Vetranie v zváračských miestnostiach

Zváracie práce sú sprevádzané uvoľňovaním veľkého množstva škodlivých látok. Pre ich odstránenie je potrebný systém výmeny vzduchu. Vetranie zváračky je komplexný systém, ktorý je regulovaný mnohými pravidlami, ktoré sú stanovené v osobitných normách a predpisoch.

Zváračská miestnosť - miestnosť, v ktorej je dôležitá dostupnosť ventilačného systému

Napriek zložitosti, dostupnosť všeobecných informácií o práci a usporiadaní vzdušnej výmeny vám umožňuje vybaviť takýto systém vlastnými rukami.

Požiadavky na vetranie v priestoroch na zváranie

Zváracie operácie sú škodlivé pre proces, ktorá sa uvoľňuje veľké množstvo látok:.. oxidy Spreje železa, oxidy chrómu, mangánu, fluorid, oxid kremičitý.

Nesú významné riziko pre ľudské zdravie, poškodzujú životné prostredie, takže všetky izby sú navrhnuté pre trvalé stavby zváranie (obchody, pošta oblasti), ktoré sú vybavené vetraním.

Úlohy, ktoré sa riešia zvarením zváracieho zariadenia:

  1. Vylučovanie škodlivých látok.
  2. Údržba mikroklíma v miestnosti podľa teploty, vlhkosti, koncentrácie látok v úplnom súlade so stanovenými požiadavkami GOST a SNiP.
  3. Nepretržitá dodávka čerstvého kyslíka.

Vzduchotechnika zváračskej miestnosti musí byť samostatná. Ak sa dielňa nachádza v budove s inými miestnosťami, ventilácia by sa nemala zdieľať. Je zakázané navrhovať systémy s opakovaným a cyklickým použitím vzdušných hmôt. Pred vstupom do pracovného priestoru je vzduch v závislosti na indexoch na ulici a v miestnosti nastavený na požadovanú teplotu.

Počas práce nedochádza k významnému vytváraniu tepla, takže prirodzený systém nie je aplikovaný. Nízke tepelné emisie neumožňujú zabezpečiť potrebný teplotný rozdiel pri prirodzenej cirkulácii prúdov vzduchu s potrebnou intenzitou a rýchlosťou.

Zariadenie a typy vetrania v predajniach na zváranie

V zváraní sú dva typy výmeny vzduchu:

V zváračskom obchode existujú dva typy výmeny vzduchu: bežné alebo miestne

V obchode by nemali existovať žiadne "mŕtve" priestory, najmä v rohoch, kde stojatý vzduch stagnuje s vysokou koncentráciou škodlivých prvkov. Schéma s horizontálnym prívodom vzduchu je ideálna pre malé priestory na zváranie.

Vstupné kanály s ventilátormi sú inštalované vo výške až 4 metre. Výfukové kanály sú vybavené ventilátormi rovnakej sily a usadzujú sa na opačnej stene. Výška usporiadania kanála by mala byť rovnaká.

Vzdialenosť medzi stenou s prítokom a stenou s digestorom by nemala presiahnuť 100 metrov. Ak je vzdialenosť väčšia, odvádzaný vzduch sa bude hromadiť v centrálnej oblasti miestnosti. Výkon ventilátora by nemal byť menší ako výkon prístroja na vstupe, inak znečistený vzduch stagnuje.

Vertikálny systém zabezpečuje použitie suteréne. K dispozícii sú inštalované napájacie kanály. Pod podlahou dielne sú montované fanúšikovia. Otvory v podlahe sú pokryté špeciálnymi kovovými mriežkami.

Priemer buniek by nemal presiahnuť 50 mm. Rýchlosť prúdov pri výstupe z ventilátorov je 4,5 m / s, rýchlosť pri priechode mriežkou je 0,1-0,2 m / s. Výfukové ventilátory sú namontované na streche s kanálmi v strope.

Výfukový ventilátor musí byť namontovaný na streche s kanálmi v strope

Výhody používania miestnej ventilácie pozostávajúcej z odsávania:

  • odstránenie nebezpečných látok priamo v zóne ich uvoľnenia;
  • predchádzanie šíreniu nebezpečných prvkov v priestoroch;
  • úzke usporiadanie umožňuje odstraňovanie pomocou menších objemov vzduchu a utráca menej energie.

V oblastiach, kde nie je možné vybaviť stacionárne zváranie pracovných miest, a zvárači sú neustále v pohybe pri práci, vo forme miestnych ventilačných výfukov bude neúčinná. V takýchto prípadoch sa používa vysokovýkonný systém spoločnej výmeny s výmenným kurzom viac ako 10.

V niektorých situáciách je použitie miestneho vetrania s odsávaním nemožné z nasledujúcich dôvodov:

  1. Zmena názvov zváraných výrobkov (rozdielne rozmerové charakteristiky atď.).
  2. Práca s objektmi veľkých rozmerov.
  3. Nemožnosť používania pevných miest.
  4. Potreba vykonať postupy na nakladanie a vykladanie.

Ak sa miestny systém nedá použiť, kapacita všeobecnej výmeny vzduchu je výrazne zvýšená.

Optimálna schéma horizontálneho vetrania v miestnostiach s dĺžkou 30 metrov a šírkou 20 metrov by mala obsahovať 7 ventilátorov pre prítok a výfuk s kapacitou 7 000 metrov kubických. m / h. Výkon zariadenia pre vertikálny systém v miestnosti s podobnými rozmermi je potrebný: pri vstupe nie menej ako 3400 metrov kubických. m / h a na výstupe 6800 cu. m / h.

Pri výbere schémy vetrania je potrebné brať do úvahy vlastnosti výrobných procesov. Pri vytváraní zváracích konvekčných prúdov, keď sa ohrievaný vzduch, nasýtený nebezpečnými látkami, zdvíha od zváracích miest až po vrchol. V takýchto podmienkach môže byť prietok k stropu posilnený systémom dodávky ventilácie a výfukové zariadenie môže byť inštalované na vrchu, ale toky sú extrémne nestabilné.

Pri skutočnej prevádzke takejto výmeny vzduchu existuje nebezpečenstvo narušenia toku tokov smerom hore horizontálnymi prúdmi studeného vzduchu. Spolu s nimi sa nebezpečné látky vracajú späť a šíria sa cez miestnosť.

Na zvýšenie efektivity vetrania sú pracoviská v miestnosti od seba oplotené. Toto opatrenie, za prítomnosti miestneho vyčerpania, umožňuje lokalizovať nebezpečné výboje a odstrániť ich odsávaním. Pri prítomnosti priečok je vhodný iba vertikálny systém všeobecnej ventilácie.

Vetranie v zváraní s vlastnými rukami

U veľkých zváranie výrobné zariadenia s viacerými zváracie stanice vetranie musí byť vybavené za účasti odborníkov, ktorí budú robiť presné výpočty a vyzdvihnúť najvhodnejšie zariadenie. V malých zváracích centrách sa môže výmena vzduchu uskutočňovať vlastnými rukami, ale tu je dôležité urobiť výpočet podľa všetkých pravidiel.

V malej zváracej stanici môžete zabezpečiť ventiláciu sami

Práca môže byť rozdelená do dvoch etáp. Po prvé, inštalácia núteného typu ventilácie s núteným obehom. Bude použitý zmiešaný typ prívodu a odvodu vzduchu. Prídavné zariadenie dodá vzduch vodorovne a zvisle.

Kryt je vyrábaný vertikálne:

  1. Vedľa steny na ulici je vybavená ventilačnou komorou. Inštaluje ventilátor s možnosťou filtrovania, predhrievania a chladenia vzduchu.
  2. Prostredníctvom otvoru v stene ventilátor zaberá čerstvý vzduch.
  3. Z ventilačnej komory v predajni je umiestnený vetrací kanál na strop, ktorý dodáva čerstvý vzduch.
  4. V podkroví je inštalovaný ďalší ventilátor s filtrami na čistenie vzduchu. Z ventilátora na strechu sa vyberie potrubie, pomocou ktorého sa odsávací vzduch z budovy vyberie.
  5. V strope sa vyrábajú 2-3 otvory, ktoré sa pomocou ventilačných kanálov odvzdušňujú do podkrovného ventilátora.

Po inštalácii spoločného systému výmeny vzduchu je inštalovaná lokálna linka. Vetranie pre miestnu zváraciu stanicu je špeciálny sací systém.

Takéto zariadenie je vyrobené špeciálne pre výrobné podniky a môže byť vybrané v príslušnom zariadení pre konkrétnu dielňu. Z odsávania je na streche položený ventilačný kanál.

Miestny výfukový systém umožní odstrániť väčšinu škodlivých kontaminantov autonómnym spôsobom a neumožňuje ich rozšírenie v priestoroch. V prípade potreby je nainštalovaný mobilný sací systém, ktorý umožňuje lokálne odsávanie pohybovať spolu so zváracím strojom.

Upozornite ventilátor na odsávanie prachu (extraktor).

Mám malú tesársku dielňu v podkroví. Unavený dýchací prach z dreva, chcem, aby lietal na ulicu.
Ktorý fanúšik to zvládne? Môžem vytvoriť kanál s akýmkoľvek priemerom (100-250 mm). Ochotný príjmu bol strop môže urobiť zastrešujúcej pružnejšie gofrokanal ísť až na 1,5 metra, potom zase 95 stupňov (takmer až do kanála bol naklonený, alebo dážď môže spadnúť do systému) a výstup na ulici.
Nechcel by som si nasávať veľké množstvo vzduchu (aby sa teplo nevyhladilo na ulicu). Ale hlava / odsávanie alebo čo sa nazýva tento parameter, by bolo silnejšie. Zdroj prachu bude lakolizovaný, pracovný stôl 1 x 2 metre. Dom je drevený, takže príliv je prirodzený, štrbina.
Áno, bude potrebný spätný ventil, samozrejme nechcem pracovať s vyčerpaním ako zdrojom zimy v zime. Energetické zdroje nie sú zbytočné, takže moc kapoty v kilowattoch nesvieti. Čím je spotreba nižšia, tým lepšia. Nui hluk by mal publikovať minimum, pretože Pracujem väčšinou v noci, ale moji susedia sú nepokojní.
Ďakujeme vopred!

Áno, každý kruhový kanál! Dajte KV 250 L s reguláciou rýchlosti, potom môžete nastaviť výkon v určitom intervale. Pri napájaní sú asi 150 W, ak neklamate.
to je - ">
">
">

lomaster napísal:
Nechcel by som si nasávať veľké množstvo vzduchu (aby sa teplo nevyhladilo na ulicu). Ale hlava / odsávanie alebo čo sa nazýva tento parameter, by bolo silnejšie.

Jeden z nich vyplýva, nie je možné.

Ďakujem vám!
Potom je otázka:
Kde v kanáli, aby to? Bližšie k tomu, ktorá diera (vstup, výstup)? Alebo v samotnej miestnosti?
Mimo podkroví je vonkajšia teplota. Áno, a v podkroví nie je vždy (skôr vzácne) t air plus v zime. Musím pracovať, ohrievam kachle, nefungujem, môže to byť mráz.
Vo všeobecnosti sú teploty tohto ventilátora kritické? Je potrebné izolovať kanál?

2Leonid. K.
Vlastne to, čo urobíte, je hrubé porušenie. Ak sa potom nejaký horlivý ekológ dozvie o vašom vetraní, môže to byť problém. Drevený prach nemôže byť vyvrhnutý iba na ulicu - treba ho chytiť. Pre tento účel existujú aspiračné systémy:
">
"> a">

Leonid. K. napísal:
Unavený z dychu prachu z dreva.

Najprv určite, čo chcete odstrániť, alebo ten malý, ktorý letí vo vzduchu, na holenie, alebo oboje. Samotný systém závisí od toho. Ak je vzduch čistý - to môže byť recyklovaný skrz filter alebo priamo na ulici. Ak chcete odstrániť žetóny - je alebo filtroustanovku nastavená ako nad referenčnú bolo alebo cyklón - a to je miesto, a susedia budú musieť ľutovať Kým nastavenia, na ktoré odkazujú, príliš, alebo budete riadiť sami doma. Takže dešifrujte svoju chuť.

To je môj názor a ja ho nekladám

2Kim
Súdiac podľa citácie, ktorú ste uviedli, Leonid. K. rozhodnutý - nechce dýchať prach z dreva. Iba metóda si vybrala najviac neefektívne, ale skôr zbytočné:

Leonid. K. napísal:
Chcem, aby bol plot v strope

V tomto prípade sa odstráni najčistejší vzduch v porovnaní s obsahom prachu - väčšina prachu sa usadí na ceste k slnečníku vnútri miestnosti a Leonidových pľúc. Preto som uviedol odkaz na popis aspiračných systémov, aby si uvedomil, že je potrebné odstrániť prach priamo z jeho zdroja. A odkaz na inštaláciu som dal nie ako objekt na nákup (s takou malou podkroví naozaj, dlho nemôže stáť), ale ako príklad toho, čo a ako to urobiť. Výkon takejto inštalácie je oveľa menej potrebný. úloha úplne odstrániť čipy nie je nastavená. V takom prípade môžete, ako vám odporúčame, urobiť verziu práce na uvoľnení na ulici (v lete, ale nutne po filtri) a recyklácii (v zime).

AlexEE napísal:
A neuviedol som odkaz na inštaláciu ako položku na nákup.

To isté a myslel som, odkaz, ktorý ste uviedli, je normálny. Takže sa nerozumeli.

AlexEE napísal:
Preto som uviedol odkaz na popis aspiračných systémov

Pre mňa už som odpovedal

Knysh napísal:
To isté, čo som mal na mysli,

Všetky tieto odkazy sú normálne, fungujú, ale, ako sa hovorí, nie pre dachu. Ak sa zhromažďuje len letecký prach - vložte do recirkulácie filtračný odvzdušňovač s kapacitou 4-5 krát a všetko. Ale aj to bude len "niečo..", tak ako tak, menej, ale prach bude lietať. Ale ak potrebujete tiež zbierať piliny, potom tu je otázka. Čo sa týka dáždnikov, nie je to efektívne kvôli potrebe umiestniť silný vysokotlakový ventilátor a na ňu sa nanáša hluk 70-80 dB. Prečo vznikla otázka, ktorú chcete.

To je môj názor a ja ho nekladám

Ďakujeme za odpovede! Bude potrebné vysvetliť trochu presnejšie to, čo chcem a čo mám.
Rozmery podkroví 7 x 9 metrov, jedna veľká izba. Nad ňou je studený podkrov.
Percento 10-15 štvorcových miest tejto haly (uhol) Chcem prideliť pod tesárstvo, zvyšok bude rezidenčný. area. Chápem, to sú dve úplne kompatibilné veci, ale inak nemám. Zatvorím tesársky roh s obrazovkou. Na extrakciu hoblín bolo pôvodne plánované zakúpenie takého extraktora na čipy
">
Čip je potom efektívne nasávať, ale nie som si istý, že bude filtrovať prach, ktorý bude nevyhnutne lietať vo vzduchu. Tento prach (a nie hobliny) je to, čo potrebujem odstrániť!
Množstvo tohto prachu (zhutnené) pravdepodobne neprekročí objem 100 ml denne (nie moja továreň na nábytok) a môžem pracovať raz týždenne.
Na úkor zastrešenia v strope a ja sám sa prikláňam k tomu, že to nebude efektívne. Preto pravdepodobne bude rozumnejšie v čase nástroja priniesť flexibilné! Sacia hadica je čo najbližšia k nástroju. Musí pracovať neustále, aj keď nástroj nefunguje. A odvezie ju von. V zime musíte v recirkulačnom režime jazdiť s filtrom.
Povedzte mi, čo sa deje s týmto projektom?
Aký druh filtra je možné použiť v takejto digestore, v režime recirkulácie? Chcem lacné, ale efektívne, možno domáce. Buď drahé, ale s veľkým zdrojom, alebo s možnosťou čistenia. Už bolo zavolané množstvo prachu.
Ďakujem vám!

Pravidlá pre inštaláciu vetrania pre zvárací stĺp: výpočet a schémy

Dokonca aj krátka práca v zváraní je nebezpečná pre zdravie. Ak je práca vykonávaná denne a dlho (ako sa to deje v priemyselných podnikoch), je absolútne nevyhnutné vybaviť ventilačný systém.

Ventilačný systém na pracovisku zvárača je povinným opatrením: musí byť vybavený podľa pravidiel. Hlavnou úlohou vetrania v tomto prípade je odstránenie škodlivých plynov a pár z pracovného priestoru, ktoré sú nebezpečné pre bronchopulmonálny a kardiovaskulárny systém pracovníkov.

Je potrebné ventilovať zvárací stĺp a prečo?

Pri vykonávaní zváracích prác sa uvoľňuje veľké množstvo látok škodlivých pre zdravie a prebytočné teplo. Napríklad sa uvoľňujú oxidy chrómu a mangánu, rôzne fluoridové zlúčeniny, nebezpečné pre ľahký oxid kremičitý.

Trpí takýchto látok môže sám zváracie a okolité (plyny distribuované z miesta práce na mieste, ale nie sú na ne obmedzené jednu časť). Dlhodobá expozícia takýmto látkam je pre srdce a pľúca nebezpečná a krátkodobá expozícia môže znížiť produktivitu pracovníkov, spôsobiť bolesti hlavy a nevoľnosť.

V súhrne vetranie vykonáva tieto úlohy:

  1. Likvidácia škodlivých látok (plyny, výpary).
  2. Odstránenie prebytočného tepla (ohrieva sa vzduch okolo pracoviska).
  3. Konštantný príliv čerstvého vzduchu a odstránenie stagnujúcich (stale, stale).

Okrem toho musí byť systém regulovaný, pretože v rôznych ročných obdobiach s rôznym počasím a rôznymi typmi a objemami práce sa musí zmeniť výmena vzduchu.

Ventilačný systém v zváraní

Systém by mal pracovať autonómne, ale so schopnosťou manuálne zmeniť jeho parametre. To je potrebné na úpravu charakteristík mikroklíma v rôznych póroch roka. Nevdychujte pri opakovanom alebo cyklickom použití vzduchu - to je nebezpečné pre zdravie pracovníkov.

osady

Mal by sa vykonať výpočet produktivity vzhľadom na počet použitých elektród za hodinu práce. Schéma výpočtu je nasledovná:

  • metóda manuálneho zvárania - pre 1 kg elektród je potrebné zabezpečiť celkovú produktivitu až do parametra 4500 m³ / h;
  • metódou poloautomatického zvárania - pre 1 kg elektród je potrebné zabezpečiť celkovú produktivitu na hodnotu 2 m³ / h.

Ďalšia nuance: pri poloautomatickom zváraní môže zváračka použiť viac ako 5 kilogramov elektród. Schéma výpočtu v tomto prípade je nasledovná: kapacita systému sa musí vynásobiť počtom použitých elektród.

Typy a pravidlá usporiadania

Existujú dva spôsoby usporiadania vetracieho systému v zváraní: všeobecná výmena a miestna. Používajú sa spolu navzájom.

Miestna schéma je schopná odstrániť až 75% všetkých škodlivých látok uvoľnených počas prevádzky. Na odstránenie zvyšných 25% škodlivých látok sa používa všeobecný systém výmeny.

Niekoľko všeobecných pravidiel a požiadaviek na usporiadanie systému:

  1. Je nemožné umožniť vytváranie mŕtvych priestorov v obchode (odkiaľ nie je možné vôbec odstrániť vzduch), najmä v rohoch. Stagnujú vzduch, ktorý vo svojom zložení obsahuje veľké množstvo škodlivých látok.
  2. Napájacie kanály s ventilátormi by mali byť namontované vo výške až 4 metre. Výfukové kanály by mali byť namontované na opačnej stene, výška oboch kanálov musí byť rovnaká.
  3. Vzdialenosť od steny s prítokom k stene s odsávačom nesmie byť väčšia ako 100 metrov - to je zakázané. Vo väčšej vzdialenosti sa v centrálnej časti miestnosti hromadí odpadový vzduch.
  4. Ak je to potrebné, mobilný sací systém môže byť dodaný do miestneho výfukového systému, ktorý v prípade potreby presunie odsávací odsávač spolu so zváracím zariadením.
  5. Systém ventilačnej dielne musí byť vybavený inštaláciou všeobecného výmenného napájacieho a výfukového systému. Po dokončení inštalácie postupujte do usporiadania miestneho vetracieho systému.

Teraz už podrobnejšie zvážime návrh týchto schém.

Miestna schéma

Hlavným účelom miestnej schémy je čistenie vzduchu na mieste, to znamená priamo na pracovisku. V mieste zváracích prác sa hromadí väčšina škodlivých látok. Ale už v 3-4 metroch od pracoviska môže byť vzduch úplne čistý a spĺňa hygienické normy.

Vetranie pre zváracie stanice

Existujú dva spôsoby inštalácie miestneho vetrania: miestnym odsávaním alebo pomocou zdvíhacieho a otáčacieho zariadenia.

V prvom prípade sú čerpadlá namontované vo výške jeden a pol metra od zváracieho stĺpika. Niekedy sú namontované priamo do zváracích stolov, čo je tiež dobrá voľba. Nakoniec sú miestne čerpadlá spojené s všeobecným vetraním dielne pomocou špeciálnych hermetických hadíc.

Druhým variantom je prívod vzduchu, ktorý je upevnený pomocou závesov a hadice (jeho priemer môže dosiahnuť 200 mm) v akejkoľvek polohe. Hadica spája prívod vzduchu a centralizovaný systém odsávania vzduchu.

Zvyčajne kvôli tomuto dizajnu je možné vytiahnuť z miestnosti až 85% rôznych škodlivých zložiek. Jeho výhodou je možnosť montáže vedľa zváracieho zariadenia. Všeobecne platí, že zdvíhací a otáčavý extrakt umožňuje efektívne čistenie vzduchu vo vzdialenosti do 8 metrov od zváracej stanice.

Vetranie zváračského domu (video)

Všeobecná schéma

Schéma všeobecného výmeny pozostáva zo systému vzduchových potrubí, ku ktorému sú pripojené odsávače.

Mechanizmus tejto metódy je, že prúd vzduchu prechádzajúci cez rošt je rez a potom sa zdvihne zvisle nahor a je distribuovaný po celom obchode. Rýchlosť vzdušných hmotností v predajni je 0,1 m / s, čo vo väčšine prípadov postačuje.

Výmena vzduchu je zabezpečená inštaláciou pod podlahovými ventilátormi. Odstránenie odvádzaného vzduchu je zabezpečené tým, že na streche ventilátorov je namontovaná väčšia kapacita ako privádzaný vzduch.

Dosť 20 minút nepretržitej prevádzky takéhoto systému na odstránenie najnebezpečnejších látok.

Niekoľko pravidiel pre usporiadanie schémy všeobecného výmeny:

  • v prípade, že sa spotrebuje menej ako 0,2 g / h elektród na 1 m3 dielne, nemôže byť vykonaná inštalácia všeobecného ventilačného systému;
  • rýchlosť posuvu čerstvého vzduchu by nemala prekročiť 0,9 m / s;
  • ak miestny okruh nie je dodatočne namontovaný, mechanické vetranie by malo zabezpečiť odstránenie 2/3 vzduchu zospodu a 1/3 zhora.

Ak sa zváracie práce vykonávajú vo vnútri kontajnera, potom rýchlosť prúdu vzduchu by mala prekročiť 0,7 metra za sekundu, pri teplote najmenej 20 stupňov vo vnútri.

Kliknite na tlačidlo "Páči sa mi" a získajte len tie najlepšie príspevky na Facebooku

PRÁŠKOVÝ VÝFUK V DOMOVEJ WORKSHOPE

Pri lokálnom odsávaní (s cyklónom) pre drevoobrábací sústruh časopis MK už publikoval môj článok v roku č. 2 v roku 2017. Kapota funguje pomerne efektívne, ale iba na odsávanie pilín (to znamená v malom priestore).

K dispozícii bol aj horný ventilátor z priemyselnej mrazničky s lopatkami o priemere 300 mm. Pracoval som dlho, takmer od výstavby dielne a "zachránil" ma pred škodlivými plynmi, najmä pri zváraní.

Ale po chvíli sa v súvislosti s plánovaním pomerne významných "výrobných objemov" v domácej dielni stalo nevyhnutné chrániť sa pred prachom, hrdzou pri opravách a škodlivými plynami pri lakovaní a zváraní. Dlhodobá práca v takejto atmosfére je ťažká a škodlivá. Musel som premýšľať o zariadení pre efektívnejšie vetranie celej dielne.

Usporiadanie konštrukčných prvkov vetrania v domácej dielni:
1 - radiálny veľký horný ventilátor; 2 - radiálny ventilátor cez ventilátor "Ventily 125" (stredné); 3 - radiálny spodný ventilátor "Otvory 125"; 4 - vstupný otvor; 5 - priestory domácej dielne; 6 - výfukové potrubie so zotrvačníkom

Pracoval som niekoľko návrhov. Vybral som si jeden a pokračoval... k obstarávaniu komponentov a materiálov. Pri výbere ventilátora sa zastavil na "Vents 125". Priťahoval ma obaja za relatívne nízku cenu, ako aj s technickými údajmi.

Ventilátory "Ventily 125" sú odstredivé. Určené na inštaláciu v potrubiach pre dýchacie cesty a používané na odsávanie (alebo dodávanie) vetranie. Ich výkon vám umožňuje používať zariadenia v malých domácich zariadeniach.

Zariadenie je určené na kontinuálnu nepretržitú prevádzku a nevyžaduje si ďalšiu údržbu. Ventilátory sú chránené pred vlhkosťou, prachom, odpudzovaním hmyzu a prehrievaním. To umožňuje čo najbezpečnejšie používanie zariadenia.

Odsávač veľký ventilátor Ø300 mm, vstavaný vzduchový kanál v stene pri strope Externé výfukové potrubie s uzáverom veľkého stropného ventilátora

Šiel som do obchodu so stavebnými materiálmi a "obliekol" nápad v skutočných potrubiach, adaptéroch a fanúšikoch.

Po predbežnej montáži a zdokonalení riešenia rozloženia - som sa dostal k podnikaniu.

Začínal dlhým inštalačným potrubím s priemerom 110 mm a dĺžkou 2000 mm. Odstránil som gumovú tesnenie z nej. Odstráňte koniec rúrky drážkou plniacej skrinky. Očistilo okraj ostrým nožom a z vnútornej steny vyškrabalo 2-milimetrovú 45-stupňovú skosenie. Kryt ventilátora je pevne usadený v pripravenom kĺbe.

Potom som pripojil nasávací nálev (cievkový nástavec) so 100 mm profilom polyetylénovej rúrky s priemerom 110 mm a s 45-stupňovým kolenom.

Hotový zvonček s kolenom pomocou adaptéra "Otvory 125" s priemerom 125 mm a sanitárnej manžety pripevnenej k ventilátoru.

Extraktor z pracovného stola:
1 - výfukový ventilátor "Otvory 125"; 2-kanálový adaptér; 3 - koleno (kanalizácia 45 °, rúrka Ø110); 4 - adaptér Ø100; 5-zásuvka (cín); 6 - vzduchové potrubie (kanalizačné potrubie Ø110, L1500); 7 - golier; 8 - prašník (penová guma); 9 - puzdrový ventil (plastový vak); 10 - štítok Spodný výfukový systém:
1 - ventilátor; 2 - vzduchové potrubie (kanalizačná polyetylénová rúra Ø110, L250); 3 - prašník (penová guma); 4 - puzdrový ventil (plastový vak)

Na inštaláciu odsávača z lavičky na miesto v stene z penových betónových blokov došlo k roztrhnutiu otvoru o priemere 130 mm. Prostredníctvom penovej gumovej prachovky bol potrubný potrubie vytlačený von a vnútri miestnosti bol upevnený na pracovnom stole pravidelnou hygienickou technickou radou. Na uľahčenie pohybu pohybu systému, ak je to potrebné, pozdĺž pracovného stola v jhre, odrežte upínacie výstupky.

Na overenie fungovania vetracieho potrubia napájal 220 V napájací zdroj elektrického ventilátora. Výfukový ventilátor získal a je veľmi tichý. Prietok bol dostatočný na čerpanie znečisteného vzduchu z dielne na ulicu.

Problém odstránenia prietoku spätného vzduchu je vyriešený objímkou ​​z bežného polyetylénového vrecka na potraviny bez dna pripevneného izolačnou páskou na konci výfukového potrubia. Keď je prúd vzduchu nasmerovaný do vnútra dielne, prívod vzduchu je upnutý a uzamknutý.

Iný sa rozhodol nainštalovať podobný ventilátor na podlahu dielne, ktorý dokázal vyčerpať "ťažký" vzduch s podvozkami.

Kúpil som si druhý "Vents 125" a ďalšiu krátku trubicu s priemerom 110 mm a dĺžkou 250 mm. Uskutočnil montáž na montáž na ich pripojenie. Otvor s priemerom 130 mm prenikol cez stenu nad podlahou. Na pneumatiku z penovej gumy bola inštalovaná krátka trubica s dĺžkou 250 mm s priemerom 110 mm a ventilátorom "Otvory 125". A znova bol vonkajší koniec vybavený polyetylénovým "uzatváracím ventilom".

Teraz v mojej dielni sú tri ventilátory: na podlahe, na lavičke a pod stropom. Horná, silnejšia s nožmi s priemerom 300 mm, z priemyselnej mrazničky, je hlavná.

Vo dverách, na úrovni podlahy, je ešte stále k dispozícii kanál s otvorom 300 x 200 mm s krídlom z pása. Ďalšou úlohou tohto okna je priechod domácemu psovi.

V stene je možné mať aj samostatný kanál, tiež s oponou.

Výfukový ventilátor "VENTS 125", zabudovaný do potrubia v stene v blízkosti podlahy Zvonček a ventilátor "Otvory 125" lavice (priemerná) ventilačná jednotka Uzavretý "ventil" z polyetylénového vrecka pre spodné a stredné ventilátory Zostava vertikálnych (stredných) ventilátorov

"Všeobecné" testy pri súčasnej prevádzke striekacej pištole, zváracieho stroja a brúsky na čistenie hrdze ukázali vysokú účinnosť trojúrovňového kreslenia. Horný ventilátor nasáva vzduch s pachmi, aerosolom a ľahkým prachom; Medium - čistí vzduch a prach pracovného stola; nižšia - ťažký prach a dokonca aj malá hrdza.

Keď sú zapnuté dva malé ventilátory (spodné a stredné), cez horný kanál preteká čerstvý vzduch. A potom nie je potrebné otvoriť oponu.

Keď zapnete len horný ventilátor alebo všetky tri - nutne otvorím napájací systém.

Rast, piliny a prach sa teraz neusadzujú na povrchu pracovného stola a stola a dym a vôňa sa nedostanú do pľúc.

A. MATVEYCHUK, mesto Zavodoukovsk, región Tyumen.

Vetranie výrobnej haly

Potreba čistiť vzduch priemyselných priestorov z nečistôt, jedovatých výparov, častíc dymu, spáleného atď. je realizovaný vetracím systémom, navrhnutý a inštalovaný v súlade s požiadavkami hygienickej a hygienickej kontroly. Vetranie dielne zabezpečuje bezpečné pracovné podmienky pre pracovníkov, environmentálne parametre pre efektívnu výrobu.

Vetranie a klimatizácia vo výrobnej hale

Vetranie v obchode je viacúrovňový a zložitý systém, ktorý sa počíta a navrhuje vždy pre špecifickú výrobu, pričom sa zohľadňujú špecifické podmienky práce, vyrábané výrobky. Umožňuje regulovať mikroklimatické parametre počas pracovného procesu.

Vetranie môže byť prirodzené a nútené (mechanické), rovnako ako dodávka, výfuk a miešanie. Najčastejšie sa používa prívodná a výfuková jednotka s mechanickým pohonom. Súčasne sú dodatočne inštalované miestne odsávacie zariadenia, ktoré odstraňujú teplo vznikajúce prietokom vzduchu nasýteným nebezpečnými látkami. Nevyhnutné vybavenie zahŕňa ventilačný projekt pre dielňu.

Vetracie normy sú stanovené v SNiP, zatiaľ čo pre každú jednotlivú výrobu existuje niekoľko špecifických požiadaviek, ktoré je potrebné dodržať. Vykurovanie dielne je tiež prepojené s ventilačným systémom a kondicionovanie umožňuje v prípade potreby udržiavať presné teplotné parametre.

Galvanické pokovovanie

Nebezpečenstvo je alkalické, kyslé, pary elektrolytu, kyanovodík, existujú nadmerné ukazovatele tepla a vlhkosti. Vetracie zariadenie musí nevyhnutne spĺňať požiadavky požiarnej bezpečnosti, musí byť vyrobené z nehrdzavejúcej látky alebo musí byť pokryté ochranou proti korózii.

Normy vetrania určujú početnosť výmeny vzduchu v galvanickom obchode rovnajúcom sa 3 (miestnosti na výrobu kyanidových solí, iné roztoky). Prívod sa dodáva zhora, 5% z toho musí spadnúť do priľahlých oddelení. Prietok vzduchu odstránený spoločným ventilačným systémom musí byť odfiltrovaný zo škodlivých nečistôt.

Ako lokálne vetranie sa palubné odsávanie používa v nádržiach s kyselinou, roztokom kyanidu. Kryty sú vybavené ventilátormi proti výbuchu s dodatočným rezervným mechanizmom. Vzduch, ktorý sa má odstrániť, sa musí vyčistiť pred vyfukovaním.

Vetranie zváračského domu

Vetranie zváračov je zamerané na odstránenie prúdenia vzduchu s obsahom oxidu dusnatého, uhlíka, ozónu, fluoridových zlúčenín. Na tento účel sú poskytované miestne výpisy.

Normy vetrania určujú pomer prítoku a výfukového plynu 2/3 v dolnej vrstve a 1/3 v hornej vrstve. Výpočet vetrania výroby zvárania sa vykonáva s prihliadnutím na hmotnosť elektród používaných počas 1 hodiny:

  • ručné zváranie - 1500-4500 m³ · h / kg;
  • poloautomatické na oxid uhličitý - 1700-2000 m³ · h / kg;
  • zváranie pomocou drôtového drôtu - 2500-5400 m³ · h / kg.

Výpočet vetrania zváračskej výroby sa uskutoční až do prípustného indexu.

Vetranie kovárne

Vlastnosti kováčskych priemyselných predajní - pridelenie sálavého, konvekčného tepla, oxidu siričitého, oxidu uhoľnatého atď.

Miestne nasávanie sa namontuje nad pece, v rohoch sa miestne miešanie aplikuje v oblastiach so zvýšeným odvodom tepla. Celoročné použitie prirodzeného vetrania: horúci prúd vzduchu stúpa nahor, smerom von cez vybavené zariadenia.

Vykurovanie obchodu je spojené s ventilačným systémom.

Vetranie zlievarne

Charakteristickým znakom zlievarní je nadmerné množstvo tepla uvoľňovaného počas procesu odlievania kovov a sprevádzané amoniakom, oxidom uhoľnatým, oxidom siričitým. Preto pre technologické zariadenia zlievarní sú nevyhnutne poskytnuté lokálne výťažky s vysokou výrobnou kapacitou, odolnosť voči vysokým teplotám.

Výpočet vetracieho systému zlievarní sa vykonáva opatrne, berúc do úvahy všetky parametre. Miestne odsávacie vetranie v dielni dopĺňa generál s nútenou motiváciou. Prirodzené vysúvanie a škrtenie pracovného priestoru sa vykonáva priamo aj pomocou horúcich zariadení.

Vetranie obchodu je všeobecné, prietok smeruje zhora nadol. Vykurovanie je integrované s ventilačným systémom.

Vetranie lakovne

Vetranie zariadenia na dodávku a extrakciu sa vykonáva v miestnom poradí a vo všeobecnosti. Výpočet odsávacieho vetrania v obchode je založený na charakteristike výroby farieb a lakov. Miestne výfuky s odstredivým ventilátorom sú inštalované nad lakmi a lakmi, v priestoroch s rozprašovačom a pod.

V miestnostiach s výškou 5 m nad miestnym miestom je inštalovaný mechanický odťah, ktorý odstraňuje toxické výpary, ktoré nezachytili spodný ťahací systém.

Prietok privádzaného vzduchu je rovnomerne dodávaný zhora, v zime je ohrievaný. Konštrukcia ventilačnej dielne určuje percentuálny podiel prítoku na 80% ťahaného škodlivého prúdu, čo vytvára riedky tlak.

Vetranie hutníckeho obchodu

Výpočet odsávacieho vzduchu v predajni je založený na odstránení tepla z vysokých pecí. Okrem toho sú odsávacie zariadenia navrhnuté tak, aby odstránili prebytočný prach, napríklad pomocou tuhého paliva (uhlia). Aspiračný systém je vybavený elektrostatickými odlučovačmi, vreckovými filtračnými zariadeniami, ktoré sa vyznačujú vysokou výrobnou kapacitou. Pobočky dodávok paliva do vysokých pecí sú vybavené vykurovaním, klimatizáciou, ventilačnými systémami.

Príklady výpočtu prietoku vzduchu sú založené na faktoroch, ako sú:

  • použitie ventilátorov s výkonom niekoľkých stoviek kW;
  • nadmerná prašnosť vzduchu;
  • riziko požiaru v niektorých oblastiach;
  • potreba zabezpečiť prijateľné pracovné podmienky pre zamestnancov;
  • udržiavanie špecifikovaných teplotných parametrov;
  • poskytujú jednoduchú údržbu s nízkymi nákladmi.

Odvzdušňovanie mäsového priemyslu

Príklady výpočtu systému vetrania sú založené na špecifikách fungovania rôznych oddelení:

  • surový, stroj, shpritsovochnoe, separácia polotovar: celkový extrakt z núteného hornej vrstvy, je čerstvý vzduch privádza sa rovnomerne v celej miestnosti;
  • vetranie klobása shop (sušené salámy, svinokopchenosti), termálne, subproduktovyh oddelenia: všeobecné príručky s miestnym letným prílivu v hornej časti prírodnej (v zimnom období - s mechanickým pohonom);
  • pelmenný priestor: naniesť miestne výťažky, prívod vzduchu v hornej zóne, prietok rovnomerne, rýchlosť je malá;
  • priestory generujúce dym: všeobecné odsávacie vetranie z hornej vrstvy, prítok sa privádza priamo do pracovného priestoru mechanicky v zime av mimosezóne, prírodné krmivo v lete.

Vetranie výroby rýb

Výrobný proces je charakterizovaný prítomnosťou ostrého špecifického zápachu, ktorý sa hromadí v spodnej časti priestorov. Zariadenie ventilačného systému poskytuje:

  • prijateľné pracovné podmienky pre personál, odstránenie prúdenia vzduchu, naplnené špecifickým zápachom;
  • kvality rybích výrobkov. Príprava rybích výrobkov sprevádza kulinárske, tepelné spracovanie. Súčasne spadajú častice tuku, spálené, sprevádzajúce zápachy do prostredia pracovného ovzdušia. Na ich odstránenie sa používa miestny výpis;
  • potrebnú trvanlivosť. Odstránenie prebytočnej vodnej pary, zápachu a s ňou rôznych mikroorganizmov vám umožňuje dodržiavať štandardy trvanlivosti produktov.

Vetracie opravovne

Zvláštnosťou je nerovnomerné intenzívne uvoľňovanie zváracích aerosólov v určitých zónach. Pri opravách veľkých zariadení, strojov, nie je možné organizovať miestne digestory. Môže existovať aj obmedzenie tepelného napájania údržbovej jednotky.

Vetrací výkres dielne sa realizuje v súlade so všetkými sprievodnými faktormi. Je možné organizovať miestne klimatické zóny určitej štruktúry. Vo výške nahromadenia zváracích pár sú nainštalované vzduchové potrubia, cez ktoré je prúd vzduchu odvádzaný a filtrovaný. Na druhej strane prítok (čistený prídavkom čerstvej vzduchovej hmoty) je privádzaný cez pracovnú plochu, čím sa vytvára cirkulácia vzduchu.

Vetracie a klimatizačné zariadenie v dielni

Vetranie vo výrobnom závode je komplexný súbor vzájomne prepojených procesov a zariadení, ktorých cieľom je vytvoriť kvalitnú výmenu vzduchu vo výrobných priestoroch.

Vetranie v dielni hrá oveľa dôležitejšiu úlohu ako podobný systém v akejkoľvek inej miestnosti. Hlavný dôraz je, že celý systém inžinierstva dizajn, ktorý je navrhnutý tak, aby bol zaistený hladký filtrácie vzduchu od škodlivých a toxických nečistôt a jej funkčné obehu, bez narušenia priebehu technologických procesov a prispieť k dobrým podmienkam pre ich úspešnú realizáciu.

Druhy vetrania priemyselných predajní

V závislosti od toho, ako sa vzduch pohybuje, môže byť vetranie výrobných hál:

V prvom prípade dochádza k výmene vzduchu kvôli teplotnému rozdielu a rozdielu tlaku vzduchu. Tento typ vetrania môže byť neorganizovaný (založený na elementárnych fyzikálnych javoch - napríklad draft) a organizovaný (prevzdušňovanie). K tomu použite špeciálne konštrukcie (napríklad boxy s bariérami), ktoré umožňujú regulovať veľkosť a pevnosť prúdu vzduchu.

Mechanické vetranie umožňuje predbežnú úpravu čerstvého vzduchu (chladenie, kúrenie, zvlhčovanie) a filtráciu kontaminovaného vzduchu pred uvoľnením do atmosféry.

* Pri vytváraní projektu vetrania pre dielňu a určenia výmenných kurzov vzduchu pre prirodzenú a mechanickú ventiláciu sa vedie SNiP 41-01-2003.


Ako inžinierske a technologické zariadenie je možné vetranie priemyselných dielní rozdeliť do dvoch typov podľa spôsobu organizovania výmeny vzduchu:

  • miestny typ;
  • typ všeobecnej výmeny.

V prvom prípade je hlavnou úlohou miestneho vetrania lokalizácia a následné odstránenie škodlivých a toxických látok a emisií priamo v mieste ich pôvodu. V praxi je zdroj znečistenia ukrytý zo všetkých smerov. štíty, ktoré tvoria určitý kryt. Vo vnútri takéhoto prístrešku dochádza k zriedeniu odsávania vzdušných hmôt, pretože vnútorný tlak je pod atmosférickým tlakom. Takéto opatrenie zabraňuje vniknutiu škodlivých nečistôt do priestorov. Miestny systém vetrania dielne sa vyrovná s čistením vzduchu pomerne efektívne a jeho organizácia je skôr rozpočtová.

Miestne odsávacie vetranie v dielni


V prípadoch, keď lokálne vetranie nemôže úplne lokalizovať zdroje znečistenia, je zahrnutý všeobecný typ vetrania. Jeho účelom je, aby komplex čistenie vzduchu vo všetkých priemyselných objektoch (alebo jeho podstatnej časti), zriedením koncentrácia škodlivých nečistôt, prachu a nečistôt, tepelné žiarenie a tak ďalej.

Všeobecná výmenná ventilácia je vynikajúca pri pohlcovaní tepla a vo všeobecnosti sa používa v prípadoch, keď do ovzdušia priemyselných priestorov nedochádza k uvoľňovaniu škodlivých nečistôt. Ak špecifickosť výroby zahŕňa uvoľňovanie plynov, škodlivých výparov, karcinogénov a prachu, použite zmiešané vetranie: všeobecná výmena + miestne odsávanie.

Kľúčovým konceptom Systém ventilácie budov je odstrániť maximálne množstvo znečisťujúcej látky za použitia miestneho sania (pretože sa jedná o hlavný základ, na ktorom sa dá stavať priemyselnú vetranie), a zostávajúce nečistoty zriedenie čerstvého vzduchu, čo znižuje ich koncentrácia na maximálnej prípustnej hladiny.

Klasifikácia vetrania priemyselných predajní podľa spôsobu prevádzky:

  • prívod vzduchu do obchodu;
  • odvzdušňovanie v predajni;
  • Dodávka a odsávanie vetrania v dielni.

Prívodné vetranie v dielni Odsávanie v predajni

Môžete získať návrh náčrtu a náklady na vetranie dielne zdarma

Vstupný ventilačný systém dielne je zameraný na zabezpečenie voľného prítoku čerstvého vzduchu v objemoch, ktoré budú postačujúce na plnú prevádzku výroby. V systémoch, ktorej typ je zvyčajne používajú pohon dúchadiel, ktorá vytvára sanie vzduchu zvonka s jeho následného priechodu cez ohrievač, kde dochádza k zahrievaniu a vlhčenie (v prípade potreby).

Takéto systémy sú schopné úplne zabezpečiť nútený tok vzdušných hmôt do obchodu. V tomto prípade, tlak vzduchu sa zvýši v porovnaní s rýchlosťou atmosférický tlak, ktorý podporuje prirodzené (prchavý) vytláčanie odvádzaného vzduchu cez štrbín alebo dier.

Miestne vetranie môže byť niekoľko typov a zahŕňa zariadenia ako:

  • Vzduchová sprcha (prietok čistého vzduchu na pracovisku: stacionárny a mobilný)
  • vzduchové a vzduchové tepelné závesy (s ohrevom alebo bez vykurovania)
  • oázy (podávajte celé časti obchodu, kde sa vzduch pohybuje s vypočítanou rýchlosťou a teplotou)


Výfukový systém vykonáva odstraňovanie kontaminovanej / mokré / teplú / toxické vzduchu a jeho nahradenie polotovaru dochádza neusporiadané - prostredníctvom okenných a dverových otvorov, atď Taký vetracie zariadenie je veľmi dôležité v priemyselných procesoch s vysokou teplotou, vlhkosťou, výpary a.. s veľkým počtom zamestnancov zapojených do výroby.

Všetky typy odsávacích vetracieho zariadenia výrobných predajní pozostávajú z niekoľkých zložiek:

  • sanie (otvorené - pozostávajúca z ochranného kapucne kĺbovo-teleskopická / doska výfuky, pre prívod vzduchu, alebo uzavretého typu - ktoré zahŕňajú kryty (pre produkciu s zvýšenému uvoľňovaniu toxických plynov a toxických výparov), kamera Kryt (pre prácu najmä s jedovatými a rádioaktívnymi látkami), kabíny)
  • ventilátor (odstredivý alebo axiálny);
  • výfukový kanál;
  • filter;
  • vzduchové kanály

Ventilačný dáždnik pre dielňu

Prietokové a odsávacie vetranie dielne odstraňuje znečistený vzduch pri súčasnom dodávaní čerstvého vzduchu. Rozloženie toku sa môže vyskytnúť dvomi spôsobmi:

  • miešaním;
  • posunom.

Pri prvej možnosti v strope alebo v stene sú inštalované vysokorýchlostné rozdeľovače, ktorými je vonkajší vzduch nútený do miestnosti. Vo vnútri je prirodzene zmiešaný s odpadom a je odstránený cez difúzny ventil.

V druhom variante sa na úrovni podlahy uskutočňuje inštalácia rozdeľovačov vzduchu, cez ktoré prebieha nútený prítok čerstvého vzduchu. V spodnej časti miestnosti sa distribuuje chladný vzduch a teplý vzduch stúpa nahor a je prirodzene vytláčaný cez ventilačné mriežky.

Vlastnosti výpočtov a zariadenia na vetranie v obchodoch rôznych účelov

Navrhovanie vetracie zariadenie - ťažké strojárstvo problém riešenie, pre ktoré chcete vykonať dôkladnú výpočty, ktoré do značnej miery závisí na jeho účelu. Priemyselná vzduchotechnika mala odstrániť všetky nebezpečenstvá, vrátane horúceho vzduchu, výbušné a jedovaté separáciu nečistôt, vodné pary - čokoľvek, ktorá sa uvoľňuje v priebehu výroby, vybavenia a personál.

Výpočet ventilačného systému v obchode sa vykonáva osobitne pre každý typ znečistenia:

Pri prebytku tepla:

Q = Qu + (3.6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), kde

Qu (m 3) je objem, ktorý sa extrahuje miestnym nasávaním,

V (Watt) - množstvo tepla, ktoré vyrába výrobky alebo zariadenia,

s (kJ) je exponent špecifického tepla = 1,2 kJ (referenčné údaje),

Tz (° C) - t znečisteného vzduchu odobratého z pracoviska,

Tr (° C) - t hmotností prívodného vzduchu,

T1 - t vzduchu odstráneného vetraním všeobecného typu výmeny.

Pre výbušnú alebo toxickú výrobu:

Pri takýchto výpočtoch je kľúčovou úlohou zriediť toxické emisie a odparovanie na maximálnu povolenú úroveň.

Q = Qu + (M-Qu (Km-Kp) / (Ku-Kp), kde

M (mg * h) - hmotnosť uvoľnených toxických látok za hodinu,

Km (mg / m3) - obsah toxických látok vo vzduchu uvoľňovaných miestnymi systémami,

Kr (mg / m 3) - počet otravných látok v hmotách dodávaného vzduchu,

Ku (mg / m3) - obsah toxických látok vo vzduchu, odstránený systémami všeobecnej výmeny.


Pri prebytku vlhkosti:

W (mg * h) - množstvo vlhkosti, ktoré vstupuje do pracovnej miestnosti na 1 hodinu,

Om (gramy * kg) je objem pary nasávanej miestnymi systémami,

achr (gramy * kg) - index vlhkosti vzduchu,

ach1 (gram * kg) - množstvo pary pridelené všeobecným výmenným systémom.

Pre pridelenie zamestnancov:

Q = N * m, kde

N - počet zamestnancov,

m - Spotreba vzduchu na 1 za h * (podľa odstrihnúť je 30 m 3 za osobu vo vetranej miestnosti, 60 m 3 - v do neventilovaného).

Výpočet odťahovej ventilácie dielne

Určte množstvo odvádzaného vzduchu podľa nasledujúceho vzorca:

L = 3600 * V * S, kde

L (m 3) - prietok vzduchu,

V - rýchlosť prúdenia vzduchu vo výfukovom zariadení,

S - plocha otvoru výfukového typu.

Vetranie strojárne

Škodlivé: tepelné emisie z elektromotorov, personál, pár aerosólov a chladiacich kvapalín, oleje, emulzie, prach - smaragd a mechanické.

Vykurovanie: vzduch, kombinovaný s ventilačným systémom

Miestne odsávanie: nad brúsnymi / stripovacími strojmi, bez chladenia, nádrže na emulzie, kúpele na umývanie dielov.

Všeobecná výmena: prílev vzduchu zhora; výpočet vzduchu pre prebytok vlhkosti a tepla - najmenej 30 m 3 na 1 osobu.

Vetranie v strojárni

Vetranie drevospracujúceho zariadenia

Škodlivosť: teplo z lisov, pary rozpúšťadiel, lepidlo, drevný odpad - prach, hobliny, piliny

Vykurovanie: vzduch, kombinovaný s ventilačným systémom

Miestne sanie: podlaha a podzemie pre drevný odpad, odsávanie od obrábacích strojov; Čistenie vzduchu sa uskutočňuje v vreckových filtroch, cyklónoch

Všeobecná výmena: rozptýlený prúd vzduchu do hornej zóny cez vzduchové kanály perforovaného typu (hlavne)

Galvanické pokovovanie

Škodlivost: odparovanie zásad, kyselín, elektrolytov, nadmerné teplo a vlhkosť, prach, kyanovodík

Vykurovanie: vzduch, kombinovaný s ventilačným systémom

Miestne čerpadla: strana kúpele, nezávislé výfukový systém kúpele s kyanidom a kyslých roztokov, ventilátory do výbušného prostredia, povinnej výbavy sacie kúpeľov s rôznymi druhmi kyselín redundantné ventilátory. Povinná filtrácia ťahaných vzdušných hmôt

Všeobecná výmena: vzduchové potrubia z materiálov odolných voči korózii alebo povinné antikorózne povlaky všetkých vzduchových potrubí; dodávka 5% prítoku do všetkých priľahlých priestorov; 3-násobná výmena vzduchu v oddeleniach na prípravu roztokov a kyanidových solí. Povinná filtrácia ťahaných vzdušných hmôt.

Vetranie zváračského domu

Škodlivé: zlúčeniny fluoridov, oxidy dusíka, uhlík, ozón

Vykurovanie: vzduch, kombinovaný s ventilačným systémom

Miestne nasávanie: žiaduce (ak je to možné)

Všeobecná výmena: výfuk: 2/3 dolnej zóny, 1/3 - z hornej časti. Výpočet vzduchu na riedenie škodlivých emisií zo zvárania na maximálnu povolenú úroveň.

Výpočet je založený na hmotnosti zváracích elektród, ktoré sa spotrebúvajú na 1 hodinu: pri ručnom zváraní - 1500-4500 m 3 h na 1 kg. elektródy 1700-2000 m 3 * hod pre poloautomatické plynu na uhlík, 2500-5400 m 3 * h - zváranie pomocou drôtu drôt práškový.

Vetranie zváračského domu

Vetracie lakovne

Nebezpečenstvo: Odparovanie rozpúšťadiel / riedidiel, častíc farieb

Vykurovanie: centrálne alebo vzduchové, ktoré je kombinované s vetraním

Miestne odsávanie: odmasťovacie jednotky, lakovacie komory, tryskové striekacie jednotky, sušiace komory, stoly, stojany, kúpele na namáčanie.

Všeobecná výmena: prítok na kompenzáciu lokálnych výťažkov + 1 krát, celková výdychová ventilácia nie je menšia ako 1 násobok hornej zóny.

Vetranie v zlievárňach

Hlavnou úlohou zlievárenskej ventilácie je vyrovnať sa s obrovským množstvom tepla, ktoré sa ukladá do výrobných priestorov.

Škodlivosť: sálavé teplo, obrovské množstvo tepla, amoniak, oxid siričitý, oxid uhoľnatý

Vykurovanie: spolu s ventilačným systémom

Miestne sanie: pre takmer všetky typy zariadení v predajni

Všeobecný výmenný výfukový systém s mechanickou motiváciou v hornej zóne predajne + prevzdušňovanie + zápachové práce + všeobecná ventilácia.

Vetranie zlievarne

Tvorba a návrh vetrania vo výrobných zariadeniach pre akýkoľvek účel je zverený výhradne odborníkom, ktorí zabezpečia súlad so všetkými potrebnými normami a vykonávať výpočty, s prihliadnutím na zvláštnosti výrobe.

Návrhu náčrtu a náklady na vetranie pre váš kotol môžete získať bezplatne