.

Okrem toho moderné aspiračné zariadenia používajú: kazetu, kazetu, elektrické filtre, mokré zachytávače prachu, ako aj zariadenia na odstraňovanie drevného prachu.

Rozsah systémov odsávania prachu

Aspiračné zariadenie je neoddeliteľnou súčasťou ventilačných systémov v podnikoch:

  • Ťažobný priemysel.
  • V metalurgii a podnikoch špecializujúcich sa na kovoobrábanie.
  • Pri výrobe potravinárskych výrobkov.
  • V chemickom priemysle a vo výrobe tabakových výrobkov.
  • V drevospracujúcich podnikoch a výrobe nábytku.

Výpočet zariadení na odstraňovanie znečistenia ovzdušia

Dokonca aj najdokonalejšia inštalácia nebude fungovať efektívne bez správneho výpočtu. Výpočet aspiračného systému je zložitý proces, ktorý zohľadňuje množstvo faktorov a podmienok. Samozrejme, dizajn týchto zariadení by sa mal zaoberať iba odborníkmi, pretože to vyžaduje znalosti a skúsenosti.

Dôležité! Zmena aspiračného systému, ak je nesprávne vypočítaná, si od vás vyžiada značné finančné investície, takže výpočty dôvery a dizajn výlučne pre odborníkov.

Ak sa rozhodnete vypočítať aspiračný systém vo vašom podniku, potom môžete použiť špeciálny softvér, ktorý je na internete viac ako tucet.

Aby ste pochopili, ako ťažké výpočty aspiračného systému, môžete vidieť len niektoré faktory ovplyvňujúce údaje. Čo potrebujete vedieť, aby ste správne vypočítali aspiračný systém v konkrétnom závode:

  1. Najskôr je potrebné zistiť prietok vzduchu a stratu tlaku v každom bode odsávania. Tieto údaje je možné získať z referenčnej literatúry a normatívnych dokumentov pre aspiráciu.
  2. Po zistení všetkých výdavkov by mali byť doplnené a údaje rozdelené na objem aspirovaných priestorov.
  3. Teraz musíte poznať rýchlosť vzduchu v aspiračnom systéme pre rôzne typy materiálov. Tieto údaje je možné prevziať aj z referenčnej literatúry.
  4. Typ zberača prachu možno určiť pomocou údajov o prietoku konkrétneho zariadenia na zhromažďovanie prachu. Môžete to vypočítať pridaním prietoku vzduchu vo všetkých bodoch odsávania a pridaním k získanej hodnote 5%.
  5. Vypočítajte priemer vzduchových potrubí požadovaných pre špecifické podmienky. Určuje sa v tabuľke pre každé miesto samostatne, pričom sa zohľadňuje prúdenie vzduchu a rýchlosť jeho pohybu.
  6. Je potrebné navrhnúť presné miesto inštalácie ventilátora a vybraného filtračného prvku, aby sa zabezpečila možnosť umiestnenia vzduchových kanálov s miestom ich revízie. Existuje niekoľko veľmi zložitých ukazovateľov, z ktorých nie je zmysluplné hovoriť, pretože pochopenie určitých procesov si vyžaduje inžinierstvo a špecializované vzdelávanie.

Rada:
V súvislosti s potrebou presných údajov o výrobe aspiračných systémov dôrazne odporúčame, aby sa nezúčastňovali amatérskych aktivít, ale aby sa obrátili na odborníkov.

Výhody pri použití aspiračných rastlín

Použitie aspiračného systému v podniku má svoje výhody:

  • Konštruktívna jednoduchosť a spoľahlivosť zariadení zahrnutých v systéme odsávania prachu.
  • Kompatibilita. Aspiračné zariadenia môžu pracovať s akýmkoľvek výrobným zariadením.
  • Ekologická kompatibilita. Zabráňte znečisteniu životného prostredia.
  • Zlepšenie pracovných podmienok personálu.

Nevýhody zahŕňajú pomerne veľkú spotrebu elektrickej energie a rýchle opotrebovanie pohyblivých častí počas dlhodobej prevádzky.

Čo je aspiračný systém a kde sa používa?

Okrem systémov vetrania so všeobecnou výmenou sa v priemysle používajú aj jednotlivé ďalšie komplexy, ktoré pomáhajú čistiť vzduch pred suspenziami, prachom a ďalšími škodlivými zložkami. Prítomnosť špecializovaných systémov umožňuje efektívnejšie využívať vetranie všeobecnej výmeny, kvalitatívne a efektívne čistiť vzduch v obchodoch a na pracoviskách a zabezpečiť dodržiavanie hygienických požiadaviek na zloženie vzduchu. Najbežnejším typom takýchto zariadení je aspiračný systém.

Čo je systém odsávania vzduchu a kde sa používa?

Aspirácia je proces odstraňovania prachu z pracovných priestorov, jemné častice, vzduchové zavesenia, ktoré majú škodlivý účinok na dýchacích orgánoch, zdravie a pohodu pracovníkov, znečisťovanie ovzdušia a zabránenie dýchaniu. Použitie aspiračných systémov pomáha nákladovo efektívnejším a účinnejším spôsobom čistenia vzduchu v pracovných priestoroch bez zapojenia systému všeobecného vetrania. Oblasti použitia aspiračného zariadenia sú rôzne. Patria medzi ne:


Použitie aspiračných systémov značne zjednodušuje a uľahčuje prevádzku všeobecného ventilačného systému, ktorého podiel zostáva iba dostatočnou výmenou vzduchu a príprava čerstvého prúdu. V tomto prípade výfukové potrubia fungujú rovnakým spôsobom ako bolo navrhnuté, pretože prítomnosť cudzích inklúzií v zložení vzduchu sa zvyčajne neberie do úvahy. Vykonáva sa len čiastočná korekcia objemu výfukových plynov, pričom sa zohľadňuje práca pri odsávaní a odstraňovaní prachu.

Návrh systému odsávania vzduchu

Zloženie aspiračných systémov zahŕňa:

Princíp fungovania rastlín

V závislosti od veľkosti dielne, počtu zdrojov znečistenia a zloženia prachu môžu mať jednotky rôzne výkony ventilátorov a rôzne konštrukcie filtrov. Pre dielne, ktoré majú silnú prašnosť, sú nainštalované stacionárne komplexy, ktoré produkujú čistenie v kontinuálnom režime. Príjem znečisteného vzduchu zabezpečujú priemyselné prachové ventilátory zo spodku cyklónu, potom prechádza cez filtračný systém a odvádza sa cez odbočku v hornej časti jednotky. Prach, ktorý zostáva vo vnútri, je nahromadený vo vhodnej nádobe a následne odstránený alebo prepravovaný do špeciálnych nádob (vo veľkých zariadeniach).

Aspiračné vzduchové kanály, ktoré sa na tento účel používajú, sú vyrobené hlavne z kovu s hrúbkou 0,5 až 2 mm. Tvarované výrobky - adaptéry, rozdeľovače a iné tvarovky - majú hrúbku o 1 mm viac ako samotné potrubia. Najúčinnejšie kanály majú kruhový prierez, pretože majú lepšie aerodynamické charakteristiky a nevytvárajú vírenie, ktoré sú dôvodom vzniku miest na akumuláciu prachu.

Prírubové spoje s gumovými tesneniami slúžia na pripojenie vzduchových kanálov a armatúr. V niektorých prípadoch je možné použiť spojky.

Aspiračné problémy a ich moderné riešenia

Možné problémy súvisia najmä s návrhom inštalácií. Sú spôsobené buď chybami návrhu, keď boli pôvodne vypočítané nevhodné výrobné parametre, alebo prevádzkovými faktormi, ktoré znižujú účinnosť systému. Medzi typické problémy sa najčastejšie vyskytujú tieto situácie:

Výhody aspiračných systémov

Aspiračné systémy pracovať priamo v oblastiach s najväčším prachom. To ich oslobodzuje od potreby prepravy prúdu do filtračných zariadení, čo si vyžaduje veľkú kapacitu a stálu údržbu kanálov. Navyše, aspiračné jednotky majú pomerne vysoký výkon a výkonnosť s relatívne slabým vybavením, pretože sú vylúčené straty pri preprave na dlhé vzdialenosti a aerodynamike.

Nemenej dôležitou výhodou aspiračných systémov je ich nezávislosť od všeobecných výmenných komplexov. Zastavenie jedného systému nezasahuje do činnosti druhej, čo umožňuje prerušiť výrobný proces, ak je potrebné vykonať audit alebo opravu hlavného vetrania.

Dodržiavanie požiadaviek priemyselnej hygieny je oveľa jednoduchšie zabezpečiť pri použití špecializovaných zariadení, ktoré produkujú čistenie vzduchu. Z tohto hľadiska sú výmenné systémy oveľa horšie ako aspirácia v operačnom i ekonomickom zmysle.

Hodnotenie aspirácie v obchode

Kvalita práce s aspiračnými systémami sa odhaduje, v prvom rade, o zložení vzduchu v priestoroch. Prítomnosť veľkého množstva prachu znamená, že aspirácia je nedostatočná a nedokáže sa s ňou vyrovnať. Kvalita systému je ovplyvnená stavom zariadenia a vzduchových potrubí, narušením tesnosti výfukových častí, tvorbou zástrčiek v kanáloch.

Odporúčané vybavenie

Pre aspiračné systémy sú vhodné:

Prachové ventilátory VCP 7-40

Radiálne odstredivé prachové ventilátory

Aspiračné systémy: typy, zariadenie, kritériá inštalácie

Výrobné procesy sú často sprevádzané uvoľnením prašných prvkov alebo plynov, ktoré znečisťujú vzduch v miestnosti. Problém sa vyrieši pomocou aspiračných systémov.

Jedná sa o zariadenia, ktoré odstraňujú priemyselné znečistenie v čase ich výskytu a prispievajú k efektívnemu čisteniu vzduchu.

Ako to funguje

Znečistenie ovzdušia je nevyhnutnou súčasťou mnohých výrobných procesov. Na udržanie stanovených sanitárnych noriem čistoty vzduchu použite aspiračné procesy. S ich pomocou je možné účinne odstrániť prach, nečistoty, vlákna a iné podobné nečistoty. Nasávanie je odsávanie, ktoré sa uskutočňuje vytvorením oblasti s nízkym tlakom v bezprostrednej blízkosti zdroja kontaminácie.

Ak chcete vytvoriť takéto systémy, potrebujete vážne špeciálne vedomosti a praktické skúsenosti. Aj keď práca aspiračných prostriedkov úzko súvisí s fungovaním ventilačných systémov, nie každý odborník v oblasti ventilácie sa bude môcť vyrovnať s návrhom a inštaláciou tohto typu zariadení.

Na dosiahnutie maximálnej účinnosti sú kombinované metódy vetrania a aspirácie. Vetracie zariadenie vo výrobnej miestnosti musí byť napájané a odsávané, aby sa zabezpečilo neustále dodávanie čerstvého vzduchu zvonku.

Ašpirácie je široko používaný v takých priemyselných odvetviach ako je drvenie výroby, spracovania dreva, výrobe spotrebných výrobkov, a ďalšie procesy, ktoré sú sprevádzané uvoľnenie veľkého množstva škodlivých látok pre inhaláciu.

Zabezpečenie bezpečnosti zamestnancov so štandardnými prostriedkami ochrany nie je vždy možné a aspirácia môže byť jediným spôsobom, ako vytvoriť bezpečný výrobný proces v obchode. Odstraňovanie nečistôt pomocou tohto typu systému sa vykonáva pomocou špeciálnych vzduchových kanálov, ktoré majú veľký uhol sklonu. Táto poloha bráni vzniku takzvaných stagnácií.

Indikátor účinnosti takéhoto systému je stupeň nevyhynutia, t.j. pomer množstva znečistených látok, ktoré boli odstránené, k hmotnosti škodlivých látok, ktoré nie sú zahrnuté v systéme.

K dispozícii sú modulárne aspiračné systémy a modely v podobe čokoládovej tyčinky. Prvým z nich je stacionárne zariadenie, ktoré sú mobilnejšie. Tiež rozlišovať nízkeho tlaku (menej ako 7,5 kPa) srednenapornye (7,5-30 kPa) a vysokého tlaku (nad 30 kPa), sací systém.

Monobloky pozostávajú z takých prvkov, ako sú:

  • fan;
  • separátor;
  • akumulátor odpadu.

Odlučovač je filter na čistenie vzduchových hmôt, ktoré prechádzajú zariadením. Akumulátor odpadu môže byť buď stacionárny, t.j. zabudovaný monoblok a odnímateľný. Takúto zostavu je možné zakúpiť už pripravený a jednoducho inštalovaný na mieste vhodnom na vykonávanie aspiračných procedúr. Nie je však ťažké pripojiť sa k existujúcim centralizovaným systémom.

Modulárne systémy sa ťažšie inštalujú a stávajú sa viac, ale ich využitie je oveľa efektívnejšie ako používanie monoblokových štruktúr. Takéto systémy nie sú typické, najprv sú navrhnuté s ohľadom na špecifické podmienky a úlohy. Zohľadňuje to množstvo faktorov, ako napríklad:

  • charakteristiky výrobnej miestnosti;
  • charakteristiky technologického procesu;
  • kvalita dopravného média atď.

Ide zvyčajne o centralizovaný systém, ktorý pozostáva zo sústavy vzduchových potrubí a odsávacej jednotky. Pri veľkých podnikoch sa systém môže používať nie s jedným, ale s dvoma alebo viacerými takými jednotkami. Materiál potrubia môže byť odlišný v závislosti od povahy a množstva kontaminujúcich látok, ktoré sa majú prepravovať cez ne.

Najpevnejšie sú návrhy čierneho kovu, ale sú aj tie najdrahšie. V každom prípade sú oddelené časti vzduchového potrubia hermeticky utesnené pomocou prírub pripevnených k sebe.

Medzi výhody nasávacích systémov možno zaznamenať relatívna jednoduchosť konštrukcie, kompatibilitu s rôznymi typmi výrobných zariadení, nie sú škodlivé pre životné prostredie, ich práce možno automatizovať v prípade potreby zvýšiť požiarnu bezpečnosť zariadení atď

Nevýhody takýchto zariadení zahŕňajú predovšetkým zvyšovanie nákladov na elektrickú energiu, najmä pri nesprávnom navrhovaní, ako aj nízke odolnosti kovových potrubí pred opotrebovaním. Tieto body by sa mali brať do úvahy pri výbere vhodného dizajnu.

Prečo navrhnúť

Ak chcete vytvoriť modulárny aspiračný systém, navrhnite inštaláciu nasledujúcich prvkov:

  • miestne odsávanie;
  • šikmé kanály;
  • systém filtrov;
  • vysokotlakový ventilátor a podobne.

Ako miestne odsávanie je možné použiť rôzne modely zariadení, napríklad odsávanie vzduchom, konštrukcie ako "dáždnik", "prístrešok" a iné. Kanály sú položené z miesta zhromažďovania odpadu do bodu od pohybu do vonkajšieho priestoru. Filtračný systém môže prevziať odstránenie vyčistených vzdušných hmôt z miestnosti a ich návrat späť po filtrácii do miesta vpustenia.

Pred vypracovaním návrhu aspiračnej jednotky je potrebné vykonať technické preskúmanie stavu zariadenia. V tejto fáze je možné identifikovať a opraviť nedostatky systému. Podobný test je možné aplikovať aj na existujúce ventilačné a aspiračné systémy.

Účinnosť odsávania závisí vo veľkej miere od množstva vzduchu, ktorý prechádza kanálmi za jednotku času. Čím viac tento ukazovateľ, tým drahšie je inštalácia konštrukcie, ako aj náklady na jej prevádzku. Ak vyberiete správne komponenty systému, náklady na jeho počiatočné aj prevádzkové náklady sa výrazne znížia.

To zahŕňa výber vhodného zariadenia na odsávanie vzduchu, kompetentné výpočty na distribúciu prívodného vzduchu a podobne. V dôsledku toho sa zaťaženie systému zníži, filtre zriedkakedy vyžadujú čistenie, životnosť ventilátorov sa zvýši atď. Niektorí vlastníci priemyselných kapacít pri výbere čistiaceho systému sa riadia cestou s najmenším odporom.

Odrádzajú sa od inštalačných parametrov cyklónového typu a jednoducho informujú dodávateľa o podmienkach jeho prevádzky: prúdenie vzduchu a povaha nečistôt. V dôsledku toho získajú zariadenie, ktorého výkon sa zhoduje s tabuľkami bez zohľadnenia ďalších parametrov. Skúsení dizajnéri tvrdia, že tento prístup zvyčajne vedie k zvýšeniu nákladov a zníženiu efektívnosti zariadenia.

Náklady na cyklónovú jednotku sú vyššie, tým viac objemov vzduchu prechádza cez ňu. Ak optimalizujete existujúci systém distribúcie vzduchu, môžete zdvihnúť čerpadlá a filtre, ktoré poskytnú požadovaný efekt s menším prietokom vzduchu.

Takéto vybavenie bude lacnejšie, úspora môže predstavovať asi tretinu celkových nákladov. Preto pred výberom zariadenia pre aspiračný systém by ste sa mali postarať o technické znalosti a pozvať skúsených dizajnérov.

Vlastnosti inštalácie takýchto konštrukcií

Vzhľadom k tomu, potrubia nasávacie systémy sú prepravované významné množstvo nečistôt, potom do týchto štruktúr a vyššie požiadavky kladenými na pevnosť, na rozdiel od vetracích systémov prívodu vzduchu. Ich použitie na výrobu ocele o sile 1,2 až 5,0 mm, a na tvarové diely sa odporúča, aby sa ocele, ktorého hrúbka je väčšia o 1,0 mm, ako je potrubie materiálu.

Je zakázané nasávať odsávacie vzduchové potrubia do závesných konzol. Použitie iba svoriek upevnených pomocou konzol je povolené, v niektorých prípadoch sú reťaze používané ako upevňovacie prostriedky.

Maximálna vzdialenosť medzi konzolami by mala byť 3 metre pre rúry s priemerom viac ako 40 mm a štyrmi metrami s konštrukčným priemerom 400 mm alebo menej. Tieto parametre zabezpečia dostatočnú pevnosť konštrukcie a znížia riziko poškodenia potrubia počas prevádzky.

Ďalšou charakteristikou odsávacích vzduchových kanálov je, že sa často musia rozoberať, aby sa odstránili nečistoty nahromadené na stenách. Okrem toho sa musia v dôsledku rýchleho opotrebovania pravidelne vymenia jednotlivé prvky.

Z tohto dôvodu sa odporúča použiť skrutkové spojovacie prvky na namontovanie konštrukcií skôr ako tradičné príruby, ktoré rýchlo zlyhávajú v dôsledku častého rozobratia.

Nastavenie prietoku vzduchu pomocou šikmých brán, ktoré vykazujú menšiu odolnosť proti prúdeniu a lepšie zabraňujú akumulácii kontaminantov. Použitie škrtiacich ventilov v aspiračných systémoch sa neodporúča. Je veľmi dôležité, aby boli kanály umiestnené v pravom uhle.

Poloha konštrukcie závisí od nastaveného prietoku vzduchu, ktorý je určený povahou odstránených nečistôt. Aby ste dosiahli rýchlosť približne 20 m / s, potrebujete sklon 60 stupňov, rýchlosť 45 m / s - uhol menší než 60 stupňov atď.

V prípade, že povaha nečistôt umožňuje predpovedať hromadeniu lepkavé prachu vo vzduchových kanáloch, ako je systém priemyselnej extrakcie odporúčajú najprv byť navrhnuté tak, aby sa maximalizovala rýchlosť pohybu vzduchu.

Na uľahčenie procesu čistenia konštrukcie vložte do potrubia špeciálne vložky z fólie, papiera a iných vhodných materiálov. Bežné domáce a dokonca aj niektoré priemyselné ventilátory pre aspiračné systémy nie sú vhodné, aj keď majú dostatočne veľkú kapacitu. Potrebujeme zariadenia so zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu, ktoré môžu pracovať dlhší čas pri vysokom zaťažení bez prerušenia.

Bežným problémom pri nízkoúčinných aspiračných systémoch je strata vzduchu. Aby sa zabránilo tomuto javu, odborníci odporúčajú výber fanúšikov s určitou rezervou energie. Strata vzduchu v praxi môže dosiahnuť 30% v porovnaní s vypočítanými údajmi.

Nesprávny výber lokálneho odsávania môže nepriaznivo ovplyvniť celý systém. Tento prvok si nemôžete vybrať bez zohľadnenia vlastností technologického procesu. V niektorých prípadoch bude existovať efektívny prístrešok ako "dáždnik", v iných - "showcase", kapucňa, kabína atď. Tento moment musí nevyhnutne byť dohodnutý s technológiou v konkrétnej produkcii.

Pre hrubé čistenie vzduchu od prachu, s použitím prachového vrecka, prach besperegorodochnye komory prieduchmi obunkerovannye suché cyklóny a ďalších podobných zariadení v závislosti od povahy prachu. Pre uprostred často používané čistenie práčky, a jemné čistenie sa vykonáva pomocou sady zdrojov, ktoré môže zahŕňať cyklónový odlučovač a typ látkového filtra, v niektorých prípadoch, vysokotlakový Venturiho trubica alebo iných vhodných jednotiek.

Prečo sú problémy

Dokonca aj s aspiračným systémom vo výrobnej miestnosti by sa mala pravidelne kontrolovať úroveň kontaminácie vzduchu. Stáva sa, že systém funguje v normálnom režime, filtre sú v poriadku, ale znečistenie ovzdušia zostáva príliš vysoké. Príčinou nedostatkov môžu byť niektoré javy:

  • Prach nahromadený v potrubiach;
  • nízky výkon ventilátora;
  • príliš veľa spotreby vzduchu;
  • nedostatočný prítok čerstvého vzduchu.

Ak sa v kanáloch vzduchových kanálov nahromadí veľké množstvo prachu, znamená to, že projekt mal na začiatku príliš nízke rýchlosti na presun vzduchu. Ďalšou príčinou tohto javu sú nedostatky v konfigurácii prvkov aspiračného systému. Zabrániť včasnému odstráneniu častíc prachu zo systému môže mať príliš strmé otáčky, oblasti s malým svahom, nedostatok dostatočného počtu poklopov atď.

Nesprávna inštalácia alebo chyby môžu spôsobiť príliš vysoké straty vzduchu v systéme, čo vedie k celkovému poklesu výkonu zariadenia. Únik prúdenia vzduchu sa môže vyskytnúť aj v dôsledku nesprávnej prevádzky filtračného systému. Z tohto dôvodu sa odporúča zahrnúť do výpočtu dostatočné percento takýchto strát.

Ak systém prechádza dostatočným množstvom vzduchu, ale systém ešte nepreukázal očakávanú účinnosť, môže byť potrebné prehodnotiť dizajn miestneho sacieho poklopu. Mala by byť umiestnená tak, aby zhromaždila maximálne množstvo kontaminantov a zabránila tak vniknutiu vzduchu do miestnosti. Táto konštrukcia je navrhnutá tak, aby nezasahovala do práce a pohybu personálu.

Ak v miestnosti nie je dostatok čerstvého vzduchu, nebude to postačujúce pre prácu s odsávacím systémom. Na kompenzáciu zvýšenej účinnosti výmeny vzduchu je vo výrobnej miestnosti inštalovaná ventilácia s rekuperáciou. V horúcich predajniach nie je vonkajší vzduch vyhrievaný, stačí urobiť otvor v stene a zatvoriť ho tlmičom.

Užitočné video k téme

Tu je prehľad o vybalení a inštalácii mobilného aspiračného systému RIKON DC3000 pre drevospracujúci priemysel:

Toto video demonštruje stacionárny aspiračný systém používaný pri výrobe nábytku:

Aspiračné systémy - moderný a spoľahlivý spôsob čistenia vzduchu v priemyselných priestoroch pred nebezpečným znečistením. Ak je dizajn správne navrhnutý a nainštalovaný bez chýb, preukáže vysokú účinnosť pri minimálnych nákladoch.

Nasávanie vzduchu

Nasávanie vzduchu Je proces odstraňovania a zachytenia škodlivých zložiek v priemyselných odvetviach, kde dochádza k znečisteniu životného prostredia. Po vypustení čistého prúdu plynu do ovzdušia alebo poslaní späť do obchodu. Najdôležitejším parametrom je vhodnosť vyčistených emisií pre dýchanie. Vetranie a nasávanie vzduchu vo výrobe zaisťuje bezpečnosť ekológie planéty a zdravie zamestnancov podniku.

Nasávanie vzduchu vo výrobe

Zariadenie musí účinne odstrániť z pracovného priestoru a zachytiť nečistoty rôznych typov:

  1. Veľké suspendované práškové častice.
  2. Stredné a jemne rozdelené komponenty.
  3. Nečistoty škodlivých plynov, chemických zlúčenín a prvkov.
  4. Inklúzie olejového aerosólu.

Ak nechcete poskytnúť účinnú snahu priemyselných objektov a niektorých pracovných miest, zdravie pracovníkov môže vážne zhoršiť v dôsledku neustáleho pôsobenia prachu na ľudské pľúca a pretože otravy škodlivé plyny (sírovodík, chlór, čpavok, atď). Aj v prípade, že koncentrácia znečisťujúcich látok je len o málo vyššia ako MPC pracovného priestoru, ich vplyv je kumulatívny, môže sa ukázať svoju deštruktívny charakter až po určitej dobe.

Kvalitatívne vetranie by malo zabezpečiť nepretržitú výmenu vzduchu za čerstvé (čisté). Zachytenie a neutralizácia škodlivých nečistôt sa vykonáva čistiacim zariadením. Napríklad sa môžete dozvedieť naše skúsenosti s uvedením aspiračnej továrne do odevnej továrne, kde po čistení bol vzduch opäť privádzaný do obchodu.

Aspiračné systémy na čistenie vzduchu

Rozmanitosť vyrábaného filtračného zariadenia nám umožňuje vybrať komplex, ktorý úspešne rieši pridelené úlohy pri zohľadnení výrobných prvkov. Každý aspiračný systém sa vyvíja individuálne, berúc do úvahy:

  • požadovaná kapacita jednotky odsávania vzduchu;
  • kvalitatívne zloženie spracovaného prúdu plynu a vzduchu;
  • pomery a množstvo nečistôt;
  • iné výrobné podmienky.

Z dôvodu špecifických výrobných požiadaviek sa rozlišuje niekoľko rôznych typov zariadení na čistenie vzduchu.

Typy systémov

V závislosti od dostupnosti procesnej vody v procese čistenia výfukových plynov je zariadenie rozdelené na suchý a vlhký typ.

Prvým z nich sú zariadenia nazývané cyklóny. V nich sa čistenie vetracích emisií z veľkého prachu uskutočňuje skrúcaním prúdu vzduchu vysokou rýchlosťou. V dôsledku toho sú častice pod pôsobením odstredivých síl nasmerované na steny pracovnej komory, oddelené od prúdu vzduchu a usadzujú sa v spodnej časti cyklónu nazývanej násypka.

Čistenie média a jemného prachu

Odber prachu prebieha v pracovnej komore skrutky. Ako pracovná tekutina sa používa typická procesná voda. Dodávaný vo ventilačnom a čistiacom systéme sa vzduch zrazí s jemne rozptýlenými kvapkami čistiacej kvapaliny. Druhé obklopujú prachové častice a pod vplyvom vlastnej hmoty spadajú do spodnej časti zariadenia. Vyčistený prúd prechádza odkvapkávačom a odvádza sa do atmosféry. Na zachytenie malých častíc prachu je potrebné vytvoriť veľký pokles tlaku v čistiarni za mokra. Je tiež prípustné pridať povrchovo aktívne látky do premývacej kvapaliny, čo zvyšuje účinnosť čistenia vzduchu z jemného prachu (

Kompletná sada aspiračného systému KSA

od 8 000 do 24 000 m³ / h

Aspiračný systém ASA s kapacitou od 8000 do 24000 m3 / h je určený na čistenie vzduchu z jemne rozptýleného suchého nelepivého prachu v centrálnych aspiračných systémoch pre nábytkársky a drevársky priemysel. Hlavnými výhodami takéhoto systému sú:

  • kompletná hotová sada prvkov (okrem kanálov na strane odsávania ventilátora) potrebná na zabezpečenie normálnej prevádzky systému. Nevyžaduje zapojenie technického špecialistu na výber zariadenia;
  • jednoduchosť inštalácie a údržby zariadení;
  • možnosť ďalšieho vylepšenia systému v balení s mäkkou nádobou (lacnejšie), nahradením existujúceho filtra spodného úseku a inštaláciou mini siláže s možnosťou pripojenia pneumatického dopravníka alebo šnekového dopravníka.

I. Zloženie súpravy:

1.1 Vreckový filter s vibračným trepaním FRNM. Dodáva sa v dvoch úrovniach.

1. vybavenie - zhromažďovanie prachu prebieha v mäkkej nádobe (ako veľký chod). Mäkká nádoba má rýchloupínateľný upevňovací systém k krytu filtra. V závislosti od výkonu môže byť FRNM filter vybavený jednou alebo štyrmi veľkými vreckami s objemom 1,3 m³.

2. zariadenie - odber prachu sa uskutočňuje v miniaplikácii, na ktorom je namontovaný filter FRNM. Mini silo je doplnené obracačom a prekladačom preplachov. Do dopravníka prepážky je možné pripojiť pneumatický dopravník alebo dopravník so závitom. A pravidelne vykladajte, keď sa hromadí mini silo. Štandardný objem mini sila je od 2,2 do 4,5 m³.

FRNM filter má prefabrikovanú konštrukciu a je konštruovaný na pretlak maximálne 2 000 Pa. Teplota čisteného vzduchu je od -40 ° C do + 40 ° C. Filtračný materiál - polyester s antistatickými vlastnosťami.

1.2 Jeden alebo dva prachové ventilátory radu VDP-RU vo verzii 1 (obežné kolesá na hriadeli motora).

1.3 Ovládacia skrinka s frekvenčnými meničmi (samostatne pre každý ventilátor)

1.4 Ohňovzdorné ventily - 2ks, z ktorých jeden je poháňaný spoločnosťou BELIMO, aby vyprázdnil čistý vzduch do atmosféry v lete.

1.5 Vzduchové potrubie so závesným poklopom (jeden pre každý ventilátor) namontované priamo na sanie ventilátora, aby sa uľahčila údržba ventilátora.

1.6 Súbor potrubí s upevneniami z ventilátora na filter a z filtra do perforovaných kanálov.

1.7 Dierované vzduchové kanály na distribúciu vzduchu, ktoré sa v priebehu vykurovacieho obdobia vrátia do miestnosti.

Čo je systém odsávania vzduchu a kde sa používa?

Vzduchový odsávací systém čistí interiér montážnych farieb a priemyselných predajní pred priemyselným znečistením. Jednoducho povedané: Systém vdýchnutia - to je jedna z odrôd "priemyselné" filter, založené na využití zváranie dym, aerosóly, farby, olejové hmly a ďalších odpadových produktov.

A ak sa riadi bezpečnostnými technikami alebo zdravým rozumom, potom bez ašpirácie vo výrobnej miestnosti je jednoducho nemožné.

Návrh systému odsávania vzduchu

Každý aspiračný systém sa skladá z troch hlavných jednotiek:

  • Ventilátor, ktorý generuje ťažnú silu.
  • Filtračný systém, ktorý zbiera priemyselný odpad,
  • Blok kontajnerov, kde je všetka nečistota zozbieraná zo vzduchu "uložená".

Ako ventilátor v aspiračných systémoch sa používa špeciálny typ "Cyclone", ktorý generuje výfukové aj odstredivé sily. V tomto prípade je prívod vzduchu sily poskytuje rovnaký názov a odstredivá sila vytvára primárne, "hrubú" čistenie, lisovanie častice "nečistoty" na vnútorné steny tela "Cyclone".

Ako filtračné jednotky v takýchto zariadeniach sa používajú aj externé kazety - strešné filtre a vnútorné vreckové filtre. Okrem toho sú objímkové prvky vybavené systémom čistenia impulzov, ktorý zabezpečuje, že nahromadená "nečistota" vyteká do násypiek.

Okrem toho sú tiež vzduchové potrubia pre odsávacie systémy drevospracujúcich podnikov vybavené zachytávacími zariadeniami na čipy - špeciálne filtre, ktoré "zhromažďujú" veľké priemyselné odpady. Po vreckových filtroch sa používajú iba na jemné čistenie - zachytia častice s kalibrom väčším ako jeden mikrometer.

Takéto zariadenie, ktoré vyžaduje zariadenie cyklóny a lepiacej pásky a liečebných systémov a filtrov tenký dodatočnú úpravu primárnej, zabezpečuje zber asi 99,9 percent priemyselných emisií aj v tých ekologicky znevýhodnené podnikov.

Avšak každá výroba "vytvára" svoj druh priemyselného odpadu, ktorého častice majú určitú hustotu, hmotnosť a agregát. Preto v záujme úspešnej prevádzky zariadenia v každom konkrétnom prípade je potrebný individuálny aspiračný návrh založený na fyzikálnych a chemických charakteristikách "odpadu".

Typické systémy odsávania vzduchu

Napriek mimoriadne individuálnym výkonnostným charakteristikám, ktoré doslova majú všetky aspiračné systémy, štruktúry tohto druhu môžu byť napriek tomu klasifikované podľa typu usporiadania. A táto metóda triedenia umožňuje rozlíšiť nasledujúce typy aspirátorov:

  • Jednotky monoblokového typu, namontované bez vzduchových kanálov. Takéto návrhy spravidla zahŕňajú "Cyklóny" s priamym prietokom rôznej miery mobility, ktoré sú namontované v relatívne bezpečnom prostredí z hľadiska životného prostredia dielní. Hlavnou úlohou takejto inštalácie je odstrániť nečistoty z ventilačného okna s možným čistením prietoku z veľkých častíc nečistôt.
  • Modulárne jednotky, ktorých bloky sú spojené kanálmi, ktorých pohyb je vyvolaný jednotlivými ventilátormi. Navyše okrem "cyklónov" sú takéto zariadenia vybavené medzipriestormi oddeľujúcimi častice priemyselných odpadov rôznej hmotnosti a hustoty. Samozrejme, že takáto odsávačka je oveľa drahšia ako varianta monoblok, ale iba modulárna inštalácia môže poskytnúť 99,9 percentnú úroveň čistenia. Preto sú v nebezpečných odvetviach inštalované iba také konštrukcie.

Navyše všetky aspiračné systémy môžu byť tiež klasifikované podľa princípu zneužívania filtrovaného prietoku. A podľa tejto zásady triedenia sú všetky nastavenia rozdelené na:

  • Priame tokové odsávače, ktoré vypúšťajú tok výfukových plynov za priestor, dielňu alebo budovu.
  • Recirkulačné odsávače, ktoré iba filtrujú prietok výfukového plynu, po ktorom sa privádza do napájacej siete ventilácie v predajni.

Z bezpečnostného hľadiska je optimálnym riešením inštalácia s priamym prúdením, ktorá odstraňuje odpad z dielne. A z hľadiska energetickej účinnosti je najatraktívnejšou konštrukčnou možnosťou recirkulačná odsávačka - vracia filtrovaný a teplý vzduch do miestnosti a pomôže ušetriť na vykurovaní alebo klimatizácii.

Výpočet aspiračných systémov

Pri navrhovaní odsávacieho zariadenia sa výpočty vykonávajú podľa nasledujúcej schémy:

  • Referenčné hodnoty prietoku vzduchu sa najprv určia. Na objemy konkrétnej miestnosti je potrebné premietnuť referenčné štandardy, berúc do úvahy stratu tlaku v každom bode odsávania.
  • V ďalšej etape je určený výmenný kurz vzduchu, ktorý je dostatočný na odsávanie častíc priemyselného odpadu určitého typu. A určiť rýchlosť používa všetky rovnaké adresáre.
  • Ďalej očakávaná koncentrácia odpadu určuje výkonnosť filtračných systémov, pričom korekcia maximálnych emisií. Za týmto účelom stačí zvýšiť referenčné ukazovatele o 5 až 10 percent.
  • Vo finále určiť priemery potrubí, tlak ventilátorov, umiestnenie kanálov a ďalšie zariadenia.

Zároveň sa v priebehu zúčtovania musí brať do úvahy nielen referenčnej vlastnosti, ale aj jednotlivé parametre, ako sú teplota a vlhkosť, dĺžka smeny a tak ďalej.

Výsledkom toho je, že práce na usporiadanie, berúc do úvahy individuálne potreby zákazníka, sú komplikované takmer takým rádom. Z tohto dôvodu sú pre takúto prácu odobraté len tie najskúsenejší dizajnérske úrady.

Keď sa táto dôvera začiatočníkov i laikov v tomto prípade nestojí za to - môžete prísť nielen vybavenie, ale aj pracovníkov, potom môže spoločnosť uzavrieť súdom a zodpovedné rozhodovacou právomocou o uvedení pochybné vybavenie a čaká na ďalšie problémy.