Vetranie striekacích kabín

Bibliografický odkaz na článok:
Moderné technológie a technológie. 2012. № 5 [Elektronický zdroj]. URL: http://technology.snauka.ru/2012/05/832 (dátum uvedenia do obehu: 07/06/2018).

Hlavný inžinier spoločnosti OOO EnergoVent, absolvent BSTU pomenovaný po. Šukhova Serikov S.V.

Master of BSTU. Shukhova Sazonova Yu.A.

Hlavnými výrobnými nebezpečenstvami v lakovniach sú rozpúšťadlá a ich pary, ktoré sú veľmi horľavé kvapaliny a výpary sú výbušné. Navyše všetky farby a laky sú ľahké látky. Preto by lakovne mali byť vybavené ventilačným systémom.

Všetky technologické zariadenia musia byť vybavené miestnymi sacími čerpadlami. Ak sa do komory musí dodávať čerstvý vzduch, musí sa distribuovať cez falešný strop vybavený filtračnými kazetami. Nie je dovolené kombinovať miestny odsávaný vzduch z lakovacích komôr a iných zariadení. Ventilátory výfukových systémov z priestorov na lakovanie, ako aj maliarske a sušiace zariadenia musia mať konštrukciu odolnú voči výbuchu. Pre pracovníkov dielne sa používa tlmenie vzduchu, pri ktorom je prúd upraveného vzduchu nasmerovaný priamo na osobu.

Priestory lakovní by mali byť vybavené ventiláciou s núteným vzduchom a odsávaním. Otvory na vypúšťanie vzduchu musia byť umiestnené na miestach, ktoré zabraňujú vniknutiu iskier do týchto oblastí. Výfukové potrubia na vysunutie vzduchu, ktorý je odstránený zo stĺpov, by mali byť bez odsávača pár a mali by byť vystavené vo výške minimálne 2 m nad strechou.

Zariadenie podzemných prívodných a odsávacích vetracích kanálov nie je povolené. Výnimkou je komora s nižším nasávaním vzduchu a inštalácia bezdušovej farby, inštalovaná na mriežkach v podlahe.

Vypočítaná výmena vzduchu je určená kompenzáciou miestneho výfukového plynu. Okrem miestnej pretiahnutie je potrebné stanoviť vzduch nasávaný z hornej priestor nad zónou zdrojov tepla s výhodou rýchlosťou 6 m3 / h na 1 m2 dielni. Prívodný vzduch musí byť dodávaný do pracovnej miestnosti v pracovnej alebo hornej zóne. Pri lakovaní v komorách a prehriatí čerstvého vzduchu je povolené dodávanie koncentrovaného vzduchu. Vetracie zariadenia systémov by mali byť umiestnené vo ventilačných komorách. Prax ukázala, že pri maľovaní malých výrobkov bez použitia striekacích pištolí atď. Úroveň MPC môže byť dosiahnuté relatívne malé výmena vzduchu - 6,5-krát (tj., Všetky vzduch v obchode vymieňaných 5-6 krát za hodinu), potom sa farba veľké predmety za použitia striekacej prietoku vzduchu môže byť obrovská - 20 až 100 krát, a viac.

V miestnostiach obsahujúcich výbušný alebo agresívny prach, výpary a plyny sa používajú ejektory.

Ejekčná - proces zmiešanie akejkoľvek dvoch tekutín, pričom jedno médium pod tlakom pôsobí na strane druhej, a ťahom za ňou sa tlačí do požadovaného smeru. Prúd pracovné (vysunutie) vzduchu vystupujúceho z trysky s vysokou rýchlosťou do zmiešavacej komore, unáša (alebo zmesi plynov) vysunie vzduchu v prijímacej komore vytváraním podtlaku zónu. Po vyrovnaní rýchlosti vzduchu vo zmiešavacej komore prúdi do difúzora, vyznačujúci sa tým, tým, že znižuje rýchlosť dynamického tlaku sa prevedie na statické.

V závislosti od zdroja pracovného vzduchu sú ejektory rozdelené na ventilátor a kompresor (stlačený vzduch).

Pri počte ejektorov pripojených k jednému zdroju pracovného vzduchu sa ejektorové systémy delia:

a) na mieste, keď každý zdroj pracovného vzduchu obsluhuje samostatný vyhadzovač;

b) na centrálnom, ak jeden zdroj pracovného vzduchu slúži dvom alebo viacerým ejektorom.

Cieľom štúdie je maľba v meste Shebekino v regióne Belgorod. Workshop o lakovaní a lakovaní drevených výrobkov sa realizuje v obchode. Hlavnými nebezpečenstvami sú výpary farieb a lakov, ktoré sú výbušné prostredie.

Organizácia spoločnosti EnergoVent bola ponúknutá na odstránenie znečisteného vzduchu metódou ejekcie na obr. 1. Používa sa systém miestneho ventilátora vyhadzovača.

Obr. 1. Schéma odsávacieho ventilačného systému s použitím metódy vyhadzovania

Geometrické rozmery dielne sú 11x5x2,5 m. Na základe výpočtov bola početnosť výmeny vzduchu 5 krát.

Rýchlosť odvádzaného vzduchu podľa vzorca (1) bola 687,5 m3 / h.

kde L je prietok odvádzaného vzduchu, m 3 / h;

n je multiplicita, 1 / h;

V - objem miestnosti, m 3.

Výpočty boli vykonané v súlade so SNiP 41-01-2003 "Vykurovanie, vetranie a klimatizácia".

V potrubiach dýchacích ciest sa merali rýchlosti vzduchu v dvoch bodoch (υ1= 3 m / s, υ2= 4,5 m / s) pomocou meteorologickej stanice.

Po výpočtoch bol prietok odvádzaného vzduchu podľa vzorca (2) 700 m 3 / h.

kde L je prietok odvádzaného vzduchu, m 3 / h;

F - prierez potrubia, m 2;

- rýchlosť vzduchu v potrubí, m / s.

To poskytuje všeobecnú výmenu odsávacieho vetrania lakovne podľa pôvodných konštrukčných údajov 687,5 m 3 / h.

Pri odstraňovaní znečisteného vzduchu miestnej výfukový systém s vyhadzovaním nenastal zlepovanie lopatiek ventilátora výparov a kvapôčok farieb a lakov, zníženie opotrebovania motora, tiež možnosť využiť ventilátor v konvenčnom prevedení, čo výrazne znižuje finančné náklady.

Vetracie zariadenie lakovne

Správna organizácia vetrania v lakovni má veľký význam pre udržanie bezpečnosti na pracovisku. Vo vnútornom vzduchu lakovní obsahuje veľké množstvo toxických výparov rozpúšťadiel a riedidiel, ale aj prachu Paint (brúsenie sa vykonáva pred lakovaním a ďalšie opracovanie povrchov). Ich koncentrácia môže viesť k výbuchu alebo nebezpečenstvu požiaru na pracovisku a môže tiež spôsobiť poškodenie zdravia alebo vytvárať nepríjemné podmienky pre pracovníkov vo výrobe.

Odstránenie týchto škodlivých látok z ovzdušia a je hlavným cieľom pre návrh vetrania v lakovní. Na dosiahnutie tohto cieľa použitá cirkulácia vzduchu s vysokým výkonom systém vetrania pre lakovne musí presahovať vetranie v iných priemyselných odvetviach, za riadnych bezpečnostných záruk.

Fotografia od Andrewa s lakovňou (striekacia kabína, miestne odsávanie a všetko ostatné na jednom obrázku vo všeobecnej podobe)

Vzájomná väzba vetrania v lakovni a metóda lakovania

Avšak pri organizovaní vetrania v lakovni je potrebné vziať do úvahy, akým spôsobom maľovanie výrobkov sa používa v tomto závode.

Ponorte do kúpeľa: rýchlosť výmeny vzduchu (počet výmen vzduchu) bude zanedbateľná (5-6 výmen za hodinu), pretože koncentrácia karcinogénnych látok v leteckých hmotách lakovne bude nízka.

Farbenie pomocou rozprašovača: potom sa frekvencia výmeny vzduchu bude pohybovať od 20 do 200 krát alebo viac kvôli veľmi vysokému obsahu nebezpečných látok vo vzduchu.

Systém lakovania je často automatizovaný, aby zaručoval nielen plnú bezpečnosť pri požiari a výbuchu, ale aj bezpečnosť života pracovníkov vo výrobe.

Obrázok 2 - Príklad organizácie vetrania v dielni, ktorá je vybavená automatickým lakovacím systémom

Vzájomná väzba vetrania v lakovni a typy výparov

Umiestnenie vetrania lakovní, a to umiestnenie vzduchových potrubí pre prítok a odsávanie, priamo závisí od typov toxických výparov, ktoré emitujú farebné výrobky. Všetky páry majú inú hustotu, ktorá môže byť vyššia alebo nižšia ako hustota vzduchu.

Hustota výparov nad vzduchom: v tomto prípade sa vzduch privádza cez kanály, ktoré sú umiestnené na vrchu a sú odvádzané cez špeciálne rozdeľovače vzduchu, ktoré sú umiestnené zospodu. Týmto spôsobom sú páry pribité k zemi.

Hustota pár pod vzduchom: V tomto prípade sú kanály prívodného vzduchu umiestnené zospodu a odsávanie vzduchu je usporiadané zhora. Takže vetranie pomáha zdvíhať výpary až k odsávaču tepla. Otvory na odstraňovanie vzduchu sa nachádzajú na miestach, kde nie je možné vniknúť a vytiecť iskry.

Vložte dva obrázky - zodpovedajúce každému spôsobu dodania a odstránenia vzduchu.

Zmiešaná ventilácia v lakovni

Treba poznamenať, že celý systém vetrania v lakovacej stanici pozostáva z všeobecnej výmeny dodávky a odsávacieho vetrania a lokálneho odsávania (miestne odsávanie). Čerstvý vzduch vstupuje do miestnosti neprítomným spôsobom a je distribuovaný po celej ploche dielne. V tomto prípade je výpočet ventilačného systému sa vyrába tak, že objem vzduchu privádzaného bol väčší než objem vzduchu odstránený z komory (čerstvý vzduch by mal byť aspoň 80% z odpadového vzduchu kryty).

POZOR! Odvádzaný vzduch musí byť vypustený 2 m nad strechou.

Pri projektovaní a následkoch prevádzky systému všeobecnej výmeny dodávky a odťahovej ventilácie by sa mali používať rôzne siete vzduchových potrubí a rôznych vzduchových šácht. Nie je prípustné usporiadať prívodné a odsávacie ventilačné kanály pod podlahu. Ventilačný systém lakovne je navyše vybavený špeciálnymi ventilmi odolnými proti výbuchu umiestnenými na vzduchových potrubiach.

Úrovne kreslenia a prítoku by mali byť umiestnené tak, aby sa pri maľovaní v dýchacích cestách nezobrazovali mŕtve zóny a zóny vírov. A aby sa zabránilo vzniku takýchto zón, umožňuje kompetentné rozvetvenie siete vzduchových kanálov.

Obrázok 1 - Príklad organizácie vetracieho systému v dielni určenom na maľovanie automobilov

Na konci každého procesu je potrebné vykonať "prepláchnutie" lakovacej komory. Na filtrovanie vzduchu z častíc farby vo výfukových kanáloch je potrebné použiť postrekovače (hydrofiltráty). Je tiež potrebné pravidelne čistiť mriežky, vzduchové kanály atď.

Miestna ventilácia lakovne

Pri navrhovaní miestnych technikov vetrania sa snažte zabezpečiť, aby bola výmena vzduchu čo najefektívnejšia. Za týmto účelom sa vzduchové hmoty z predajne odvádzajú v nasledujúcich pomeroch (z objemu vzduchu) v súlade s územím obchodu:

  • 2/3 - z hornej zóny
  • 1/3 - z dolnej zóny

V závislosti od stupňa odparovania rozpúšťadiel a riedidiel sa pomer môže meniť.

Niektoré typy zariadení musia byť vybavené miestnym odsávačom, ako napríklad:

  • Jednotky prúdového striekania;
  • Zariadenia na odmasťovanie;
  • Farbiace kamery;
  • Sušiace komory
  • Ponorné vane
  • Lakovanie tabúľ

Tu potrebujeme obrázok od Andreyho v jeho programe "Miestne odsávanie pre lakovňu"

Ak je to potrebné, prívod čerstvého vzduchu sa vykoná priamo do náterovej komory, odporúča sa to podávať cez falošný strop vybavený filtračnými kazetami.

Je prísne zakázané pripojiť systém miestnych výfukov vzduchu z lakovacích komôr inými zariadeniami na vytvorenie jednotného systému potrubia, pretože je možné zrážať alebo kondenzovať výbušné a požiarne nebezpečné látky vo vzduchových potrubiach alebo zariadeniach. Okrem toho sa zo zmesi týchto látok môže vytvoriť výbušná zmes alebo sa môžu vytvoriť nebezpečné a škodlivé látky. Možnosť kombinácie lokálneho nasávania horľavých alebo škodlivých látok do všeobecných systémov by mala byť uvedená v úlohe návrhu.

Pri navrhovaní vetrania v lakovni sa odporúča inštalovať prachové ventilátory a chrániť pred iskrami, ako odlievanie tmelom, prach, náter sa môže prilepiť k nožom obežného kolesa ventilátora.

Pre zamestnancov lakovní sa uskutočňujú vzduchové sprchy, ktoré spočívajú v miestnej dodávke prúdu vzduchu do obmedzeného pracovného priestoru alebo priamo zamestnancov podniku.

Tiež, aby sa zvýšila úroveň bezpečnosti pracovníkov v lakovniach, dostanú ochranné špeciálne. oblečenie a respirátory s balónikmi.

Požiadavky a parametre posudzované pre ventiláciu lakovne

Vetracie zariadenie lakovne je navrhnuté v súlade s normami a pravidlami (SNIP 41-01-2003) a požiadavkami (GOST 12.1.005-76). Organizácia vetrania podnikov na výrobu náterových farieb okrem zabezpečenia toho, aby vnútorné teploty spĺňali požadované teploty, musia zabezpečiť, aby úroveň obsahu vlhkosti, škodlivé plyny a výpary a koncentrácia prachu v obchode a na pracoviskách boli udržiavané v povolených rozsahoch. Navyše nielen charakteristiky špecializácie podniku a použitých jednotiek, ale aj charakteristiky budov, v ktorých sú umiestnené výrobné údaje, vytvárajú osobitné pravidlá týkajúce sa konštrukcie ventilačného systému vo výrobných priestoroch.

Pri výpočte ventilačného systému lakovne sa musia vypočítať určité charakteristiky. Preto je potrebné zvážiť nasledujúce parametre:

  • Oblasť pracovného priestoru;
  • Objem workshopu;
  • Počet a typ nebezpečných látok, ktoré sa uvoľňujú počas prevádzky zariadenia;
  • vlhkosti;
  • teplota;
  • Počet zamestnancov, ktorí vykonávajú sfarbenie.

Na výpočet výmeny vzduchu v lakovniach sa berie do úvahy množstvo vzduchu:

  • odstránené miestnym odsávaním;
  • stiahnuté zo spodnej časti obchodu;
  • stiahnuté z hornej časti obchodu.

Výmena vzduchu sa kontroluje, aby sa kompenzovalo prebytočné teplo. Ak je to potrebné, zvyšuje sa mechanickým vyťahovaním z hornej časti predajne nad tepelné zdroje.

Množstvo čerstvého vzduchu sa vypočítava na úhradu objemu vzduchu (spolu):

  • ktorá nedosahuje sušiarne a prípravné lakovacie komory a zariadenia;
  • odstránené cez podlahové mriežky;
  • odstránené z hornej zóny obchodu.

Záverom treba venovať pozornosť skutočnosti, že návrh ventilačného systému lakovní ako aj klimatizačného systému je dosť náročná úloha. Preto je na začiatku konštrukcie samotného workshopu potrebné získať poradenstvo od príslušného odborníka v priemysle. Napokon, stupeň gramotnosti v organizácii a výpočte výmeny ovzdušia ovplyvňuje nielen životnosť a účinnosť vetrania, ale aj bezpečnosť ľudí.

Získajte bezplatnú konzultáciu s ventilačným technikom pre lakovňu

Vetranie sprchovej kabíny v domácnosti

Farbiaca miestnosť je dostatočne čistá a hermetická miestnosť, ktorá je potrebná na proces farbenia rôznych predmetov a výrobkov. Prevádzkové podmienky takejto výroby predpokladajú prítomnosť silného znečistenia ovzdušia dvomi farbami a rozpúšťadlami. Na zabezpečenie kvality vykonávanej práce a bezpečnosti obsluhy je v takejto krabici potrebné dobré vetranie.

Typy ventilačných systémov

Akékoľvek napájacie a výfukové systémy pre lakovacie miestnosti by mali zabezpečiť vysokokvalitnú prevádzku v dvoch režimoch: v režime vetrania a režime sušenia. V režime vetrania:

  • Vetranie rozstrekovacej kabíny musí zabezpečiť, aby miestnosť bola vyčistená a ohrievaná na teplotu 30 ° C.
  • Kryt by mal zabezpečiť jednotný príjem vzduchu z miestnosti na maľovanie, vyčistiť znečistenie a odstrániť vyčistené vzduchové hmoty do atmosféry.

V tomto režime musí byť zabezpečená najmenej 40-násobná výmena vzduchu. Môžu sa použiť a oveľa väčšiu multiplicitu, aby nedošlo k prekročeniu parných plynov MPC rozpúšťadiel používaných pri lakovaní. Navyše, prívod čerstvého vzduchu by sa mal uskutočňovať z hornej časti lakovacej miestnosti. Príjem vzdušných hmôt sa musí vykonať zo spodnej časti škatule pozdĺž celého jej obvodu.

V režime sušenia musí ventilačný systém dodávať filtrovaný vzduch a zohrievať na 60 ° C.

Pre tieto podniky existujú dva hlavné typy ventilačných zariadení:

  1. Napájací vzduch s mechanickým impulzom. Čerstvý vzduch sa dodáva zo strechy skrinky a kontaminovaný vzduch vstupuje do filtračných prvkov cez otvory v podlahe a uvoľňuje sa do životného prostredia prirodzeným ponorom.
  2. Mechanické, napájacie a výfukové. To sa líši od prívodného vzduchu iba tým, že odsávacie vetranie lakovej komory je vytvorené mechanickým impulzom.

Treba poznamenať, že kapacita ventilátora prívodného vzduchu musí byť vyššia ako kapacita ventilátora. V dôsledku toho vzniká nadmerný tlak v miestnosti, kde sa prachom a inými mechanickými nečistotami nedá dostať cez prírodné trhliny.

Vzduchová filtrácia

Vetracia sústava takýchto zariadení musí byť nevyhnutne vybavená filtráciou vzduchu, ktorá zahŕňa:

  • Sklolaminátový filter inštalovaný v nadzemnom priestore na čistenie vstupných prúdov vzduchu do krabice.
  • Predbežné filtračné prvky hrubého čistenia, ktoré umožňujú predĺžiť životnosť drahých filtračných prvkov jemného čistenia.
  • Jemné filtre, ktoré sú namontované priamo v strope miestnosti
  • Kartónový filter, ktorý preberá všetku kontamináciu, keď prúdi vzduch z krabice.
  • Karbónový filter na absorpciu nepríjemných zápachov zo vzduchu a jeho konečné čistenie predtým, než sa uvoľní do atmosféry.

Výpočet výmeny vzduchu a produktivita zariadenia

Výpočet výkonu ventilačného zariadenia pre lakovacie boxy je založený na objeme miestnosti a frekvencii výmeny vzduchu. Celá zložitosť výpočtu spočíva v tom, že rýchlosť výmeny vzduchu na vetranie náterových komôr SNiP nijakým spôsobom nereguluje. Hodnoty násobnosti sa vypočítajú z MAC rozpúšťadiel a aerosólov vo vzdušných hmotách krabice, keď sa farebný produkt natrie a vysuší.

Maximálna prípustná koncentrácia najbežnejšie používaných rozpúšťadiel pri lakovaní:

  • Benzín - 5 mg / m3.
  • Xylén - 0,2 mg / m3.
  • Toluén - 0,6 mg / m3.
  • Benzén - 1,5 mg / m3.

Najvyššia prípustná koncentrácia rozpúšťadla vo vzduchu v pentánovom rozpúšťadle je hodnota MPC, ktorá sa rovná 100 mg / m3.

Rýchlosť pohybu vzdušných hmôt v takejto výrobe sa vypočíta v závislosti od procesu a MPC aerosólových zlúčenín vo vzduchu. Podľa príručky "Designer's Handbook" - 3 z roku 1992. pod vedením NNPavlova a Yu.N.Shillera, pri práci spojenej s uvoľňovaním aerosólov by mala byť rýchlosť pohybu vzdušných hmôt najmenej 1,2 až 1,5 m / s.

Video zobrazuje efektívnu činnosť ventilačného systému:

Vetranie maliarskeho priemyslu vlastnými rukami

Po dokončení dokončovacích prác a inštalácii osvetľovacieho zariadenia to bola premena garáže na lakovanie, ventilačný systém.

  1. Pod stropom by mal byť organizovaný príjem vzduchu. Prívod vzduchu je možné vykonať pomocou vyhrievacej pištole s požadovanou kapacitou.
  2. Tým, teplovzdušnej pištole (pod stropom) sa riedi so sieťou ohybného vedenia s ôsmimi prívodných bodov, tiež rovnomerne po obvode náterového krabice.
  3. Každý vstupný bod by mal smerovať do stredu komory.

Podlaha miestnosti na maľovanie je najdôležitejším prvkom jej vetracieho systému. Je vyrobený z perforovaného kovu, cez otvory, z ktorých je čerpaný vzduch čerpaný von.

Pri organizácii kapucne by mali byť:

  1. Zdvihnite podlahu o 20 cm.
  2. Vytvorte centrálnu časť perforovaného plechu alebo zvárate mriežku z uhlov a tvaroviek.
  3. Namontujte a utesnite pod podlahovým vzduchovým kanálom, aby ste odvzdušnili hmoty z miestnosti do atmosféry.

Po dokončení všetkých týchto postupov zistíte, že vetranie v postrekovacej kabíne s vašimi rukami je ťažké, ale je to možné.

Ak sa rozhodnete vytvoriť miestnosť na maľovanie s vlastnými rukami, potom vo výpočtoch povedzte 200-násobok výmeny vzduchu vytvorenej ventilátorom sania.

Vetranie rozstrekovacej kabíny

Na farbenie výrobkov z kovu (najmä automobilov) sa používajú špeciálne vybavené striekacie kabíny. V týchto priestoroch sa predkladá celý rad špecifických technických požiadaviek. Správne vetranie v laku - jeden z hlavných indikátorov, bez ktorého je nemožné normálne fungovanie celej konštrukcie.

Funkcie ventilačného systému

Konečný výsledok maľby bol kvalitatívny, je potrebné udržiavať optimálnu úroveň vlhkosti v miestnosti, aby sa kontrolovala čistota a intenzita prúdenia vzduchu. Všetky tieto faktory ovplyvňujú výsledok. Pozorné vetranie v lakovej komore vykonáva tri hlavné funkcie:

  1. Vyčistenie priestorov toxických výparov, ktoré sa v tomto procese nevyhnujú. Toto čistenie je nevyhnutné pre bezpečnosť obsluhy, pretože nahromadené výpary sú nielen škodlivé pre zdravie, ale môžu tiež spôsobiť požiar alebo výbuch.
  2. Konštantná obeh, bez ktorých nie je možné dosiahnuť dobrý výsledok - prach a rôzne drobné čiastočky sa usadzujú na čerstvú farbou, a zostane v podobe rozvode, žraločej kože a iných vád.
  3. Regulácia teploty a vlhkosti pre rôzne technologické procesy.

Tažné zariadenie náterovej komory alebo garáže, ak sa práca vykonáva v nej, je jedným z najdôležitejších fáz konštrukcie.

Základné požiadavky


Existujú ideálne podmienky, za ktorých sa kapacita striekacieho boxu maximalizuje:

  1. Teplota. Väčšina výrobcov farieb je orientovaná pri izbovej teplote - 22-24 ° C. Podľa schémy vetrania je intenzívne čerpanie vzduchu z ulice v lakovacej komore, preto je potrebné premýšľať nad vykurovacím systémom.
  2. Smerový a rovnomerný pohyb prúdov vzduchu. Zabezpečuje kompetentné vetranie komory farby. S týmto pohybom bude maľba vysokej kvality bez poškodenia a odmietnutia.
  3. Vlhkosť je medzi 50 a 70%. Príliš suchý vzduch spôsobí, že farba vysuší príliš rýchlo.
  4. Umiestnenie ventilačného systému. Odborníci odporúčajú používať vertikálny systém na obnovu vzduchu pre sprchovú kabínu. Taký systém predpokladá dodávku čistého vzduchu cez strop a jeho odstránenie cez mreže v podlahe. Avšak v podmienkach nepriemyselnej výroby je problematické zorganizovať takýto systém. Riešením je umiestniť odsávač pár na úroveň podlahy a umiestniť prívod čistého vzduchu za operadlo.
  5. Výpočet množstva výmeny vzduchu - pomer objemu odstráneného / vstrekovaného vzduchu a objemu miestnosti. Ukazuje, koľkokrát za hodinu sa vzduch v náterovej kazete úplne obnoví. Požiadavky na frekvenciu výmeny vzduchu sa líšia v závislosti od veľkosti výrobku, ktorý má byť natretý. Čím viac je objekt namalovaný, tým vyššia bude obnovovacia frekvencia vzduchu.

Dodržiavanie všetkých týchto podmienok bude mať priaznivý vplyv na kvalitu laku.

Vlastnosti vetrania vzduchu v lakovacích komorách

Existuje celý rad funkcií ventilačného systému škatúľ na maľovanie. Patria medzi ne:

  1. Možnosť regulácie vetrania lakovacích komôr podľa súčasného technologického procesu - jeden režim je potrebný na lakovanie a pri sušení je úplne iný.
  2. Najlepšou možnosťou pre ventiláciu lakovacích komôr je použitie dial-up systému (prítok a výfuk sú zriedené), skôr ako integrovaný monosystém.
  3. V malých miestnostiach je dokonale prípustné namontovať digestor s prirodzeným tahom a nútené vetranie s mechanickou motiváciou. Tak je možné urobiť vetranie v malom boxe alebo v garáži, ktorá bude dokonale fungovať a splní všetky požiadavky.
  4. Inštalácia vetrania tak, aby sa prúd vzduchu pohyboval vertikálne - prítok čerstvého vzduchu zhora a odber odpadu - zospodu.

Všetky tieto parametre sú rovnaké pre prácu s malými dielmi a pre maľovanie auta v garáži.

Čo by som mal zvážiť pri navrhovaní?

V ideálnom prípade je farba škatuľky čistá, dobre vetraná miestnosť s istým a konštantným mikroklímom. Na dosiahnutie tohto výsledku by sa mala venovať maximálna pozornosť výberu a inštalácii vetrania laku.

Počas lakovania sa do ovzdušia uvoľňuje veľké množstvo látok: jemné častice farieb a rozpúšťadiel, prach a iné suspenzie. Preto je potrebné inštalovať dobrý filtračný systém. Dôležitý bod: filtre by mali byť prístupné, aby ste ich mohli zmeniť pri opotrebovaní.

Aj v prípade, že je v lakovacej nádobe inštalovaný najkvalitnejší filtračný systém, nesmie sa brániť osobnej ochrane dýchacích ciest.

Z presnosti výpočtov závisí nielen výsledok práce, ale aj bezpečnosť maliarov. Nedovoľte výskyt zón, kde cirkulujú a nestúdia prúdy vzduchu. Ak sa takáto zóna vytvorí na úrovni dýchacích ciest, môže to viesť k otravám operátora.

Typy ventilačných systémov a ich porovnanie


Existujú tri hlavné typy ventilačných systémov: jednomotorové, dvojmotorové a nasávacie a výfukové.

Vetracia jednotka s jedným motorom je usporiadaná nasledovne: vzduch sa čerpá do miestnosti zhora a spúšťa sa farba hmly a všetky ťažké častice. V podlahe sú inštalované filtre, ktoré zachytávajú všetky nečistoty a odstraňujú ich. Inštalácia takéhoto systému bude odôvodnená malými kapacitnými skrinami.

Na rozdiel od jednokomorového vetracieho systému s dvoma motormi majú svoje vlastné zvláštnosti ventilačného systému škatúľ na maľovanie. Dodatočný motor odvádza odsávaný vzduch vonku. Tento systém má oveľa vyšší výkon, ale jeho inštalácia bude stáť za slušné množstvo

Dodávkový a odsávací ventilačný systém náterovej komory poskytuje niekoľko rôznych režimov výmeny vzduchu. Ide o najoptimálnejší typ vetrania pre veľké objemy práce.

Napájanie a odsávanie

Tento systém vetrania vyžaduje starostlivý výpočet, pretože existuje veľké riziko "mŕtvych zón" - miest, kde nie je dostatok cirkulácie vzduchu. Priznanie ich výskytu nie je v žiadnom prípade nemožné. Výpočet je tiež potrebný na to, aby zabezpečilo, že v rôznych režimoch výmeny vzduchu zariadenie na lak funguje správne.

Tri režimy prevádzky:

  • Cirkulácia vzduchu na jeho čistenie a prípravu na prácu;
  • Udržujte izbovú teplotu na rovnakej úrovni;
  • Sušenie hotového výrobku.


Dôležité! Pomer napájacieho ventilátora a odsávača by mal byť 3: 1.

Pri inštalácii v krabiciach s veľkým množstvom objednávok sa odporúča prívodné a odsávacie vetranie pre lakovaciu komoru.

Ako vytvoriť ventilačný systém v striekacom boxe s vlastnými rukami

Maľovanie box je možné zakúpiť v hotovej podobe, ale nie je to lacné. Viac možností rozpočtu - vybaviť takúto kameru v garáži vlastnými rukami.

Steny pracovného priestoru pre lakovanie by mali byť protipožiarne, aby sa zabránilo požiaru. Na začiatku práce je potrebné zabezpečiť dostatočné osvetlenie. Je žiaduce, aby zdroje svetla boli umiestnené okolo obvodu miestnosti - takže s malírom bude ľahšie pracovať. Povrch svietidiel musí byť tiež chránený hustým materiálom, ktorý odoláva účinkom toxických látok (farieb, rozpúšťadiel) a vysokým teplotám.

Podlahové zariadenie zohráva obrovskú úlohu. Je potrebné urobiť zákopy, ktoré vyberú odsávaný vzduch a zakryjú ich špeciálnymi mriežkami. Ako kovovú prekrývajúcu vhodnú výstužnú sieť, ktorú je možné vykonať nezávisle.

Ďalším krokom je inštalácia vetrania. Hlavná vec je správne vypočítať potrebnú výmenu vzduchu. Pre fanúšikov maľbovej komory sa robia vysoké nároky - musia byť neustále kontrolované z hľadiska použiteľnosti a správnej prevádzky.

Ventilátory, ktoré vypúšťajú znečistený vzduch, sú umiestnené pod špeciálnymi zákopmi pod roštom. Prívod vzduchu musí byť vedený zhora. Okrem toho je potrebné dodatočne namontovať ochranu odvzdušňovacieho ventilu spätným ventilom.

Ak je takáto príležitosť, stojí za to nákup infračervených žiaroviek na sušenie hotových prác. Takéto svietidlá skrátia čas schnutia niekoľkokrát a všetky jemné častice a rozprašovacie hmly sa odstránia vetraním.

Vetranie v lakovni by malo byť pre prevádzkovateľa bezpečné.

kalkulácie

Správny výpočet je potrebný na výber optimálnych parametrov ventilačného systému. Ak je prívod vzduchu príliš intenzívny, technologické procesy budú narušené, s nedostatočným vetraním, prevádzkovatelia malárie sú ohrozené.

Na výpočet kapacity vetracej komory použite vzorec P = V × T × 0,36, kde T je teplotný rozdiel medzi prívodným vzduchom a požadovaným v komore farby, V je objem vzduchu a 0,36 je koeficient multiplicity.

Keď poznáte tento parameter, je jednoduché nastaviť požadovaný režim výmeny vzduchu. Výpočet optimálnej výmeny vzduchu sa uskutočňuje nasledovne: objem pracovného priestoru sa vynásobí priemerným indexom množstva vzduchu.

V závislosti od výsledkov výpočtu je možné pochopiť, ktorý typ vetrania je vhodný v konkrétnom prípade. Pri dodržaní všetkých noriem inštalácie bude farba komory čo najproduktívnejšia a najbezpečnejšia.

Správna kapucňa: výpočet a dizajn


Maľovanie automobilov pracuje s toxickými látkami, ktoré vyžadujú prísne dodržiavanie teplotných podmienok a čistotu vzduchu. Preto je veľká dôležitosť kapucňa pre maľovanie: kvalita obrazu a zdravie maliarky závisia od jej práce. Zároveň by profesionálne vybavenie malo mať nastavenia pre rôzne fázy maľovania, rôzne ročné obdobia, čo je obzvlášť dôležité v severných regiónoch našej krajiny.

Kvalita a množstvo vybavenia určuje každý, najmä preto, že niektoré prvky môžu byť vyrobené z improvizovaných materiálov. Práca fanúšikov je dôležitá, ale ešte dôležitejšie je umiestnenie prívodu vzduchu, napájanie lietadiel, odsávanie vzduchu. Posúdenie vetracieho systému a jeho realizácia je potrebné v štádiu projektovania a je potrebný presný výpočet miesta a typu vetrania, ktorý priamo závisí od objemu miestnosti a charakteru práce.

Napájanie a odsávanie

Klasická definícia krytu zahŕňa pod slovom len systém na odstraňovanie vzduchu alebo špeciálny otvor na odtok. Avšak, prísne vzaté, striekacie kabína nie je nutné vetranie, ale je to jediný spôsob, ako splniť podmienky stanovené požiadavky vysoko kvalitným lakom a Snip 41-01-2003. Prietok vzduchu v laku musí spĺňať nasledujúce parametre:

  • Minimálna teplota je 20-25 ° C (v režime sušenia až do 50 ° C).
  • Pohyb vzdušnej maľby zóny auto 20-25 cm / s.
  • Množstvo aktualizácie atmosféry je 10 a viac (v závislosti od veľkosti miestnosti a charakteru práce).
  • Tlak vzduchu je mierne vyšší ako štandardný tlak 100 kPa (atmosferický tlak alebo vonkajší tlak).
  • Neprítomnosť prachu a iných znečisťujúcich látok vo vzduchu.
  • Vertikálne pohyby prúdenia vzduchu alebo jeho blízkosť.

K dosiahnutiu týchto parametrov dvoma spôsobmi: pomocou vháňanie vzduchu v postrekovej komore cez ventiláciu a umožňuje, aby šiel do otvoru v podlahe (vetranie s jedným motorom), zatiaľ čo čerpanie a odstraňovanie vzduchu z miestnosti (ventilačné dvojmotorový). Účinnosť druhej metódy vyššie uvedené, ale rastú aj náklady (druhý ventilátor, outdoorové organizácie filter výfukové potrubie a rúry). Je ťažšie vypočítať.

Teda pod kapotou je možné chápať všeobecný systém dodávky a odsávania a systém prečerpávania vzduchu z komory. Avšak organizácia extrakčných štruktúr sa líšia pre jedným motorom a dvojmotorových systémov - pohľadu systém výfuk a príliv oddelene od seba, je nemožné. Preto sú nižšie uvedené odporúčania pre všeobecný výpočet systému.

Výpočet dodávky a odsávania

Najprv je potrebné určiť frekvenciu výmeny vzduchu. Stručnosť výmeny je výsledkom rozdelenia objemu čistého vzduchu za hodinu podľa objemu miestnosti. Napríklad pri štandardnej garáži (6x3x2,2 m) dvojnásobná násobnosť znamená, že za hodinu prejde z garáže z auta 79,2 m² čistého (čerstvého) vzduchu. Značný údaj na prvý pohľad, ale aj v kuchyni odporúčaná početnosť výmeny je označená ako 8-10 jednotiek. Výmena vzduchu v lakovniach sa meria v násobkoch stoviek jednotiek, ale v garáži nie sú tieto čísla vždy použiteľné.

Presný výpočet bude vyžadovať vedomosti o používanej technológii farieb a maximálnych prípustných koncentráciách pre rozpúšťadlá, ktoré sú súčasťou tejto technológie. Približne tri štvrtiny použitého rozpúšťadla vstupuje do vzduchu, z ktorého sa vypočítava koncentrácia. Ak neexistujú presné údaje, môžete sa rovnať nasledujúcim parametrom:

Tabuľka pre výpočet maximálnej prípustnej koncentrácie rôznych rozpúšťadiel v lakovej komore

Kapacita ventilátora prívodného vzduchu je určená celkovým objemom vzduchu (zvyčajne sa uvádza v tisícoch m3), ktorého dodávka sa vyžaduje za hodinu. Z údajov o výkonnosti napájacieho ventilátora sa počíta výfuk. Výpočet je jednoduchý: výstup výfukového ventilátora by mal byť menší ako kapacita prívodného vzduchu (v opačnom prípade môže výfukový systém začať odsávať prach z vonku) alebo sa rovnať s ním za predpokladu, že je splnený stav úplnej tesnosti. Ďalšie údaje, ktoré môžu byť potrebné na výpočet, sú tlaky vytvorené ventilátorom.

Konštrukcia Hooda

Umiestnenie výfukového potrubia alebo výkopu by malo byť také, aby vzduch vytváral vertikálne prúdy, ktoré prúdia okolo vozidla a nezanechávajú mŕtve zóny v miestnosti. V najjednoduchšom verzii prílivu na úrovni stropu, alebo montáž v ňom - ​​v žiadnom prípade nesmie byť nižší ako mužská výška, alebo výparov rozpúšťadla môže začať hromadiť pod stropom (z tohto dôvodu nie sú vhodné okná pre vetranie). Preto najlogickejšie usporiadanie výfukových kanálov je pod strojom v blízkosti kolies.

Najjednoduchší dizajn kapucne - dve paralelné drážky s hĺbkou 30-40 cm umiestnené pod kolesami údajného auta. K dispozícii sú aj jednoradové mrežové podlahy - výkop v tejto verzii sa nachádza pod strojom, alebo uprostred miestnosti. Výkopy sú zatvorené mriežkou a poslané do boxu ventilátora umiestneného v suteréne alebo mimo striekacou kabínou. Nie je ťažké budovať takýto systém vlastnými rukami, ale štandardná hĺbka základne garáže je menšia ako 40 cm, takže často vidíte druhú verziu boxu - dvojité poschodie.

Správna poloha krytu je v strede, v strede. Pri štandardnej garáži s počtom do 200 sa stačí krabica s rozmermi 2,5 × 1,5 × 0,4 metra alebo podobná drážka (oválna, kruhová, atď.). Potrubný kanál je vedený z dlhej strany, v príklade z 2,5 m strany.

Podlahový filter je pripevnený na vnútornej strane roštu a musí pokrývať celú oblasť bez trhlín. Kontakt s výfukovým ventilátorom farby spôsobí poruchu alebo požiar. Medzi dvomi rámmi je pripevnený filter, ale je možné zjednodušiť dizajn zváraním z výstužnej mriežky pre spevnenie betónu a niekoľkými upevňovacími rohmi z akéhokoľvek improvizovaného materiálu.

Konštantný prúd vzduchu môže silne ochladiť lakovaciu komoru, takže je v nej umiestnený kryt, aby sa výfukové potrubie dostalo do kontaktu s prívodným potrubím a zahrial časť prichádzajúceho vzduchu. V ideálnom prípade zvlnené potrubie, ktoré nasáva vzduch, prechádza prívodným vzduchom alebo má ventil, ktorý umožňuje dočasné zapnutie cirkulácie s malým percentom nasávania čerstvého vzduchu.

Charakteristiky vetrania farby komory

Efektívne vetranie sprchovej kabíny - okrem vysokej kvality farieb, poskytuje komfort a bezpečnosť pre ľudí, ktorí v ňom pracujú. Extrakt vám umožňuje odstrániť toxické výpary z laku a prach z brúsenia.

Na lakovanie dielov a výrobkov môžete použiť ľubovoľnú miestnosť s efektívnym systémom vetrania. Je ľahké ju vyrobiť sami bez toho, aby ste museli vynakladať veľké finančné prostriedky bez pomoci, vykonaním výpočtov návrhu a vykonaním správnej inštalácie. Hlavnou úlohou vetrania v lakovacej miestnosti je čistenie vzduchu a odstránenie postrekovej hmly. Jeho usporiadanie môže byť zvážené na základe vetrania používaného v profesionálnej striekacom boxe.

Zariadenie a princíp fungovania striekacej kabíny

Lakárna je rozdelená do niekoľkých krabičiek:

  • škatuľka na prípravné práce (brúsenie, tmely, strihanie);
  • maľba pre maľovanie a sušenie;
  • box pre umiestnenie ventilačných zariadení.

Krabice sú oddelené miestnosti s dobrým obehom a čistením vzduchu. Dôležitú úlohu zohráva vetranie, čo sa týka kvalitatívneho zafarbenia vozidla, je potrebné pozorovať technologický proces. Pre vysoko kvalitné lakovanie je dôležitý teplotný režim v komore a jemné sušenie s ohrevom prichádzajúceho vzduchu umožňuje rovnomerné vysušenie čerstvo farbených výrobkov.

Každé vetranie v lakovacej komore je podobné iným, jeho úlohou je podávať čerstvé, čerpanie použitého vzduchu von a recirkuláciu vnútorného objemu, t.j. pracovať v troch režimoch:

  1. Pomocou odsávacieho vetrania sa pred lakovaním odstráni všetok prach z povrchu vozidla.
  2. Počas obdobia farbenia sa zapne prívodné vetranie s vyčisteným ohrievaným vzduchom, ktoré je dodávané zhora a je odstránené cez mreže v podlahe cez ventilačné kanály.
  3. Počas sušenia sa teplý vzduch odvádza len čiastočne (10%), zvyšok cirkuluje v miestnosti.

Použité zariadenie

Zvyčajne je všetko vybavenie pre systém inštalované v samostatnej krabici priliehajúcej k fotoaparátu. Vo veľkých boxoch, kombinovaných v bloku, umiestnite: ventilátory na dodávku a odsávanie; Náhradné kazety s filtrami na čistenie vzduchu; výmenník tepla s vykurovacím zariadením; automatické - klapka na zmenu cyklu lakovania alebo sušenia. Z napájacieho ventilátora je kanál vedený do stropu komory na prívod vzduchu. Prílev ide zhora nadol.

Spodná časť lakovacieho priestoru je jednou z dôležitých častí vetrania. Ak chcete vyfúknuť vyčerpaný objem vzduchu na tomto mieste, zaistite zákopy alebo celú podlahu pokrytú kovovými mriežkami. Umiestia filtre a kanály do ventilátora.

Pozor prosím! Výfukové otvory musia byť umiestnené tak, aby vo vnútornom objeme nevytvorili "mŕtvu zónu".

S pomocou odvzdušňovacieho ventilátora sa odstraňuje veľké množstvo vzduchu, ktoré obsahuje malé častice farby a jedovaté výpary. V profesionálnych dielňach a priemyselných zariadeniach je vzduch pred filtráciou do atmosféry filtrovaný cez špeciálne filtre kontaminovaný farbami a rozpúšťadlami. Na tento účel použite mechanické filtre alebo zariadenia na čistenie pomocou uhlíkových prvkov. Mriežky-filtre, ktoré sa nachádzajú v podlahe, tiež absorbujú klesajúce kvapky farieb a lakov.

Nezávisle sú vyrobené zo syntetickej látky alebo penovej gumy. Ale len na vyčerpanie odpadového vzduchu z predajne nestačí, je potrebné súčasne kompenzovať objem príjmom čerstvého vzduchu. Aby ste to dosiahli, potrebujete ventilátor napájania, pre ktorý potrebujete aj mechanický filter, ktorý chráni celý systém pred nákazami a prachom. Pre jednotnú výmenu vzduchu bude potrebné vytvoriť systém kanálov s dostatočným prierezom. Pre striekacie kabíny sa používajú pozinkované alebo nerezové skrinky.

Hlavnými nákladmi budú nákup fanúšikov požadovanej kapacity. Nezávisle môžete prestavovať silné domáce ventilátory, výfukové systémy, vzduchové čerpadlá, ale vybavením lakovacej jednotky musíte zabrániť možnosti otvoreného ohňa. Neinterferujte s inštaláciou požiarnych hlásičov.

Pozor! Vzduchová zmes v lakovacej komore nasýtená horľavými výparmi a veľmi nebezpečná.

Po zafarbení sa komora dôkladne prepláchne a potom sa prídavné ohrievanie vzduchu zvýši v súlade s technológiou farbenia a čiastočne zatvorí kryt, čím sa vytvorí režim recirkulácie, keď väčšina vzduchu zostáva vo vnútri systému. Priemyselné ventilátory zahŕňajú použitie termostatov, časovačov, zariadení regulujúcich rýchlosť zariadenia.

Pri priemyselných ventilačných systémoch sa používa ohrev prívodného vzduchu. Ak môže výmena vzduchu dosiahnuť 1000 m³ / h, teplota v miestnosti sa stáva dôležitá. Niekedy sa používajú rekuperátory, ale pri nízkej teplote a vysokom výkone pracujú neefektívne.

Preto prietok vzduchu, čerpaný ventilátorom, vstupuje do výmenníka tepla, kde sa ohrieva od 30 do 85 stupňov C a viac. Horák je zodpovedný za vykurovanie.

Existuje niekoľko možností pre horáky: elektrické, plynové a najčastejšie - nafta.

Vlastnosti ventilačného systému

Čo treba brať do úvahy pri výpočte vetrania v striekacom boxe:

  1. Najnižšia rýchlosť pohybu vzduchu je od 25 cm / s.
  2. Je potrebné nielen riadiť odstránenie prachu z komory, ale aj zabezpečiť filtračné prvky v dráhe prichádzajúceho vzduchu. Ochrana vstupných bodov vzduchu mriežkami zabráni prenikaniu nečistôt do systému.
  3. Pre spoľahlivosť systému je potrebné zabezpečiť niekoľko prívodov vzduchu. Je dôležité správne vypočítať výkon inštalovaných ventilátorov. Výkon ventilátora prívodného vzduchu musí byť o 1/3 väčší ako pri výfukovom ventilátore, takže nie je prívod vzduchu z prachu zo susedných miestností cez dvere.
  4. Dôležité je usporiadať vzduchové kanály a vybrať ventilačný výkon, ktorý neovplyvní kvalitu výrobku. Jednoducho povedané, priame pôsobenie prúdu vzduchu by nemalo poškodiť čerstvo natretý povrch časti.
  5. Trojnásobné čistenie prichádzajúceho vzduchu: pri vchode; po zahriatí a pred privádzaním do komory
  6. Možnosť regulácie teploty a intenzity výmeny vzduchu
  7. Nemožno sa spoliehať len na prirodzené vetranie, takže nie je možné zabezpečiť v komore potrebné množstvo čistého vzduchu, bude fungovať neefektívne a nerovnomerne;
  8. Výhodne nad pracoviskom rovnomerne umiestnite výfukové kanály. Niekedy sa vytvorí tuhý rám, na ktorom je pevne pripevnených niekoľko úst. Takže môžete urobiť pohodlný dizajn, ktorý vám umožní nasávať farby z fotoaparátu;
  9. Programátor a časovač nainštalovaný v jednotke zvýšia pohodlie dielne.

Ako vypočítať kapacitu ventilačného systému

V striekacej kabíne musí byť dostatočný výkonový ventilátor. Jednoduchá kapucňa nemôže vykonať úlohu z dôvodu malej kapacity.

Výpočty sa robia so zreteľom na SNIP, pre toto použitie špeciálny vzorec:

P = Q * T * 0,36

V ktorom T je odchýlka teploty vzduchu v komore a prichádza z vonkajšieho prostredia, Q je objem komory, 0,36 je špeciálny koeficient.

Príklad výpočtu

Výmena vzduchu sa často vykonáva inštaláciou 2 ventilátorov s dostatočnou kapacitou. Všetky výpočty sú v správnej voľbe, vhodné pre výkon ventilátorov, berúc do úvahy potrebnú výmenu vzduchu.

Napríklad je obdĺžniková maľba komory, rozmery 5 x 4 m, vo výške 3 m, maľovanie sa vykonáva na jeseň, rozdiel medzi prichádzajúcim a odchádzajúcim vzduchom je 10 stupňov.

Podľa vzorca - P = 5 * 4 * 3 * 10 * 0,36 sa výsledok rovná 216 m³ / hod.

Ak je to potrebné, môžete samostatne namontovať lakovú krabičku a vykonať výpočty s prihliadnutím na minimálnu a maximálnu kapacitu požadovanej výmeny vzduchu. Z tohto dôvodu je dôležité presne určiť rozdiel v teplote odoberaného vzduchu a vniknutia do klimatizačnej jednotky. Rozdiel v údajoch môže dosiahnuť až o 30 stupňov pod nulou v zime a až o 50 stupňov v lete.

Z vykurovania obchodu závisí korekcia produktivity, ktorá by mala v týchto podmienkach vetranie lakovacích komôr - 5 * 4 * 3 * 40 * 0,36 = 816 m³ / h. Výsledkom výpočtov je, že rozdiel medzi používaním boxu v zime av jesennom období sa môže líšiť 4 krát.

Výpočet môže byť komplikovaný skutočnosťou, že prípustný prúd vzduchu závislí od rozmerov výrobkov, ktoré majú byť natreté. Napríklad pri sušení malých častí by výmena vzduchu mala byť násobkom 5 krát za hodinu a pri lakovaní vozidla by sa táto hodnota mala zvýšiť na 40-100 za hodinu. V dôsledku toho sa ukazuje, že vo veľkých komorách nebude sušenie malých častí po lakovaní nerentabilné.

Musí sa však vziať do úvahy, že na zachovanie zdravia pracovníkov je potrebná vysoká miera výmeny vzduchu, v tomto prípade sa v miestnosti vytvára čerstvý vzduch a nevyberajú sa žiadne toxické nečistoty. Z tohto dôvodu sa moderné laboratóriá pokúšajú automatizovať všetky pracovné procesy, aby vylúčili možné poškodenie zdravia pracovníkov v lakovní.

Typy ventilačných systémov

Vzhľadom na počet fanúšikov sú:

  1. Jednootáčkové systémy - v nich sú kanály na vrchu, vzduch prichádza z nich svojím tlakom, znižuje znečistený prúd smerom nadol, kde je z komory odstránený pomocou prirodzenej cirkulácie;
  2. Dvojmotorový systém - má 2 motory. Jedna sa nachádza v podlahovom kanáli a druhá je v hornej časti fotoaparátu.

V každom prípade je povinná inštalácia filtrov, ale vysoká výmena vzduchu urýchľuje kontamináciu čistiacich prvkov, potom je lepšie použiť vetranie s dvoma motormi. Pretože výpočet kapacity ventilačného systému je vykonávaný pre veľký prietok vzduchu, je potrebné venovať veľkú pozornosť zariadeniu dodávky a odsávacieho vetrania.

Na zníženie nákladov na nákup drahých zariadení s nepravidelnou prevádzkou sprchovacieho boxu môžete zvýšiť výkon aj lacného systému vetrania. Navrhnutý na tento účel je práca vetrania dielne v pasívnom a aktívnom režime.

Počas sušenia častí je potrebný pasívny režim. Takže výrazne znížiť náklady na teplo, môžete rýchlo odstrániť z komory z pozostatkov toxických výparov, bez veľkých nákladov.

Aktívny režim sa používa na prípravu komory, naplnenie čerstvým vzduchom a odstránenie prachu. Okrem toho je potrebné - odstrániť sprejovú hmlu po sušení a dodať čerstvý vzduch dovnútra.

záver

Hlavným problémom sprchovacieho boxu je nahromadenie veľkého množstva pár toxických pre ľudské telo a vzhľad sprejovej hmly. Kvalita vykonávanej práce závisí od dodržiavania technologického postupu, t. J. udržiavanie určitej mikroklíma a teploty v rôznych cykloch. Pri riešení všetkých problémov pomôže kvalitatívne vetranie.

Vetracie zariadenie v striekacom boxe

Konštrukcia ventilačného systému je dôležitá pre obytné priestory, ale vo výrobných halách spravidla zohráva jednu z ich hlavných úloh pri vytváraní správneho mikroklíma. Jasným príkladom miestnosti, ktorá nemôže vykonávať svoje funkcie bez vetrania, je striekacia kabína.

Ako funguje farba komory

Ak chcete pochopiť, aké dôležité je vetranie vo vozidle pre automobily, musíte zvážiť princíp práce takéhoto obchodu. Vzhľadom na technológiu farbenia sú krabice, v ktorých sa vyrábajú, čisté, uzavreté priestory s určitým mikroklímom. Jedným z hlavných kritérií pre kvalitatívne farbenie je udržanie daného režimu teploty a vlhkosti.

Proces farbenia a sušenia predpokladajú v miestnosti rôzne teploty. Pred začatím procesu farbenia je vozidlo umiestnené v krabici a obsahuje odsávacie vetranie na maximálne odstránenie prachu. Potom zahrňte prítok a začnite maľovať. V tomto okamihu vstupuje vzduch z určitej teploty a vyčistený zo všetkých nečistôt zhora cez vzduchové potrubia a cez špeciálne otvory na mriežky "zakrýva" vozidlo.

Výfukové filtre odstraňujú výslednú farbu hmly, nasýtenú rozpúšťadlami, farbou, lakom, cez filtračný systém do atmosféry. V podlahe pod vozidlom sa nachádzajú mriežkové filtre, ktoré tiež čiastočne absorbujú padať ťažké častice farbív.

Na konci zafarbenia je komora fúkaná (asi 5-7 minút) - úplne vyčistená od farby a lakovej hmly. Prúd sa prepne na vyššiu teplotu a výfukové zariadenie sa uvedie do režimu recirkulácie. Vytvára sa mikroklima, ktorá je vyžadovaná technológiou farbenia vhodnými farbami. Prevádzka v určitých režimoch udržuje vetracie zariadenie v postrekovacej kabíne v tomto procese teplotu miestnosti najmenej 85 ° C.

Dôležité! Aby sa predišlo kontaminácii, "víre", "mŕtvym pásmom", ktoré odvádzajú vzduch z priľahlých miestností, je potrebné správne vypočítať kapacitu systému. Nesprávna prevádzka ventilácie vedie k výsledku s nízkou kvalitou.

Vlastnosti ventilačného systému škatúľ na maľovanie

Vetranie lakovacích komôr na lakovanie automobilov má špecifické vlastnosti:

  • V súlade s technologickým postupom, keď sa používajú rôzne teplotné režimy, je potrebné regulovať intenzitu prúdenia vzduchu a jeho teplotu.
  • Pri malých miestnostiach je vetranie povolené s mechanickou motiváciou a odsávacie vetranie s prirodzeným ponorom. Po zvyšok je celý systém automatizovaný.
  • Odporúča sa používať nemonosystém (všetko zariadenie je integrované do jedného systému), ale nastavenie (prítomnosť samostatných prívodných a výfukových systémov).
  • Prílev by mal byť o 1/3 silnejší ako kapucňa. To má zaistiť, aby silnejšia kapucňa neťahala vzduch, prach, vlhkosť z iných miestností.
  • Výmenný kurz vzduchu je nastavený minimálne 40krát za hodinu. V závislosti od veľkosti vozidla sa zvýši na 100. Tento indikátor maximálnej prípustnej koncentrácie ovplyvňuje zdravie ľudí a kvalitu lakovaných povrchov.
  • Mnohí vlastníci striekacích kabín používajú podlahu ako extra kapucňu.
  • V podstate umiestnenie potrubí: prítok čerstvého ohriateho vzduchu sa uskutočňuje cez otvory zhora nadol a výtok znečisteného je zospodu (z komory) a smerom nahor (na strechu).

Funkcie vetrania v škatuliach na maľovanie automobilov

Pribochnaya ventilačná lakovňa pre automobily vyžaduje obzvlášť starostlivý výber. Predtým, ako vzduch z ulice, utiahnutý ventilátorom napájania, vstúpi do komory farby, prejde tri filtračné prvky.

  1. Prvé hrubé čistenie je tesne za ventilátorom, odstraňuje vzduchové hmoty z prachu, ťažkých častíc.
  2. Druhé (dodatočné čistenie) sa nachádza za vykurovacím zariadením.
  3. Tretie (jemné čistenie) - konečne čistí vzduch a je umiestnené priamo pred vzduchovým kanálom náterovej komory.

Dôležité! Miesto filtrov by malo byť také, aby bolo možné ich ľahko opraviť - vymeniť v prípade kontaminácie. Filtrované prvky filtra prachu ovplyvňujú rýchlosť pohybu vzduchu a tým aj kvalitu lakovacích vozidiel.

Prítomnosť vykurovacieho zariadenia vám umožňuje nastaviť teplotu prietoku vzduchu od 30 do 85 ° C a vyššie. Vetracie kanály umiestnené na strope majú otvory, ktorými vzduch vstupuje do rozprašovacej komory určitou rýchlosťou.

Výfukový ventilátor s nastaviteľnou rýchlosťou motora umiestnený v spodnej časti steny. Takže počas procesu farbenia a čistenia krabice funguje pri plnom výkone. Počas sušenia pracuje jednotka v recirkulačnom režime, preto je prívod odťahového vzduchu čiastočný - iba 10%.

Na kvalitatívne odklonenie vzduchu nasýteného škodlivými látkami a sprejovou hmlou sú na podlahe vybavené špeciálne zákopy, kovové mriežky sú umiestnené na vrchu. Výfukové komory vo ventilácii umiestnenej v podlahe pod lakovaným vozidlom šetria spotrebu farby. Je to spôsobené "odťahom" znečisteného vzduchu v rovnakom čase ako farbiace častice, ktoré ležia na povrchu pred extrakciou. Všetok odvádzaný vzduch musí prechádzať cez filtračný systém pred tým, ako sa premiestni do atmosféry.

Výpočet vetrania sprchovej kabíny

Dôležitou etapou zariadenia na vetranie v lakovacej komore je jej výpočet. Je zrejmé, že takáto škodlivá, podľa svojho technologického účelu, by mala mať viacnásobnú výmenu vzduchu. Jeho výpočet sa vykonáva podľa vzorca:

P = (t1-t2) xVx0,36, m3 / h,

kde t1-t2 je teplotný rozdiel na ulici av miestnosti maľbovej komory,

V je objem miestnosti, m3,

Napríklad, vezmeme priestor s nasledujúcimi rozmermi: dĺžka - 6,5 m, šírka - 5,0 m, výška - 3,5 m. Pretože v podstate farba vozidiel nastane v teplej sezóne, najväčší teplotný rozdiel je asi 13 ° C. Nahradením všetkých hodnôt vo vzorci získame:

Odhadovaná hodnota udáva, koľko vzduchu by sa malo čerpať do krabice za 1 hodinu. Je jasné, že pre tento príklad je potrebné vybaviť komoru odsávacím vetraním mechanickou motiváciou. Okrem toho pre takú dostatočne veľkú miestnosť je potrebné inštalovať prídavný kryt v podobe mrežovej podlahy.

Vetranie v striekacej kabíne rukami: schéma zariadenia

  • Vypočíta sa výmena vzduchu.
  • Na základe výpočtu sa vyberie kanál s určitým prierezom. V podstate sa používajú krabice z pozinkovaného alebo nehrdzavejúcej ocele. Pripojenia - prírubové, materiál spojený s výrobou spojov musí zodpovedať materiálu potrubia.
  • Preto sú konštrukčné parametre výmenníka vzduchu vybrané ventilačné zariadenie, filtre, ohrievač vzduchu.
  • V podlahe sa prestrihne hĺbka drážok 150 až 200 mm, do ktorej je vyťahovaný výfukový kanál a je nevyhnutne uzavretý. Podlahová krytina je vyrobená z perforovaného kovu. Môžete jednoducho vytvoriť zváranú konštrukciu výstužných tyčí a rohov.

Inštalácia vetrania v striekacom boxe s vlastnými rukami je možná, ak dodržiavate všetky regulačné požiadavky, vykonajte správne výpočty. Komplexné kovové prvky je možné vyrobiť na objednávku nezávisle na inštalácii.

Dôležité! Odsávací odsávač je namontovaný na streche. Pamätajte si, že z farby komory sú odstránené sfarbené častice, a preto zabezpečte určitý "zachytávač", ktorý im zabráni padnúť na parkovisko, kde zákazníci zaparkujú svoje autá.