Vetracie zariadenie lakovne

Správna organizácia vetrania v lakovni má veľký význam pre udržanie bezpečnosti na pracovisku. Vo vnútornom vzduchu lakovní obsahuje veľké množstvo toxických výparov rozpúšťadiel a riedidiel, ale aj prachu Paint (brúsenie sa vykonáva pred lakovaním a ďalšie opracovanie povrchov). Ich koncentrácia môže viesť k výbuchu alebo nebezpečenstvu požiaru na pracovisku a môže tiež spôsobiť poškodenie zdravia alebo vytvárať nepríjemné podmienky pre pracovníkov vo výrobe.

Odstránenie týchto škodlivých látok z ovzdušia a je hlavným cieľom pre návrh vetrania v lakovní. Na dosiahnutie tohto cieľa použitá cirkulácia vzduchu s vysokým výkonom systém vetrania pre lakovne musí presahovať vetranie v iných priemyselných odvetviach, za riadnych bezpečnostných záruk.

Fotografia od Andrewa s lakovňou (striekacia kabína, miestne odsávanie a všetko ostatné na jednom obrázku vo všeobecnej podobe)

Vzájomná väzba vetrania v lakovni a metóda lakovania

Avšak pri organizovaní vetrania v lakovni je potrebné vziať do úvahy, akým spôsobom maľovanie výrobkov sa používa v tomto závode.

Ponorte do kúpeľa: rýchlosť výmeny vzduchu (počet výmen vzduchu) bude zanedbateľná (5-6 výmen za hodinu), pretože koncentrácia karcinogénnych látok v leteckých hmotách lakovne bude nízka.

Farbenie pomocou rozprašovača: potom sa frekvencia výmeny vzduchu bude pohybovať od 20 do 200 krát alebo viac kvôli veľmi vysokému obsahu nebezpečných látok vo vzduchu.

Systém lakovania je často automatizovaný, aby zaručoval nielen plnú bezpečnosť pri požiari a výbuchu, ale aj bezpečnosť života pracovníkov vo výrobe.

Obrázok 2 - Príklad organizácie vetrania v dielni, ktorá je vybavená automatickým lakovacím systémom

Vzájomná väzba vetrania v lakovni a typy výparov

Umiestnenie vetrania lakovní, a to umiestnenie vzduchových potrubí pre prítok a odsávanie, priamo závisí od typov toxických výparov, ktoré emitujú farebné výrobky. Všetky páry majú inú hustotu, ktorá môže byť vyššia alebo nižšia ako hustota vzduchu.

Hustota výparov nad vzduchom: v tomto prípade sa vzduch privádza cez kanály, ktoré sú umiestnené na vrchu a sú odvádzané cez špeciálne rozdeľovače vzduchu, ktoré sú umiestnené zospodu. Týmto spôsobom sú páry pribité k zemi.

Hustota pár pod vzduchom: V tomto prípade sú kanály prívodného vzduchu umiestnené zospodu a odsávanie vzduchu je usporiadané zhora. Takže vetranie pomáha zdvíhať výpary až k odsávaču tepla. Otvory na odstraňovanie vzduchu sa nachádzajú na miestach, kde nie je možné vniknúť a vytiecť iskry.

Vložte dva obrázky - zodpovedajúce každému spôsobu dodania a odstránenia vzduchu.

Zmiešaná ventilácia v lakovni

Treba poznamenať, že celý systém vetrania v lakovacej stanici pozostáva z všeobecnej výmeny dodávky a odsávacieho vetrania a lokálneho odsávania (miestne odsávanie). Čerstvý vzduch vstupuje do miestnosti neprítomným spôsobom a je distribuovaný po celej ploche dielne. V tomto prípade je výpočet ventilačného systému sa vyrába tak, že objem vzduchu privádzaného bol väčší než objem vzduchu odstránený z komory (čerstvý vzduch by mal byť aspoň 80% z odpadového vzduchu kryty).

POZOR! Odvádzaný vzduch musí byť vypustený 2 m nad strechou.

Pri projektovaní a následkoch prevádzky systému všeobecnej výmeny dodávky a odťahovej ventilácie by sa mali používať rôzne siete vzduchových potrubí a rôznych vzduchových šácht. Nie je prípustné usporiadať prívodné a odsávacie ventilačné kanály pod podlahu. Ventilačný systém lakovne je navyše vybavený špeciálnymi ventilmi odolnými proti výbuchu umiestnenými na vzduchových potrubiach.

Úrovne kreslenia a prítoku by mali byť umiestnené tak, aby sa pri maľovaní v dýchacích cestách nezobrazovali mŕtve zóny a zóny vírov. A aby sa zabránilo vzniku takýchto zón, umožňuje kompetentné rozvetvenie siete vzduchových kanálov.

Obrázok 1 - Príklad organizácie vetracieho systému v dielni určenom na maľovanie automobilov

Na konci každého procesu je potrebné vykonať "prepláchnutie" lakovacej komory. Na filtrovanie vzduchu z častíc farby vo výfukových kanáloch je potrebné použiť postrekovače (hydrofiltráty). Je tiež potrebné pravidelne čistiť mriežky, vzduchové kanály atď.

Miestna ventilácia lakovne

Pri navrhovaní miestnych technikov vetrania sa snažte zabezpečiť, aby bola výmena vzduchu čo najefektívnejšia. Za týmto účelom sa vzduchové hmoty z predajne odvádzajú v nasledujúcich pomeroch (z objemu vzduchu) v súlade s územím obchodu:

• 2/3 - z hornej zóny
• 1/3 - z dolnej zóny

V závislosti od stupňa odparovania rozpúšťadiel a riedidiel sa pomer môže meniť.

Niektoré typy zariadení musia byť vybavené miestnym odsávačom, ako napríklad:

• Jednotky prúdového striekania;
• Zariadenia na odmasťovanie;
• Farbiace kamery;
• Sušiace komory
• Ponorné vane
• Lakovanie tabúľ

Tu potrebujeme obrázok od Andreyho v jeho programe "Miestne odsávanie pre lakovňu"

Ak je to potrebné, prívod čerstvého vzduchu sa vykoná priamo do náterovej komory, odporúča sa to podávať cez falošný strop vybavený filtračnými kazetami.

Je prísne zakázané pripojiť systém miestnych výfukov vzduchu z lakovacích komôr inými zariadeniami na vytvorenie jednotného systému potrubia, pretože je možné zrážať alebo kondenzovať výbušné a požiarne nebezpečné látky vo vzduchových potrubiach alebo zariadeniach. Okrem toho sa zo zmesi týchto látok môže vytvoriť výbušná zmes alebo sa môžu vytvoriť nebezpečné a škodlivé látky. Možnosť kombinácie lokálneho nasávania horľavých alebo škodlivých látok do všeobecných systémov by mala byť uvedená v úlohe návrhu.

Pri navrhovaní vetrania v lakovni sa odporúča inštalovať prachové ventilátory a chrániť pred iskrami, ako odlievanie tmelom, prach, náter sa môže prilepiť k nožom obežného kolesa ventilátora.

Pre zamestnancov lakovní sa uskutočňujú vzduchové sprchy, ktoré spočívajú v miestnej dodávke prúdu vzduchu do obmedzeného pracovného priestoru alebo priamo zamestnancov podniku.

Tiež, aby sa zvýšila úroveň bezpečnosti pracovníkov v lakovniach, dostanú ochranné špeciálne. oblečenie a respirátory s balónikmi.

Požiadavky a parametre posudzované pre ventiláciu lakovne

Vetracie zariadenie lakovne je navrhnuté v súlade s normami a pravidlami (SNIP 41-01-2003) a požiadavkami (GOST 12.1.005-76). Organizácia vetrania podnikov na výrobu náterových farieb okrem zabezpečenia toho, aby vnútorné teploty spĺňali požadované teploty, musia zabezpečiť, aby úroveň obsahu vlhkosti, škodlivé plyny a výpary a koncentrácia prachu v obchode a na pracoviskách boli udržiavané v povolených rozsahoch. Navyše nielen charakteristiky špecializácie podniku a použitých jednotiek, ale aj charakteristiky budov, v ktorých sú umiestnené výrobné údaje, vytvárajú osobitné pravidlá týkajúce sa konštrukcie ventilačného systému vo výrobných priestoroch.

Pri výpočte ventilačného systému lakovne sa musia vypočítať určité charakteristiky. Preto je potrebné zvážiť nasledujúce parametre:

• Oblasť pracovného priestoru;
• Objem workshopu;
• Počet a typ nebezpečných látok, ktoré sa uvoľňujú počas prevádzky zariadenia;
• vlhkosti;
• teplota;
• Počet zamestnancov, ktorí vykonávajú sfarbenie.

Na výpočet výmeny vzduchu v lakovniach sa berie do úvahy množstvo vzduchu:

• odstránené miestnym odsávaním;
• stiahnuté zo spodnej časti obchodu;
• stiahnuté z hornej časti obchodu.
  

Výmena vzduchu sa kontroluje, aby sa kompenzovalo prebytočné teplo. Ak je to potrebné, zvyšuje sa mechanickým vyťahovaním z hornej časti predajne nad tepelné zdroje.

Množstvo čerstvého vzduchu sa vypočítava na úhradu objemu vzduchu (spolu):

• ktorá nedosahuje sušiarne a prípravné lakovacie komory a zariadenia;
• odstránené cez podlahové mriežky;
• odstránené z hornej zóny obchodu.

Záverom treba venovať pozornosť skutočnosti, že návrh ventilačného systému lakovní ako aj klimatizačného systému je dosť náročná úloha. Preto je na začiatku konštrukcie samotného workshopu potrebné získať poradenstvo od príslušného odborníka v priemysle. Napokon, stupeň gramotnosti v organizácii a výpočte výmeny ovzdušia ovplyvňuje nielen životnosť a účinnosť vetrania, ale aj bezpečnosť ľudí.

Získajte bezplatnú konzultáciu s ventilačným technikom pre lakovňu

Vetranie rozstrekovacej kabíny

Na farbenie výrobkov z kovu (najmä automobilov) sa používajú špeciálne vybavené striekacie kabíny. V týchto priestoroch sa predkladá celý rad špecifických technických požiadaviek. Správne vetranie v laku - jeden z hlavných indikátorov, bez ktorého je nemožné normálne fungovanie celej konštrukcie.

Funkcie ventilačného systému

Konečný výsledok maľby bol kvalitatívny, je potrebné udržiavať optimálnu úroveň vlhkosti v miestnosti, aby sa kontrolovala čistota a intenzita prúdenia vzduchu. Všetky tieto faktory ovplyvňujú výsledok. Pozorné vetranie v lakovej komore vykonáva tri hlavné funkcie:

1. Vyčistenie priestorov toxických výparov, ktoré sa v tomto procese nevyhnujú. Toto čistenie je nevyhnutné pre bezpečnosť obsluhy, pretože nahromadené výpary sú nielen škodlivé pre zdravie, ale môžu tiež spôsobiť požiar alebo výbuch.
2. Konštantná obeh, bez ktorých nie je možné dosiahnuť dobrý výsledok - prach a rôzne drobné čiastočky sa usadzujú na čerstvú farbou, a zostane v podobe rozvode, žraločej kože a iných vád.
3. Regulácia teploty a vlhkosti pre rôzne technologické procesy.

Tažné zariadenie náterovej komory alebo garáže, ak sa práca vykonáva v nej, je jedným z najdôležitejších fáz konštrukcie.

Základné požiadavky

Existujú ideálne podmienky, za ktorých sa kapacita striekacieho boxu maximalizuje:

1. Teplota. Väčšina výrobcov farieb je orientovaná pri izbovej teplote - 22-24 ° C. Podľa schémy vetrania je intenzívne čerpanie vzduchu z ulice v lakovacej komore, preto je potrebné premýšľať nad vykurovacím systémom.
2. Smerový a rovnomerný pohyb prúdov vzduchu. Zabezpečuje kompetentné vetranie komory farby. S týmto pohybom bude maľba vysokej kvality bez poškodenia a odmietnutia.
3. Vlhkosť je medzi 50 a 70%. Príliš suchý vzduch spôsobí, že farba vysuší príliš rýchlo.
4. Umiestnenie ventilačného systému. Odborníci odporúčajú používať vertikálny systém na obnovu vzduchu pre sprchovú kabínu. Taký systém predpokladá dodávku čistého vzduchu cez strop a jeho odstránenie cez mreže v podlahe. Avšak v podmienkach nepriemyselnej výroby je problematické zorganizovať takýto systém. Riešením je umiestniť odsávač pár na úroveň podlahy a umiestniť prívod čistého vzduchu za operadlo.
5. Výpočet množstva výmeny vzduchu - pomer objemu odstráneného / vstrekovaného vzduchu a objemu miestnosti. Ukazuje, koľkokrát za hodinu sa vzduch v náterovej kazete úplne obnoví. Požiadavky na frekvenciu výmeny vzduchu sa líšia v závislosti od veľkosti výrobku, ktorý má byť natretý. Čím viac je objekt namalovaný, tým vyššia bude obnovovacia frekvencia vzduchu.

Dodržiavanie všetkých týchto podmienok bude mať priaznivý vplyv na kvalitu laku.

Vlastnosti vetrania vzduchu v lakovacích komorách

Existuje celý rad funkcií ventilačného systému škatúľ na maľovanie. Patria medzi ne:

1. Možnosť regulácie vetrania lakovacích komôr podľa súčasného technologického procesu - jeden režim je potrebný na lakovanie a pri sušení je úplne iný.
2. Najlepšou možnosťou pre ventiláciu lakovacích komôr je použitie dial-up systému (prítok a výfuk sú zriedené), skôr ako integrovaný monosystém.
3. V malých miestnostiach je dokonale prípustné namontovať digestor s prirodzeným tahom a nútené vetranie s mechanickou motiváciou. Tak je možné urobiť vetranie v malom boxe alebo v garáži, ktorá bude dokonale fungovať a splní všetky požiadavky.
4. Inštalácia vetrania tak, aby sa prúd vzduchu pohyboval vertikálne - prítok čerstvého vzduchu zhora a odber odpadu - zospodu.

Všetky tieto parametre sú rovnaké pre prácu s malými dielmi a pre maľovanie auta v garáži.

Čo by som mal zvážiť pri navrhovaní?

V ideálnom prípade je farba škatuľky čistá, dobre vetraná miestnosť s istým a konštantným mikroklímom. Na dosiahnutie tohto výsledku by sa mala venovať maximálna pozornosť výberu a inštalácii vetrania laku.

Počas lakovania sa do ovzdušia uvoľňuje veľké množstvo látok: jemné častice farieb a rozpúšťadiel, prach a iné suspenzie. Preto je potrebné inštalovať dobrý filtračný systém. Dôležitý bod: filtre by mali byť prístupné, aby ste ich mohli zmeniť pri opotrebovaní.

Aj v prípade, že je v lakovacej nádobe inštalovaný najkvalitnejší filtračný systém, nesmie sa brániť osobnej ochrane dýchacích ciest.

Z presnosti výpočtov závisí nielen výsledok práce, ale aj bezpečnosť maliarov. Nedovoľte výskyt zón, kde cirkulujú a nestúdia prúdy vzduchu. Ak sa takáto zóna vytvorí na úrovni dýchacích ciest, môže to viesť k otravám operátora.

Typy ventilačných systémov a ich porovnanie

Existujú tri hlavné typy ventilačných systémov: jednomotorové, dvojmotorové a nasávacie a výfukové.

Vetracia jednotka s jedným motorom je usporiadaná nasledovne: vzduch sa čerpá do miestnosti zhora a spúšťa sa farba hmly a všetky ťažké častice. V podlahe sú inštalované filtre, ktoré zachytávajú všetky nečistoty a odstraňujú ich. Inštalácia takéhoto systému bude odôvodnená malými kapacitnými skrinami.

Na rozdiel od jednokomorového vetracieho systému s dvoma motormi majú svoje vlastné zvláštnosti ventilačného systému škatúľ na maľovanie. Dodatočný motor odvádza odsávaný vzduch vonku. Tento systém má oveľa vyšší výkon, ale jeho inštalácia bude stáť za slušné množstvo

Dodávkový a odsávací ventilačný systém náterovej komory poskytuje niekoľko rôznych režimov výmeny vzduchu. Ide o najoptimálnejší typ vetrania pre veľké objemy práce.

Napájanie a odsávanie

Tento systém vetrania vyžaduje starostlivý výpočet, pretože existuje veľké riziko "mŕtvych zón" - miest, kde nie je dostatok cirkulácie vzduchu. Priznanie ich výskytu nie je v žiadnom prípade nemožné. Výpočet je tiež potrebný na to, aby zabezpečilo, že v rôznych režimoch výmeny vzduchu zariadenie na lak funguje správne.

Tri režimy prevádzky:

• Cirkulácia vzduchu na jeho čistenie a prípravu na prácu;
• Udržujte izbovú teplotu na rovnakej úrovni;
• Sušenie hotového výrobku.

Dôležité! Pomer napájacieho ventilátora a odsávača by mal byť 3: 1.

Pri inštalácii v krabiciach s veľkým množstvom objednávok sa odporúča prívodné a odsávacie vetranie pre lakovaciu komoru.

Ako vytvoriť ventilačný systém v striekacom boxe s vlastnými rukami

Maľovanie box je možné zakúpiť v hotovej podobe, ale nie je to lacné. Viac možností rozpočtu - vybaviť takúto kameru v garáži vlastnými rukami.

Steny pracovného priestoru pre lakovanie by mali byť protipožiarne, aby sa zabránilo požiaru. Na začiatku práce je potrebné zabezpečiť dostatočné osvetlenie. Je žiaduce, aby zdroje svetla boli umiestnené okolo obvodu miestnosti - takže s malírom bude ľahšie pracovať. Povrch svietidiel musí byť tiež chránený hustým materiálom, ktorý odoláva účinkom toxických látok (farieb, rozpúšťadiel) a vysokým teplotám.

Podlahové zariadenie zohráva obrovskú úlohu. Je potrebné urobiť zákopy, ktoré vyberú odsávaný vzduch a zakryjú ich špeciálnymi mriežkami. Ako kovovú prekrývajúcu vhodnú výstužnú sieť, ktorú je možné vykonať nezávisle.

Ďalším krokom je inštalácia vetrania. Hlavná vec je správne vypočítať potrebnú výmenu vzduchu. Pre fanúšikov maľbovej komory sa robia vysoké nároky - musia byť neustále kontrolované z hľadiska použiteľnosti a správnej prevádzky.

Ventilátory, ktoré vypúšťajú znečistený vzduch, sú umiestnené pod špeciálnymi zákopmi pod roštom. Prívod vzduchu musí byť vedený zhora. Okrem toho je potrebné dodatočne namontovať ochranu odvzdušňovacieho ventilu spätným ventilom.

Ak je takáto príležitosť, stojí za to nákup infračervených žiaroviek na sušenie hotových prác. Takéto svietidlá skrátia čas schnutia niekoľkokrát a všetky jemné častice a rozprašovacie hmly sa odstránia vetraním.

Vetranie v lakovni by malo byť pre prevádzkovateľa bezpečné.

kalkulácie

Správny výpočet je potrebný na výber optimálnych parametrov ventilačného systému. Ak je prívod vzduchu príliš intenzívny, technologické procesy budú narušené, s nedostatočným vetraním, prevádzkovatelia malárie sú ohrozené.

Na výpočet kapacity vetracej komory použite vzorec P = V × T × 0,36, kde T je teplotný rozdiel medzi prívodným vzduchom a požadovaným v komore farby, V je objem vzduchu a 0,36 je koeficient multiplicity.

Keď poznáte tento parameter, je jednoduché nastaviť požadovaný režim výmeny vzduchu. Výpočet optimálnej výmeny vzduchu sa uskutočňuje nasledovne: objem pracovného priestoru sa vynásobí priemerným indexom množstva vzduchu.

V závislosti od výsledkov výpočtu je možné pochopiť, ktorý typ vetrania je vhodný v konkrétnom prípade. Pri dodržaní všetkých noriem inštalácie bude farba komory čo najproduktívnejšia a najbezpečnejšia.

Extrakt pre sprchovú kabínu v garáži - podrobný popis, schémy, fotografie, video

Oprava karosérie je možno najdrahšou čerpaciu stanicou. Skôr alebo neskôr stráca farba a lak potiahnutia auta svoj pôvodný vzhľad. Váhy a škrabance, nehovoriac o poškodení tela pri nehode, poškodzujú estetický vzhľad akéhokoľvek vozidla.

Mnohí remeselníci dávajú prednosť plateniu za služby opravárenských zariadení, a to najmä preto, lebo takéto náročné práce nie sú slušné. Avšak, samoobnovenie tela vyžaduje vhodné podmienky. V tomto článku sa pokúsime podrobne vysvetliť, ako premeniť garážovú miestnosť na kameru na maľovanie stroja a ako by mala pracovať kapota pre lakovú komoru v garáži.

Maľba - technické požiadavky na usporiadanie garážového priestoru

Zo vybavenia náterovej komory závisí kvalita opravy karosérie. V obvyklých podmienkach garáže nie je možné obnoviť farbu. Ako v garáži vytvoriť sprchovú komoru s vlastnými rukami?

Požiadavky na umiestnenie náterových komôr:

1. Rozmery komory musia zabezpečiť manévrovateľnosť pracovného procesu. Optimálne parametre - výška od 2,8 metra, obvod najmenej 6 × 4 metre.
2. Krabica na farbu by mala byť utesnená a dobre izolovaná, najlepšie vo vnútri a vonku. Ak nie je možné vykonať vonkajšiu izoláciu, vnútorné zakrytie nehorľavého materiálu sa musí vykonať podľa všetkých pravidiel. Pre konečné obloženie stien budú ideálne riešenie plastové panely. Sádrokartonovú dosku môžete vyfarbiť v bielej farbe a zabaliť steny filmom s účinkom magnetizácie, ktorý pritiahne a udrží prach.
3. Podlaha sa musí premeniť tak, aby pod ním bol voľný priestor, ktorý zabezpečuje ventilačný výstup. Ak chcete urobiť, urobte dva zákopy, alebo obdĺžniková hĺbka jamy 0,5 až 1 meter, vrchná časť pokrytá roštom.
4. Je potrebné mať dobre izolované dvere, zabráni vniknutiu prachu a udržiavať optimálny teplotný režim v krabici.
5. Ak v garáži už existuje vykurovací systém, nemá zmysel investovať dodatočné finančné prostriedky do generátora tepla. Na sušenie LKP je možné použiť UFO, IR-ohrievač alebo bežný elektrický ohrievač.
6. Dobré osvetlenie, prirodzené. Najlepšie je inštalovať fluorescenčné alebo LED svetlá po obvode stropu a na stenách. Svietidlá musia byť chránené pred získaním farby, preto je postačujúce pretiahnuť film pred nimi a podľa potreby meniť.
7. Usporiadajte systém vetrania a odsávania.
8. Pre umiestnenie technického zariadenia je potrebná technická miestnosť. V samotnom fotoaparáte by nemali byť žiadne nábytky, police, náradie a iné "zberače prachu". Krabica by mala byť ľahko udržiavateľná, čo znamená, že musíte vyčistiť miestnosť minimálnym časom a úsilím.

Pri maľovaní automobilu je potrebné zabezpečiť chirurgickú čistotu miestnosti. Akýkoľvek prach alebo prach, ktorý padne na "čerstvý" LCP, poškodí výsledok práce. Preto potrebujete vedieť, ako vybaviť fotoaparát zvnútra.

Z organizačných momentov stojí za zmienku, že kompetentná ventilácia je najdôležitejším segmentom pri premene garáže na sprchovú komoru.

Vetranie rukami v garáži na maľovanie

Správne vybavený systém vetrania v lakovacej komore je zárukou vysokej kvality práce, bezpečnosti a zdravia maliara.

Vetranie filtračnými prvkami poskytne nielen čistenie vzduchu, ale tiež pomôže zrážať a vyberať páry farieb a farieb. Pri navrhovaní ventilačného systému musíte vypočítať finančné náklady na základe dizajnových vlastností priestorov. Na trhu je široká škála zariadení. Môžete si vybrať najvhodnejšiu a najhospodárnejšiu možnosť vybavenia.

Vetranie s jedným motorom

Systém pracuje na princípe núteného vstrekovania tlaku, ktorý prechádza cez stropný filter. Prúd čerstvého vzduchu vstupuje do komory a spustí sa až k podlahe a pritlačí na zem prach a pár farieb. Karcinogény sa odstránia prostredníctvom kanálov určených na usporiadanie podlahy. Ide o rozpočtovú verziu ventilácie, ktorej nedostatok predstavuje vysoký stupeň znečistenia životného prostredia. Jednoduchá konštrukcia nemôže úplne vyriešiť problém plnohodnotného prívodu čerstvého vzduchu. Ideálnou možnosťou je napájací a výfukový systém.

Vetranie s dvoma motormi

Systém predpokladá prítomnosť dvoch motorov. Jeden je umiestnený na vrchu, čerpá prúd čerstvého vzduchu, druhá jednotka je umiestnená v spodnej časti maľbovej komory, vytiahne vyčerpané prúdy vzduchu. Tento dizajn zaisťuje účinný obeh a čistenie vzduchu. Projekt dodávky a odsávacieho vetrania by mal byť dobre premyslený a kompetentne navrhnutý.

Schéma napájacej a odsávacieho vetrania

Okrem dvoch motorov budete potrebovať vetracie potrubie, cez ktoré prúdi čerstvý vzduch do miestnosti a prestavaná podlahová krytina s rezervou voľného priestoru pod ním.

Filtre - dôležitý prvok vetrania

Vzduch, ktorý vstupuje do rozstrekovacej komory, musí byť vyčistený. Bez filtrácie vstupujú do miestnosti kontaminanty atmosféry a kontaminujú ich prachovými časticami. Zvyčajne sa materiál s valcovým filtrom položí na celý obvod stropu. Kapacitné filtre sú inštalované na vstupe do štruktúry nasávania vzduchu, ktoré si zachovávajú veľké prachové prvky. Výfukový systém je tiež vybavený filtrom - je rýchlejšie znečistený a vyžaduje častejšiu výmenu.

Neukladajte na vetracie filtre. Dvojfázové zariadenia majú mnoho výhod:

• Prvá fáza čistenia "zachytáva" veľké prvky, druhá - menšie;
• Je potrebné vypočítať kapacitu zariadenia (rýchlosť prúdenia vzduchu nie je menšia ako 20 cm / s;
• Výrobky musia spĺňať hygienické a hygienické normy a musia mať najmenej 2 čistiace fázy;
• Pri dobre vybavenej ventilácii nebude cirkulácia vzduchu vytvárať turbulentný efekt;
• Pre reguláciu tlaku je najlepšie vybaviť systém vetrania a odsávania s automatizáciou;
• Filtre umiestnite po celej dĺžke rovnomerne.

Pri navrhovaní ventilačného systému je potrebné vziať do úvahy tok vzduchu. Maľovanie veľkokapacitných dielov môže niekoľkokrát prekročiť prietok vzduchu pri obnove malých prvkov, napríklad nárazníka, krídla alebo dverí. Je potrebné starostlivo premyslieť vyhliadky prípadu. Možno táto zariadená izba nebude platiť za náklady investované do nej.

Prečo potrebujete maľovanie?

Aby ste správne vypočítali dizajn ventilačnej komory, musíte pochopiť, na aké konkrétne účely potrebujete takúto špecializovanú miestnosť.

Účelom sprchovacieho boxu je:

1. Ste profesionálny maliar a rozhodli ste sa vybaviť garážovú miestnosť pre maľovacie stroje mimo pracovnej doby. V takomto prípade využívanie škatule slúži ako dodatočný zdroj príjmov a musí byť upravené s maximálnym komfortom, čo zabezpečí vysokú kvalitu vykonávaných prác.
2. Ste vlastníkom garáže alebo majiteľom čerpacej stanice a rozhodli ste sa vybaviť kamerou na prenájom priestorov. V tomto prípade sa materiály pre zariadenie na pracovisku obmedzujú na vytvorenie technicky gramotných podmienok.
3. Ak ste automobilový nadšenec, ktorý sa sám rozhodol vykonávať opravu karosérií, podmienky na maľovanie auta sú vytvorené zjednodušeným systémom. Časť zariadenia je možné prenajať.

Je potrebné si uvedomiť, že cena emisie a konečná kvalita opravy nie sú vždy odôvodnené. Pri nákupe aj najdôležitejšie vybavenie v symbióze s nákladmi na prácu výrazne prevýšia náklady na prácu profesionálneho pána na čerpacej stanici. Rozpočet usporiadania lakovej komory sa môže pohybovať od 2000 do 8000 USD.

Bezpečnostné opatrenia

Skutočne dôležitým segmentom maľby je bezpečnosť. Práca s farbami a lakmi sa týka manipulácií škodlivých pre zdravie. Karcinogény uvoľnené počas lakovania sú nebezpečné pre dýchaciu sústavu, sliznicu očí a otvorené oblasti pokožky.

Pri lakovacích prácach používajte tieto ochranné prostriedky:

• respirátor;
• okuliare alebo masku;
• odevy;
• uzavreté topánky;
• rukavice.

Páry rozpúšťadiel a farieb môžu spôsobiť nenapraviteľné škody na zdraví. Zle vetraná miestnosť so slabou ventiláciou môže byť výbušná. Pred lakovaním sa uistite, že elektrické vedenie je bezpečne izolované. Je prísne zakázané mať otvorené zdroje požiaru v najbližšej dostupnosti.

Video: ako previesť garáž do sprchovej kabíny

Uprednostňované schémy odsávacieho zariadenia pre striekaciu kabínu v garáži sú úplne závislé od vašej fantázie a materiálových možností. Snažili sme sa posväcovať kľúčové momenty modernizácie garážových podmienok pre maľovanie auta. Dare, všetko je vo vašich rukách!

Správna kapucňa: výpočet a dizajn

Maľovanie automobilov pracuje s toxickými látkami, ktoré vyžadujú prísne dodržiavanie teplotných podmienok a čistotu vzduchu. Preto je veľká dôležitosť kapucňa pre maľovanie: kvalita obrazu a zdravie maliarky závisia od jej práce. Zároveň by profesionálne vybavenie malo mať nastavenia pre rôzne fázy maľovania, rôzne ročné obdobia, čo je obzvlášť dôležité v severných regiónoch našej krajiny.

Kvalita a množstvo vybavenia určuje každý, najmä preto, že niektoré prvky môžu byť vyrobené z improvizovaných materiálov. Práca fanúšikov je dôležitá, ale ešte dôležitejšie je umiestnenie prívodu vzduchu, napájanie lietadiel, odsávanie vzduchu. Posúdenie vetracieho systému a jeho realizácia je potrebné v štádiu projektovania a je potrebný presný výpočet miesta a typu vetrania, ktorý priamo závisí od objemu miestnosti a charakteru práce.

Napájanie a odsávanie

Klasická definícia krytu zahŕňa pod slovom len systém na odstraňovanie vzduchu alebo špeciálny otvor na odtok. Avšak, prísne vzaté, striekacie kabína nie je nutné vetranie, ale je to jediný spôsob, ako splniť podmienky stanovené požiadavky vysoko kvalitným lakom a Snip 41-01-2003. Prietok vzduchu v laku musí spĺňať nasledujúce parametre:

• Minimálna teplota je 20-25 ° C (v režime sušenia až do 50 ° C).
• Pohyb vzdušnej maľby zóny auto 20-25 cm / s.
• Množstvo aktualizácie atmosféry je 10 a viac (v závislosti od veľkosti miestnosti a charakteru práce).
• Tlak vzduchu je mierne vyšší ako štandardný tlak 100 kPa (atmosferický tlak alebo vonkajší tlak).
• Neprítomnosť prachu a iných znečisťujúcich látok vo vzduchu.
• Vertikálne pohyby prúdenia vzduchu alebo jeho blízkosť.

K dosiahnutiu týchto parametrov dvoma spôsobmi: pomocou vháňanie vzduchu v postrekovej komore cez ventiláciu a umožňuje, aby šiel do otvoru v podlahe (vetranie s jedným motorom), zatiaľ čo čerpanie a odstraňovanie vzduchu z miestnosti (ventilačné dvojmotorový). Účinnosť druhej metódy vyššie uvedené, ale rastú aj náklady (druhý ventilátor, outdoorové organizácie filter výfukové potrubie a rúry). Je ťažšie vypočítať.

Teda pod kapotou je možné chápať všeobecný systém dodávky a odsávania a systém prečerpávania vzduchu z komory. Avšak organizácia extrakčných štruktúr sa líšia pre jedným motorom a dvojmotorových systémov - pohľadu systém výfuk a príliv oddelene od seba, je nemožné. Preto sú nižšie uvedené odporúčania pre všeobecný výpočet systému.

Výpočet dodávky a odsávania

Najprv je potrebné určiť frekvenciu výmeny vzduchu. Stručnosť výmeny je výsledkom rozdelenia objemu čistého vzduchu za hodinu podľa objemu miestnosti. Napríklad pri štandardnej garáži (6x3x2,2 m) dvojnásobná násobnosť znamená, že za hodinu prejde z garáže z auta 79,2 m² čistého (čerstvého) vzduchu. Značný údaj na prvý pohľad, ale aj v kuchyni odporúčaná početnosť výmeny je označená ako 8-10 jednotiek. Výmena vzduchu v lakovniach sa meria v násobkoch stoviek jednotiek, ale v garáži nie sú tieto čísla vždy použiteľné.

Presný výpočet bude vyžadovať vedomosti o používanej technológii farieb a maximálnych prípustných koncentráciách pre rozpúšťadlá, ktoré sú súčasťou tejto technológie. Približne tri štvrtiny použitého rozpúšťadla vstupuje do vzduchu, z ktorého sa vypočítava koncentrácia. Ak neexistujú presné údaje, môžete sa rovnať nasledujúcim parametrom:

Tabuľka pre výpočet maximálnej prípustnej koncentrácie rôznych rozpúšťadiel v lakovej komore

Kapacita ventilátora prívodného vzduchu je určená celkovým objemom vzduchu (zvyčajne sa uvádza v tisícoch m3), ktorého dodávka sa vyžaduje za hodinu. Z údajov o výkonnosti napájacieho ventilátora sa počíta výfuk. Výpočet je jednoduchý: výstup výfukového ventilátora by mal byť menší ako kapacita prívodného vzduchu (v opačnom prípade môže výfukový systém začať odsávať prach z vonku) alebo sa rovnať s ním za predpokladu, že je splnený stav úplnej tesnosti. Ďalšie údaje, ktoré môžu byť potrebné na výpočet, sú tlaky vytvorené ventilátorom.

Konštrukcia Hooda

Umiestnenie výfukového potrubia alebo výkopu by malo byť také, aby vzduch vytváral vertikálne prúdy, ktoré prúdia okolo vozidla a nezanechávajú mŕtve zóny v miestnosti. V najjednoduchšom verzii prílivu na úrovni stropu, alebo montáž v ňom - ​​v žiadnom prípade nesmie byť nižší ako mužská výška, alebo výparov rozpúšťadla môže začať hromadiť pod stropom (z tohto dôvodu nie sú vhodné okná pre vetranie). Preto najlogickejšie usporiadanie výfukových kanálov je pod strojom v blízkosti kolies.

Najjednoduchší dizajn kapucne - dve paralelné drážky s hĺbkou 30-40 cm umiestnené pod kolesami údajného auta. K dispozícii sú aj jednoradové mrežové podlahy - výkop v tejto verzii sa nachádza pod strojom, alebo uprostred miestnosti. Výkopy sú zatvorené mriežkou a poslané do boxu ventilátora umiestneného v suteréne alebo mimo striekacou kabínou. Nie je ťažké budovať takýto systém vlastnými rukami, ale štandardná hĺbka základne garáže je menšia ako 40 cm, takže často vidíte druhú verziu boxu - dvojité poschodie.

Správna poloha krytu je v strede, v strede. Pri štandardnej garáži s počtom do 200 sa stačí krabica s rozmermi 2,5 × 1,5 × 0,4 metra alebo podobná drážka (oválna, kruhová, atď.). Potrubný kanál je vedený z dlhej strany, v príklade z 2,5 m strany.

Podlahový filter je pripevnený na vnútornej strane roštu a musí pokrývať celú oblasť bez trhlín. Kontakt s výfukovým ventilátorom farby spôsobí poruchu alebo požiar. Medzi dvomi rámmi je pripevnený filter, ale je možné zjednodušiť dizajn zváraním z výstužnej mriežky pre spevnenie betónu a niekoľkými upevňovacími rohmi z akéhokoľvek improvizovaného materiálu.

Konštantný prúd vzduchu môže silne ochladiť lakovaciu komoru, takže je v nej umiestnený kryt, aby sa výfukové potrubie dostalo do kontaktu s prívodným potrubím a zahrial časť prichádzajúceho vzduchu. V ideálnom prípade zvlnené potrubie, ktoré nasáva vzduch, prechádza prívodným vzduchom alebo má ventil, ktorý umožňuje dočasné zapnutie cirkulácie s malým percentom nasávania čerstvého vzduchu.

Vetracie lakovne

Účelom vetrania lakovne ako aj akéhokoľvek iného typu priemyselnej ventilácie je zabezpečiť prijateľnú atmosféru na pracovisku, t.j. s obsahom škodlivosti nepresahujúcou maximálnu prípustnú hladinu.
Maľba, často sprevádzaná gigantickými sekrétmi škodlivosti. Množstvo vypúšťaných pár rozpúšťadla a riedidiel, častice farieb a podobne. určiť tok vetracího vzduchu pre ich zriedenie na úroveň MPC.
Ak maľovanie malých výrobkov bez použitia striekacích pištolí atď. je možné dosiahnuť úroveň MAC s pomerne malou násobnosťou výmeny vzduchu - 5-6 (tj všetok vzduch v obchode sa vymieňa 5-6 krát za hodinu), potom pri lakovaní veľkých výrobkov s postrekovačmi môže byť prúdenie vzduchu obrovské. 20-100 krát sú celkom reálne čísla. Ak sa v malých lakovniach dosiahne takáto multiplicita je ekonomicky ospravedlniteľná, potom vo veľkých obchodoch sú náklady na spodné prádlo úplne neekonomické.

Pravdepodobne viete, že náklady na vetranie závisia priamo od prúdenia vzduchu. Zvyčajne "kocka vzduchu" (1 m3 / h) dodávky a odsávacie vetranie stojí asi 75-100 rubľov. Vetranie s prietokom vzduchu 10 000 m3 / h bude stáť 750 000 - 1 000 000 rubľov.

Ak vyriešite problém s maľovaním veľkých výrobkov "na čelo", náklady na vzduch môžu dosiahnuť až 200 000 m3 / h alebo viac a stoja 20 miliónov rubľov a viac. Samozrejme, nikto nikdy nebude tráviť takýto nástroj.
Vetranie lakovne veľkých výrobkov z hľadiska primeranosti by malo byť vykonané nasledovne.

Účelom vetrania lakovne v tomto prípade je: poskytnúť úroveň koncentrácie výbušných nebezpečenstiev, aby bola pravdepodobnosť výbuchu alebo požiaru nulová. Vidíte rozdiel? Nevytvárame podmienky pre normálne dýchanie pre zamestnancov, snažíme sa len zabezpečiť, aby sa obchod neusadil.

Dodávaním čerstvého vzduchu a odstraňovaním škodlivých látok znižujeme koncentráciu výbušných látok pod úrovňou výbuchu a nebezpečenstva požiaru. Zvyčajne by vetranie malo poskytovať v obchode rovnaké 5-6 krát.
Samozrejme, v takejto atmosfére človek nemôže pracovať, takže každý zamestnanec by mal byť vybavený pracovným osobným ochranným vybavením - balónovými rašpirátormi atď. Len takáto schéma je ekonomicky uskutočniteľná.

Pary rozpúšťadiel a riedidiel, farba prachu.

Odsávacia hadica na farbu

Bibliografický odkaz na článok:
Moderné technológie a technológie. 2012. № 5 [Elektronický zdroj]. URL: http://technology.snauka.ru/2012/05/832 (dátum uvedenia do obehu: 07/06/2018).

Hlavný inžinier spoločnosti OOO EnergoVent, absolvent BSTU pomenovaný po. Šukhova Serikov S.V.

Master of BSTU. Shukhova Sazonova Yu.A.

Hlavnými výrobnými nebezpečenstvami v lakovniach sú rozpúšťadlá a ich pary, ktoré sú veľmi horľavé kvapaliny a výpary sú výbušné. Navyše všetky farby a laky sú ľahké látky. Preto by lakovne mali byť vybavené ventilačným systémom.

Všetky technologické zariadenia musia byť vybavené miestnymi sacími čerpadlami. Ak sa do komory musí dodávať čerstvý vzduch, musí sa distribuovať cez falešný strop vybavený filtračnými kazetami. Nie je dovolené kombinovať miestny odsávaný vzduch z lakovacích komôr a iných zariadení. Ventilátory výfukových systémov z priestorov na lakovanie, ako aj maliarske a sušiace zariadenia musia mať konštrukciu odolnú voči výbuchu. Pre pracovníkov dielne sa používa tlmenie vzduchu, pri ktorom je prúd upraveného vzduchu nasmerovaný priamo na osobu.

Priestory lakovní by mali byť vybavené ventiláciou s núteným vzduchom a odsávaním. Otvory na vypúšťanie vzduchu musia byť umiestnené na miestach, ktoré zabraňujú vniknutiu iskier do týchto oblastí. Výfukové potrubia na vysunutie vzduchu, ktorý je odstránený zo stĺpov, by mali byť bez odsávača pár a mali by byť vystavené vo výške minimálne 2 m nad strechou.

Zariadenie podzemných prívodných a odsávacích vetracích kanálov nie je povolené. Výnimkou je komora s nižším nasávaním vzduchu a inštalácia bezdušovej farby, inštalovaná na mriežkach v podlahe.

Vypočítaná výmena vzduchu je určená kompenzáciou miestneho výfukového plynu. Okrem miestnej pretiahnutie je potrebné stanoviť vzduch nasávaný z hornej priestor nad zónou zdrojov tepla s výhodou rýchlosťou 6 m3 / h na 1 m2 dielni. Prívodný vzduch musí byť dodávaný do pracovnej miestnosti v pracovnej alebo hornej zóne. Pri lakovaní v komorách a prehriatí čerstvého vzduchu je povolené dodávanie koncentrovaného vzduchu. Vetracie zariadenia systémov by mali byť umiestnené vo ventilačných komorách. Prax ukázala, že pri maľovaní malých výrobkov bez použitia striekacích pištolí atď. Úroveň MPC môže byť dosiahnuté relatívne malé výmena vzduchu - 6,5-krát (tj., Všetky vzduch v obchode vymieňaných 5-6 krát za hodinu), potom sa farba veľké predmety za použitia striekacej prietoku vzduchu môže byť obrovská - 20 až 100 krát, a viac.

V miestnostiach obsahujúcich výbušný alebo agresívny prach, výpary a plyny sa používajú ejektory.

Ejekčná - proces zmiešanie akejkoľvek dvoch tekutín, pričom jedno médium pod tlakom pôsobí na strane druhej, a ťahom za ňou sa tlačí do požadovaného smeru. Prúd pracovné (vysunutie) vzduchu vystupujúceho z trysky s vysokou rýchlosťou do zmiešavacej komore, unáša (alebo zmesi plynov) vysunie vzduchu v prijímacej komore vytváraním podtlaku zónu. Po vyrovnaní rýchlosti vzduchu vo zmiešavacej komore prúdi do difúzora, vyznačujúci sa tým, tým, že znižuje rýchlosť dynamického tlaku sa prevedie na statické.

V závislosti od zdroja pracovného vzduchu sú ejektory rozdelené na ventilátor a kompresor (stlačený vzduch).

Pri počte ejektorov pripojených k jednému zdroju pracovného vzduchu sa ejektorové systémy delia:

a) na mieste, keď každý zdroj pracovného vzduchu obsluhuje samostatný vyhadzovač;

b) na centrálnom, ak jeden zdroj pracovného vzduchu slúži dvom alebo viacerým ejektorom.

Cieľom štúdie je maľba v meste Shebekino v regióne Belgorod. Workshop o lakovaní a lakovaní drevených výrobkov sa realizuje v obchode. Hlavnými nebezpečenstvami sú výpary farieb a lakov, ktoré sú výbušné prostredie.

Organizácia spoločnosti EnergoVent bola ponúknutá na odstránenie znečisteného vzduchu metódou ejekcie na obr. 1. Používa sa systém miestneho ventilátora vyhadzovača.

Obr. 1. Schéma odsávacieho ventilačného systému s použitím metódy vyhadzovania

Geometrické rozmery dielne sú 11x5x2,5 m. Na základe výpočtov bola početnosť výmeny vzduchu 5 krát.

Rýchlosť odvádzaného vzduchu podľa vzorca (1) bola 687,5 m3 / h.

kde L je prietok odvádzaného vzduchu, m 3 / h;

n je multiplicita, 1 / h;

V - objem miestnosti, m 3.

Výpočty boli vykonané v súlade so SNiP 41-01-2003 "Vykurovanie, vetranie a klimatizácia".

V potrubiach dýchacích ciest sa merali rýchlosti vzduchu v dvoch bodoch (υ₁= 3 m / s, υ₂= 4,5 m / s) pomocou meteorologickej stanice.

Po výpočtoch bol prietok odvádzaného vzduchu podľa vzorca (2) 700 m 3 / h.

kde L je prietok odvádzaného vzduchu, m 3 / h;

F - prierez potrubia, m 2;

- rýchlosť vzduchu v potrubí, m / s.

To poskytuje všeobecnú výmenu odsávacieho vetrania lakovne podľa pôvodných konštrukčných údajov 687,5 m 3 / h.

Pri odstraňovaní znečisteného vzduchu miestnej výfukový systém s vyhadzovaním nenastal zlepovanie lopatiek ventilátora výparov a kvapôčok farieb a lakov, zníženie opotrebovania motora, tiež možnosť využiť ventilátor v konvenčnom prevedení, čo výrazne znižuje finančné náklady.

Vetranie maľby vo Vladimíne

Naša spoločnosť realizuje návrh a inštaláciu ventilačných systémov pre lakovne v meste Vladimir av celom regióne Vladimir.

Často moderná maľba je niekoľko miestností, v ktorých je príprava, maľovanie a sušenie výrobkov. Súčasne musí systém vetrania výroby maľby riešiť dve hlavné úlohy:

• Vykonajte výmenu vzduchu pre bezpečnú prevádzku.
• Vytvoriť mikroklímu zodpovedajúcu potrebným parametrom pre lakovanie, lakovanie atď.

Vlastnosti ventilačných systémov pre výrobu farieb

Laky, farby, rozpúšťadlá a iné látky sú nebezpečenstvom požiaru a otravy a priamo v procese lakovania / maľovania tzv. "Farba a lak hmla" - chemická zmes, horľavá a nebezpečná pre ľudské zdravie. Iba ochranné prostriedky, priečka a ventilátor to nedokážu - je potrebné nainštalovať ventilačný systém špeciálne pre lakovanie.

Vetracia sústava produkcie maľovania je určená spotrebou vzduchu, ktorá závisí od farby od rozmerov výrobku. Zároveň sa pri výrobe maľovania môžu rozmery výrobkov líšiť o stovky.

Napríklad malé vetranie náterové komory, ktorý produkoval sfarbenie malej veľkosti dielov bez použitia striekacej pištole a trysky, je nutné udržiavať 5-6 zmeny vzduchu v miestnosti. Lakovanie alebo priemyselné lakovanie robotom je úplne odlišnými parametrami čistenia vzduchu.

Pri maľovaní veľké kusy s použitím rozprašovača podľa náterovej hmoty výrobného systému požiadaviek na vetranie by mali poskytnúť 20 - 100 zmeny vzduchu, ale to je neekonomické pre veľké obchody. Preto je pre tieto ventilačné zariadenie pre lakovanie by mali znížiť koncentrácie znečisťujúcich látok vo vzduchu iba do tej miery, aby bola zaručená úplnú explózii, požiarnu bezpečnosť. Súčasne sú pracovníci vybavovaní individuálnymi ochrannými prostriedkami - respirátormi a ochranným odevom.

Navrhovanie ventilačných systémov pre výrobu lakov

Pri navrhovaní ventilačných systémov na výrobu laku je potrebné dodržiavať požiadavky SNIP 41-01-2003 a GOST 12.1.005-76. Vetranie podnikov by okrem zachovania teplotného režimu malo poskytovať hodnoty koncentrácie prachu, vlhkosti škodlivých aerosólov alebo plynov na pracovisku v rámci prijateľných limitov. Zároveň špecifiká priemyslu a použitého zariadenia, stavebné parametre tvoria určité požiadavky na vetranie výrobných priestorov.

Pri výpočte požadovaných parametrov ventilačného systému pri výrobe maľby sa berie do úvahy:

• Oblasti pracovných oblastí, objemy miestností;
• V priebehu práce sa množstvo uvoľnených škodlivých látok;
• Technické parametre, ktoré sa majú poskytnúť (vlhkosť, teplota);
• Počet pracovníkov vykonávajúcich maliarske práce.

Požiadavky na ventilačné systémy pre lakovne

Vo ventilačnom systéme maľby je potrebné dodržiavať určité požiadavky:

• V striekacom boxe výmena vzduchu by malo byť 250 - 300 krát;
• Oblasti kreslenia a kŕmenia musia byť navrhnuté tak, aby sa pri vylúčení mali vylúčiť možnosti formovania mŕtve zóny a zóny turbulencie;
• Na konci pracovného postupu musíte urobiť "očistiť»Striekacia kabína;
• V režime recirkulácie je potrebné zabezpečiť čerstvú a čistú spätnú vodu vzduchu;
• Používajte vodu postrekovače (hydrofiltráty) na zachytenie častíc farby vo výfukových kanáloch;
• Pri špeciálnych konvekčných a termo-radiačných sušiacich komorách musí byť termostatický riadiaci systém kombinovaný s ventilačné systémy;
• Je potrebné, aby sa neustále vykonáva čistenie mreže, vzduchové kanály atď.;

Štandardná schéma pre vetranie maľby

Štandardná schéma ventilačného systému náterovej komory: vzduch je vedený z hornej časti miestnosti a extraktor (zvyčajne na dne) vytvára cirkuláciu. Špeciálne výfukové mriežky sú nainštalované nižšie. Pri použití rekuperátora, výmenníka tepla sa musí venovať zvláštna pozornosť filtračnému systému. Tento dizajn umožňuje maximálne zabezpečiť pracovníkov a dosiahnuť najuniverzálnejší prietok vzduchu. Špecifický ventilačný systém sa vyrába pre automatické farebné čiary alebo bez účasti ľudí metódou "namáčania".

Ak máte ďalšie otázky, zavolajte na číslo 8 (4922) 42-31-02. Všetky konzultácie a odchod inžiniera na miesto sú bezplatné.

Naša spoločnosť sa zaoberá návrhom a montážou ventilačných dielní a výrobných zariadení v súlade so všetkými SNiP a GOST, existujú licencie SRO.

Charakteristiky vetrania farby komory

Efektívne vetranie sprchovej kabíny - okrem vysokej kvality farieb, poskytuje komfort a bezpečnosť pre ľudí, ktorí v ňom pracujú. Extrakt vám umožňuje odstrániť toxické výpary z laku a prach z brúsenia.

Na lakovanie dielov a výrobkov môžete použiť ľubovoľnú miestnosť s efektívnym systémom vetrania. Je ľahké ju vyrobiť sami bez toho, aby ste museli vynakladať veľké finančné prostriedky bez pomoci, vykonaním výpočtov návrhu a vykonaním správnej inštalácie. Hlavnou úlohou vetrania v lakovacej miestnosti je čistenie vzduchu a odstránenie postrekovej hmly. Jeho usporiadanie môže byť zvážené na základe vetrania používaného v profesionálnej striekacom boxe.

Zariadenie a princíp fungovania striekacej kabíny

Lakárna je rozdelená do niekoľkých krabičiek:

• škatuľka na prípravné práce (brúsenie, tmely, strihanie);
• maľba pre maľovanie a sušenie;
• box pre umiestnenie ventilačných zariadení.

Krabice sú oddelené miestnosti s dobrým obehom a čistením vzduchu. Dôležitú úlohu zohráva vetranie, čo sa týka kvalitatívneho zafarbenia vozidla, je potrebné pozorovať technologický proces. Pre vysoko kvalitné lakovanie je dôležitý teplotný režim v komore a jemné sušenie s ohrevom prichádzajúceho vzduchu umožňuje rovnomerné vysušenie čerstvo farbených výrobkov.

Každé vetranie v lakovacej komore je podobné iným, jeho úlohou je podávať čerstvé, čerpanie použitého vzduchu von a recirkuláciu vnútorného objemu, t.j. pracovať v troch režimoch:

1. Pomocou odsávacieho vetrania sa pred lakovaním odstráni všetok prach z povrchu vozidla.
2. Počas obdobia farbenia sa zapne prívodné vetranie s vyčisteným ohrievaným vzduchom, ktoré je dodávané zhora a je odstránené cez mreže v podlahe cez ventilačné kanály.
3. Počas sušenia sa teplý vzduch odvádza len čiastočne (10%), zvyšok cirkuluje v miestnosti.

Použité zariadenie

Zvyčajne je všetko vybavenie pre systém inštalované v samostatnej krabici priliehajúcej k fotoaparátu. Vo veľkých boxoch, kombinovaných v bloku, umiestnite: ventilátory na dodávku a odsávanie; Náhradné kazety s filtrami na čistenie vzduchu; výmenník tepla s vykurovacím zariadením; automatické - klapka na zmenu cyklu lakovania alebo sušenia. Z napájacieho ventilátora je kanál vedený do stropu komory na prívod vzduchu. Prílev ide zhora nadol.

Spodná časť lakovacieho priestoru je jednou z dôležitých častí vetrania. Ak chcete vyfúknuť vyčerpaný objem vzduchu na tomto mieste, zaistite zákopy alebo celú podlahu pokrytú kovovými mriežkami. Umiestia filtre a kanály do ventilátora.

Pozor prosím! Výfukové otvory musia byť umiestnené tak, aby vo vnútornom objeme nevytvorili "mŕtvu zónu".

S pomocou odvzdušňovacieho ventilátora sa odstraňuje veľké množstvo vzduchu, ktoré obsahuje malé častice farby a jedovaté výpary. V profesionálnych dielňach a priemyselných zariadeniach je vzduch pred filtráciou do atmosféry filtrovaný cez špeciálne filtre kontaminovaný farbami a rozpúšťadlami. Na tento účel použite mechanické filtre alebo zariadenia na čistenie pomocou uhlíkových prvkov. Mriežky-filtre, ktoré sa nachádzajú v podlahe, tiež absorbujú klesajúce kvapky farieb a lakov.

Nezávisle sú vyrobené zo syntetickej látky alebo penovej gumy. Ale len na vyčerpanie odpadového vzduchu z predajne nestačí, je potrebné súčasne kompenzovať objem príjmom čerstvého vzduchu. Aby ste to dosiahli, potrebujete ventilátor napájania, pre ktorý potrebujete aj mechanický filter, ktorý chráni celý systém pred nákazami a prachom. Pre jednotnú výmenu vzduchu bude potrebné vytvoriť systém kanálov s dostatočným prierezom. Pre striekacie kabíny sa používajú pozinkované alebo nerezové skrinky.

Hlavnými nákladmi budú nákup fanúšikov požadovanej kapacity. Nezávisle môžete prestavovať silné domáce ventilátory, výfukové systémy, vzduchové čerpadlá, ale vybavením lakovacej jednotky musíte zabrániť možnosti otvoreného ohňa. Neinterferujte s inštaláciou požiarnych hlásičov.

Pozor! Vzduchová zmes v lakovacej komore nasýtená horľavými výparmi a veľmi nebezpečná.

Po zafarbení sa komora dôkladne prepláchne a potom sa prídavné ohrievanie vzduchu zvýši v súlade s technológiou farbenia a čiastočne zatvorí kryt, čím sa vytvorí režim recirkulácie, keď väčšina vzduchu zostáva vo vnútri systému. Priemyselné ventilátory zahŕňajú použitie termostatov, časovačov, zariadení regulujúcich rýchlosť zariadenia.

Pri priemyselných ventilačných systémoch sa používa ohrev prívodného vzduchu. Ak môže výmena vzduchu dosiahnuť 1000 m³ / h, teplota v miestnosti sa stáva dôležitá. Niekedy sa používajú rekuperátory, ale pri nízkej teplote a vysokom výkone pracujú neefektívne.

Preto prietok vzduchu, čerpaný ventilátorom, vstupuje do výmenníka tepla, kde sa ohrieva od 30 do 85 stupňov C a viac. Horák je zodpovedný za vykurovanie.

Existuje niekoľko možností pre horáky: elektrické, plynové a najčastejšie - nafta.

Vlastnosti ventilačného systému

Čo treba brať do úvahy pri výpočte vetrania v striekacom boxe:

1. Najnižšia rýchlosť pohybu vzduchu je od 25 cm / s.
2. Je potrebné nielen riadiť odstránenie prachu z komory, ale aj zabezpečiť filtračné prvky v dráhe prichádzajúceho vzduchu. Ochrana vstupných bodov vzduchu mriežkami zabráni prenikaniu nečistôt do systému.
3. Pre spoľahlivosť systému je potrebné zabezpečiť niekoľko prívodov vzduchu. Je dôležité správne vypočítať výkon inštalovaných ventilátorov. Výkon ventilátora prívodného vzduchu musí byť o 1/3 väčší ako pri výfukovom ventilátore, takže nie je prívod vzduchu z prachu zo susedných miestností cez dvere.
4. Dôležité je usporiadať vzduchové kanály a vybrať ventilačný výkon, ktorý neovplyvní kvalitu výrobku. Jednoducho povedané, priame pôsobenie prúdu vzduchu by nemalo poškodiť čerstvo natretý povrch časti.
5. Trojnásobné čistenie prichádzajúceho vzduchu: pri vchode; po zahriatí a pred privádzaním do komory
6. Možnosť regulácie teploty a intenzity výmeny vzduchu
7. Nemožno sa spoliehať len na prirodzené vetranie, takže nie je možné zabezpečiť v komore potrebné množstvo čistého vzduchu, bude fungovať neefektívne a nerovnomerne;
8. Výhodne nad pracoviskom rovnomerne umiestnite výfukové kanály. Niekedy sa vytvorí tuhý rám, na ktorom je pevne pripevnených niekoľko úst. Takže môžete urobiť pohodlný dizajn, ktorý vám umožní nasávať farby z fotoaparátu;
9. Programátor a časovač nainštalovaný v jednotke zvýšia pohodlie dielne.

Ako vypočítať kapacitu ventilačného systému

V striekacej kabíne musí byť dostatočný výkonový ventilátor. Jednoduchá kapucňa nemôže vykonať úlohu z dôvodu malej kapacity.

Výpočty sa robia so zreteľom na SNIP, pre toto použitie špeciálny vzorec:

P = Q * T * 0,36

V ktorom T je odchýlka teploty vzduchu v komore a prichádza z vonkajšieho prostredia, Q je objem komory, 0,36 je špeciálny koeficient.

Príklad výpočtu

Výmena vzduchu sa často vykonáva inštaláciou 2 ventilátorov s dostatočnou kapacitou. Všetky výpočty sú v správnej voľbe, vhodné pre výkon ventilátorov, berúc do úvahy potrebnú výmenu vzduchu.

Napríklad je obdĺžniková maľba komory, rozmery 5 x 4 m, vo výške 3 m, maľovanie sa vykonáva na jeseň, rozdiel medzi prichádzajúcim a odchádzajúcim vzduchom je 10 stupňov.

Podľa vzorca - P = 5 * 4 * 3 * 10 * 0,36 sa výsledok rovná 216 m³ / hod.

Ak je to potrebné, môžete samostatne namontovať lakovú krabičku a vykonať výpočty s prihliadnutím na minimálnu a maximálnu kapacitu požadovanej výmeny vzduchu. Z tohto dôvodu je dôležité presne určiť rozdiel v teplote odoberaného vzduchu a vniknutia do klimatizačnej jednotky. Rozdiel v údajoch môže dosiahnuť až o 30 stupňov pod nulou v zime a až o 50 stupňov v lete.

Z vykurovania obchodu závisí korekcia produktivity, ktorá by mala v týchto podmienkach vetranie lakovacích komôr - 5 * 4 * 3 * 40 * 0,36 = 816 m³ / h. Výsledkom výpočtov je, že rozdiel medzi používaním boxu v zime av jesennom období sa môže líšiť 4 krát.

Výpočet môže byť komplikovaný skutočnosťou, že prípustný prúd vzduchu závislí od rozmerov výrobkov, ktoré majú byť natreté. Napríklad pri sušení malých častí by výmena vzduchu mala byť násobkom 5 krát za hodinu a pri lakovaní vozidla by sa táto hodnota mala zvýšiť na 40-100 za hodinu. V dôsledku toho sa ukazuje, že vo veľkých komorách nebude sušenie malých častí po lakovaní nerentabilné.

Musí sa však vziať do úvahy, že na zachovanie zdravia pracovníkov je potrebná vysoká miera výmeny vzduchu, v tomto prípade sa v miestnosti vytvára čerstvý vzduch a nevyberajú sa žiadne toxické nečistoty. Z tohto dôvodu sa moderné laboratóriá pokúšajú automatizovať všetky pracovné procesy, aby vylúčili možné poškodenie zdravia pracovníkov v lakovní.

Typy ventilačných systémov

Vzhľadom na počet fanúšikov sú:

1. Jednootáčkové systémy - v nich sú kanály na vrchu, vzduch prichádza z nich svojím tlakom, znižuje znečistený prúd smerom nadol, kde je z komory odstránený pomocou prirodzenej cirkulácie;
2. Dvojmotorový systém - má 2 motory. Jedna sa nachádza v podlahovom kanáli a druhá je v hornej časti fotoaparátu.

V každom prípade je povinná inštalácia filtrov, ale vysoká výmena vzduchu urýchľuje kontamináciu čistiacich prvkov, potom je lepšie použiť vetranie s dvoma motormi. Pretože výpočet kapacity ventilačného systému je vykonávaný pre veľký prietok vzduchu, je potrebné venovať veľkú pozornosť zariadeniu dodávky a odsávacieho vetrania.

Na zníženie nákladov na nákup drahých zariadení s nepravidelnou prevádzkou sprchovacieho boxu môžete zvýšiť výkon aj lacného systému vetrania. Navrhnutý na tento účel je práca vetrania dielne v pasívnom a aktívnom režime.

Počas sušenia častí je potrebný pasívny režim. Takže výrazne znížiť náklady na teplo, môžete rýchlo odstrániť z komory z pozostatkov toxických výparov, bez veľkých nákladov.

Aktívny režim sa používa na prípravu komory, naplnenie čerstvým vzduchom a odstránenie prachu. Okrem toho je potrebné - odstrániť sprejovú hmlu po sušení a dodať čerstvý vzduch dovnútra.

záver

Hlavným problémom sprchovacieho boxu je nahromadenie veľkého množstva pár toxických pre ľudské telo a vzhľad sprejovej hmly. Kvalita vykonávanej práce závisí od dodržiavania technologického postupu, t. J. udržiavanie určitej mikroklíma a teploty v rôznych cykloch. Pri riešení všetkých problémov pomôže kvalitatívne vetranie.